一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构制造技术

本实用新型专利技术属于深井泵零部件结构构造技术领域，具体涉及一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，包括轴芯本体，所述轴芯本体上固定连接有叶轮本体，所述轴芯本体的外侧固定套接有固定套，所述固定套内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有移动板，所述移动板与固定套滑动连接，所述顶杆固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过第一弹簧的形变作用，可推动移动板处于稳定，使得移动板带动顶杆处于顶紧状态，进而推动连接板带动滑球始终与叶轮本体接触，可对叶轮本体的上浮力进行抵消，并降低传统的耐磨台阶与叶轮本体的接触摩擦力，避免叶轮本体上浮与导流体摩擦发热，导致叶轮本体与导流体软化粘合的问题。体软化粘合的问题。体软化粘合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构


[0001]本技术涉及深井泵零部件结构构造
，具体为一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构。

技术介绍

[0002]在专利授权公告号CN207673607U中提出的一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，包括叶轮轴芯、叶轮和导流体，所述叶轮固定在叶轮轴芯上，并在叶轮轴芯的带动下一同转动，所述导流体设置于叶轮的上方并套设在叶轮轴芯的外端，所述导流体的中心孔内连接有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件呈喇叭口状，包括磨损段和排砂段，并且磨损段和排砂段均与叶轮轴芯的外壁之间留有间隙。在导流体的中心镶嵌了经过设计的高强度陶瓷结构的圆孔锥度嵌件，有效解决因摩擦，上浮，同心度偏差，含砂水质造成的卡机，磨损，粘合等一系列问题的叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，但是其也存在一定的缺陷，首先，采用耐磨台阶的设置，虽然可以阻挡叶轮的上浮问题，但同时增大了叶轮的接触摩擦力，不便于叶轮的长久性使用，其次，陶瓷嵌件与轴芯本体只是简单的粘接固定，使得陶瓷嵌件的与轴芯本体的连接强度不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，解决了叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，采用耐磨台阶的设置，增大了叶轮的接触摩擦力，不便于叶轮的长久性使用，并解决了陶瓷嵌件与轴芯本体只是简单的粘接固定，使得陶瓷嵌件的与轴芯本体的连接强度不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，包括轴芯本体，所述轴芯本体上固定连接有叶轮本体，所述轴芯本体的外侧固定套接有固定套，所述固定套内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有移动板，所述移动板与固定套滑动连接，所述顶杆固定连接有连接板，所述轴芯本体上接触有镶嵌件，所述镶嵌件上固定连接有导流体，所述导流体活动连接有紧固栓，所述紧固栓内开设有限位环槽，所述导流体内接触有安装板，所述安装板上固定连接有限位杆，所述安装板上固定连接有导向板，所述导向板与导流体滑动连接。
[0005]优选的，所述移动板上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定套焊接，通过第一弹簧的设置，可对移动板进行连接使用。
[0006]优选的，所述连接板内固定连接有滑球，所述滑球与叶轮本体接触，通过滑球的设置，不仅可对叶轮本体进行限位，还可降低叶轮本体的摩擦力。
[0007]优选的，所述紧固栓与镶嵌件活动连接，所述紧固栓与轴芯本体通过螺纹连接，通过紧固栓的设置，可对镶嵌件、导流体进行固定使用。
[0008]优选的，所述限位杆与导流体滑动连接，所述限位杆与限位环槽滑动连接，通过限位杆的设置，可对紧固栓进行限位处理。
[0009]优选的，所述安装板上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与导流体焊接，通过第二弹簧的设置，可对安装板进行连接使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一弹簧的形变作用，可推动移动板处于稳定，使得移动板带动顶杆处于顶紧状态，进而推动连接板带动滑球始终与叶轮本体接触，可对叶轮本体的上浮力进行抵消，并降低传统的耐磨台阶与叶轮本体的接触摩擦力，避免叶轮本体上浮与导流体摩擦发热，导致叶轮本体与导流体软化粘合的问题。
