一种拆卸方便的尾部可盘电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸方便的尾部可盘电动机，包括电动机，电动机的电机轴头端伸出电动机与负载或减速机连接，电机轴尾端伸出电动机且延长设置形成电机轴尾端加长部，电机轴尾端加长部上设置有风机，风机与电动机间隔设置，风机上罩设有风扇罩，风扇罩固定于电动机上，电机轴尾端加长部上罩设有加长罩，加长罩包括可拆卸连接的底座和圆柱套，圆柱套罩设于电机轴尾端加长部上，底座与风扇罩可拆卸连接。本拆卸方便的尾部可盘电动机，通过在电机轴尾端加长部上加装一个自身可拆卸的加长罩，不仅将电机轴的尾部加长部位罩住了，而且当需要盘动电机负载时，只需拧下圆柱套部分即可，十分快捷简便，可长期拆装使用，也不会损坏电机本体的机构强度。机本体的机构强度。机本体的机构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸方便的尾部可盘电动机


[0001]本技术涉及电动机
，尤其涉及一种拆卸方便的尾部可盘电动机。

技术介绍

[0002]电机拖动一般是一个电机拖动一个转动负载，需要变速变力矩的可能还会有一个变速器在电机和负载中间。然而在工厂实际生产中，运行中很多特殊负载经常卡涩，电机卡涩后电机堵转，需要人工进行反向机械盘动，有的是在检修过程中负载需要盘动。且盘动负载需要拆掉电机，十分麻烦。于是产生了一种电机轴尾部加长的特殊电机运用于这些特殊场合，如电厂的空预器电机等。
[0003]这种电机通过专用扳手卡入电机加长轴，就可以盘动电机的同时带动负载旋转。但是电机的风扇罩只罩住了风扇部分，用于卡专用扳手的电机轴伸长部分则会直接露在外面。这样轴露在外面虽然方便盘动，但是在电机正常运行时，该部分轴也会转动，容易造成人员伤害。
[0004]现有的方法是通过罩子罩住漏出的电机轴以及风扇罩，罩子通过螺栓固定于电机上，虽然这样转动的轴罩住了，但是每次机务人员要盘动时都需要拆卸4个固定螺丝，盘完后又要装回去，这样拆装还是比较麻烦，不仅拆装久了螺丝容易滑丝，而且由于整体加长导致风扇罩偏重，仅靠几个细螺丝固定，风扇罩容易变形，螺丝用大了需要在电机本体上开更大的螺丝眼，容易破坏电机本体的机构强度。
[0005]综上所述，有必要提出一种拆卸方便的尾部可盘电动机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，针对在电机加长轴上加装罩子拆装不便，不仅拆装久了螺丝容易滑丝，而且由于整体加长导致风扇罩偏重，仅靠几个细螺丝固定，风扇罩容易变形，螺丝用大了需要在电机本体上开更大的螺丝眼，容易破坏电机本体的机构强度的问题，提出了一种拆卸方便的尾部可盘电动机。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种拆卸方便的尾部可盘电动机，该拆卸方便的尾部可盘电动机包括：电动机，电动机的电机轴头端伸出电动机与负载或减速机连接，电机轴尾端伸出电动机且延长设置形成电机轴尾端加长部，电机轴尾端加长部上设置有风机，风机与电动机间隔设置，风机上罩设有风扇罩，风扇罩固定于电动机上，电机轴尾端加长部远离电动机的一端上罩设有加长罩，加长罩包括可拆卸连接的底座和圆柱套，圆柱套罩设于电机轴尾端加长部上，底座与风扇罩可拆卸连接。
[0008]其中，风扇罩为前端开口结构，其中心开设有直径大于电机轴尾端加长部的直径的通孔，风扇罩通过通孔穿设于电机轴尾端加长部上，风扇罩罩设于风机上，其前端开口处的侧壁焊接于电动机的外壳上。
[0009]其中，底座的中心开设有底座通孔，底座通孔的一侧一体连接设置有凸出外表环壁，凸出外表环壁的外表面上设置有外螺纹，圆柱套为中空且一端开口的筒体结构，其开口
端的内侧壁上设置有内螺纹，圆柱套通过内螺纹与凸出外表环壁的外螺纹可拆卸连接。
[0010]其中，圆柱套和底座通孔的内径均大于电机轴尾端加长部的直径。
[0011]其中，底座和风扇罩上均均匀分设有四个螺孔，底座和风扇罩通过两两对应的螺孔内安装螺栓可拆卸连接。
[0012]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0013]本拆卸方便的尾部可盘电动机，通过在电机轴尾端加长部上加装一个自身可拆卸的加长罩，不仅将电机轴的尾部加长部位罩住了，而且当需要盘动电机负载时，只需拧下圆柱套部分即可，十分快捷简便，可长期拆装使用，也不会损坏电机本体的机构强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的拆卸方便的尾部可盘电动机的结构示意图；
[0016]图2为图1中加长罩的结构示意图。
[0017]图中：电动机1、电机轴2、负载或减速机3、电机轴尾端加长部4、风机5、风扇罩6、加长罩7、底座8、圆柱套9、通孔10、底座通孔11、凸出外表环壁12以及螺栓13以及螺孔14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参见图1
‑
2，图1为本技术提供的拆卸方便的尾部可盘电动机的结构示意图；图2为图1中加长罩的结构示意图。
[0020]电动机1的电机轴2头端伸出电动机1与负载或减速机3连接，电机轴2尾端伸出电动机1且延长设置形成电机轴尾端加长部4。
[0021]电机轴尾端加长部4上设置有风机5，风机5与电动机1间隔设置，风机5上罩设有风扇罩6，风扇罩6固定于电动机1上。在本实施例中，风扇罩6为前端开口结构，其中心开设有直径大于电机轴尾端加长部4的直径的通孔10，风扇罩6通过通孔10穿设于电机轴尾端加长部4上，风扇罩6罩设于风机5上，其前端开口处的侧壁焊接于电动机1的外壳上。
[0022]电机轴尾端加长部4远离电动机1的一端上罩设有加长罩7，加长罩7包括可拆卸连接的底座8和圆柱套9，圆柱套9罩设于电机轴尾端加长部4上，底座8与风扇罩6可拆卸连接。在本实施例中，底座8的中心开设有底座通孔11，用于电机轴尾端加长部4通过，底座通孔11的一侧一体连接设置有凸出外表环壁12，凸出外表环壁12的外表面上设置有外螺纹，圆柱套9为中空且一端开口的筒体结构，其开口端的内侧壁上设置有内螺纹，圆柱套9通过内螺纹与凸出外表环壁12的外螺纹可拆卸连接。圆柱套9和底座通孔11的内径均大于电机轴尾端加长部4的直径。底座8和风扇罩6上均均匀分设有四个螺孔14，底座8和风扇罩6通过两两
对应的螺孔14内安装螺栓13可拆卸连接。
[0023]本拆卸方便的尾部可盘电动机，在电机轴尾端的加长部上加装了一个加长罩，加长罩包括两部分，一部分是法兰状的底座，底座中心开设有通孔以及带凸出外表壁带螺纹；另一部分是比电机轴略大的圆柱套，内表壁带同样螺纹。两个部分可以通过螺纹对接，对接好后电机轴尾端加长部与圆柱套的内壁是间隔设置的，不妨碍电机轴的旋转。当需要盘动电机负载时，只需拧下圆柱套部分即可，十分快捷简便。且由于圆柱套仅比轴略大，故较直接加长风扇罩重量轻很多，不易变形，盘完后，再将圆柱套领上即可，简单方便。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸方便的尾部可盘电动机，其特征在于，包括：电动机，所述电动机的电机轴头端伸出所述电动机与负载或减速机连接，所述电机轴尾端伸出所述电动机且延长设置形成电机轴尾端加长部，所述电机轴尾端加长部上设置有风机，所述风机与所述电动机间隔设置，所述风机上罩设有风扇罩，所述风扇罩固定于所述电动机上，所述电机轴尾端加长部远离所述电动机的一端上罩设有加长罩，所述加长罩包括可拆卸连接的底座和圆柱套，所述圆柱套罩设于所述电机轴尾端加长部上，所述底座与所述风扇罩可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的拆卸方便的尾部可盘电动机，其特征在于，所述风扇罩为前端开口结构，其中心开设有直径大于所述电机轴尾端加长部的直径的通孔，所述风扇罩通过所述通孔穿设于所述电机轴尾端加长部上，所述风扇罩罩设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚洲，周海烽，
申请(专利权)人：湖北西塞山发电有限公司，
类型：新型
国别省市：