[0012]2、本技术通过紧固栓的设置，可对镶嵌件、导流体与轴芯本体进行固定连接，并在第二弹簧的形变作用下，可拉动卡杆对限位环槽插接限位，提高紧固栓的长久稳固性，避免镶嵌件只是与轴芯本体粘接固定，导致整体连接强度不足问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0015]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0017]图中：1、轴芯本体；2、叶轮本体；3、固定套；4、顶杆；5、移动板；6、第一弹簧；7、连接板；8、滑球；9、镶嵌件；10、导流体；11、紧固栓；12、限位环槽；13、安装板；14、限位杆；15、导向板；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，包括轴芯本体1，轴芯本体1上固定连接有叶轮本体2，轴芯本体1的外侧固定套接有固定套3，固定套3内滑动连接有顶杆4，顶杆4上固定连接有移动板5，移动板5与固定套3滑动连接，移动板5上焊接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端与固定套3焊接，通过第一弹簧6的设置，可对移动板5进行连接使用。
[0020]请参阅图1、图2、图3，顶杆4固定连接有连接板7，连接板7内固定连接有滑球8，滑球8与叶轮本体2接触，通过滑球8的设置，不仅可对叶轮本体2进行限位，还可降低叶轮本体2的摩擦力。
[0021]请参阅图1、图2、图4，轴芯本体1上接触有镶嵌件9，镶嵌件9上固定连接有导流体10，导流体10活动连接有紧固栓11，紧固栓11与镶嵌件9活动连接，紧固栓11与轴芯本体1通过螺纹连接，通过紧固栓11的设置，可对镶嵌件9、导流体10进行固定使用，紧固栓11内开设有限位环槽12，导流体3内接触有安装板13，安装板13上固定连接有限位杆14。
[0022]请参阅图1、图2、图4，限位杆14与导流体10滑动连接，限位杆14与限位环槽12滑动连接，通过限位杆14的设置，可对紧固栓11进行限位处理，安装板13上固定连接有导向板
15，导向板15与导流体10滑动连接，安装板13上焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与导流体10焊接，通过第二弹簧16的设置，可对安装板13进行连接使用。
[0023]本技术具体实施过程如下：当需要对叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构进行使用时，通过第一弹簧6的形变作用，可推动移动板5处于稳定，使得移动板5带动顶杆4处于顶紧状态，顶杆4受力带动连接板7处于稳定，使得连接板7带动滑球8始终与叶轮本体2表面接触，不仅可对叶轮本体2的上浮力进行抵消，还可降低传统结构中叶轮本体2与耐磨台阶的接触摩擦力，以提高叶轮本体2的使用寿命，可推动镶嵌件9与轴芯本体1接触，然后拉动安装板13向远离导流体10的方向移动，以带动导向板15沿导流体10内壁滑动，第二弹簧16受力形变，并带动限位杆14滑动，可推动紧固栓11穿过导流体10、镶嵌件9，并使得紧固栓11与轴芯本体1接触，然后推动紧固栓11转动，在螺纹连接的关系下，对紧固栓11进行固定连接，使得导流体10、镶嵌件9处于安置紧固状态，并松开安装板13使得第二弹簧16恢复形变，以拉动限位杆14向靠近紧固栓11的方向移动，当安装板13与导流体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，包括轴芯本体(1)，其特征在于：所述轴芯本体(1)上固定连接有叶轮本体(2)，所述轴芯本体(1)的外侧固定套接有固定套(3)，所述固定套(3)内滑动连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)上固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)与固定套(3)滑动连接，所述顶杆(4)固定连接有连接板(7)，所述轴芯本体(1)上接触有镶嵌件(9)，所述镶嵌件(9)上固定连接有导流体(10)，所述导流体(10)活动连接有紧固栓(11)，所述紧固栓(11)内开设有限位环槽(12)，所述导流体(10)内接触有安装板(13)，所述安装板(13)上固定连接有限位杆(14)，所述安装板(13)上固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)与导流体(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮轴芯与导流体耐磨抗砂配合结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞定勉，
申请(专利权)人：昆山筹胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：