本实用新型专利技术提供一种碾米机用节能型除尘装置，该碾米机用节能型除尘装置包括一个长方体的箱体，所述箱体底部四角处设置有四个支脚，所述箱体底部还设置有一个连通箱体内部的排尘斗，所述排尘斗为圆台形；所述排尘斗的侧壁上设置有进风口；所述箱体上端的外壁上安装有风机，所述箱体的顶部设置有出风口，所述进风口和所述出风口之间设置有过滤结构。通过风机鼓风，使得车间内带有粉尘的空气从进风口被吸入，吸入后的空气穿过过滤结构时，粉尘被拦截，然后从排尘斗将粉尘排出,而空气则通过过滤结构，然后从出风口排出，这样，从出风口被排出的空气的粉尘含量被大大降低，从而降低了碾米机车间内的粉尘含量。米机车间内的粉尘含量。米机车间内的粉尘含量。
【技术实现步骤摘要】
一种碾米机用节能型除尘装置
[0001]本技术属于除尘
，具体涉及一种碾米机用节能型除尘装置。
技术介绍
[0002]碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。碾米机的放置车间内在碾米机工作时会产生较多的粉尘，空气中弥漫大量粉尘，会影响车间内的工作人员的健康，并且粉尘落入到碾米机内部也容易使得碾米机出现损坏，导致车间内的碾米机工作效率下降。
[0003]因此，如何降低碾米机车间内的粉尘含量是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种碾米机用节能型除尘装置，用于降低车间内的粉尘含量。
[0005]为达到以上目的，本技术提供一种碾米机用节能型除尘装置，该碾米机用节能型除尘装置包括一个长方体的箱体，所述箱体底部四角处设置有四个支脚，所述箱体底部还设置有一个连通箱体内部的排尘斗，所述排尘斗为圆台形；所述排尘斗的侧壁上设置有进风口；所述箱体上端的外壁上安装有风机，所述箱体的顶部设置有出风口，所述进风口和所述出风口之间设置有过滤结构。
[0006]通过风机鼓风，使得车间内带有粉尘的空气从进风口被吸入，吸入后的空气穿过过滤结构时，粉尘被拦截，然后从排尘斗将粉尘排出,而空气则通过过滤结构，然后从出风口排出，这样，从出风口被排出的空气的粉尘含量被大大降低，从而降低了车间内的粉尘含量。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述排尘斗的底部设置有扣件，所述扣件用于将集尘桶固定在所述排尘斗下方。集尘桶用于收集空气中被过滤出来的粉尘。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述箱体外壁上设置有安装架，所述风机通过螺栓安装在所述安装架上。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述箱体的外壁设置有条纹凹陷。设置条纹凹陷提高了箱体外壳的强度。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述出风口的风压为3800pa。3800pa的风压可以将空气中的小颗粒灰尘吸入。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的一种碾米机用节能型除尘装置结构示意图；
[0012]图2是本技术提供的一种碾米机用节能型除尘装置结构内部示意图。
具体实施方式
[0013]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0014]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0015]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0016]参见附图的图1，图1是本技术提供的一种碾米机用节能型除尘装置结构示意图，如图1所示，本技术提供的一种碾米机用节能型除尘装置包括一个长方体的箱体1，所述箱体1底部四角处设置有四个支脚2，所述箱体1底部还设置有一个连通箱体1内部的排尘斗3，所述排尘斗3为圆台形；其中，圆台形的排尘斗上端面积大于下端面积。
[0017]所述排尘斗3的侧壁上设置有进风口4；所述箱体1上端的外壁上安装有风机5，所述箱体1的顶部设置有出风口6，所述进风口4和所述出风口6之间设置有过滤结构。该过滤结构用于将空气中的粉尘过滤。
[0018]通过风机5鼓风，使得车间内带有粉尘的空气从进风口4被吸入，吸入后的空气穿过过滤结构时，粉尘被拦截，然后从排尘斗3将粉尘排出,而空气则通过过滤结构，然后从出风口6排出，这样，从出风口6被排出的空气的粉尘含量被大大降低，从而降低了车间内的粉尘含量。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述排尘斗3的底部设置有扣件31，所述扣件31用于将集尘桶7固定在所述排尘斗3下方。集尘桶7用于收集空气中被过滤出来的粉尘。
[0020]当集尘桶7内装满粉尘后，可以打开扣件31以更换集尘桶。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述箱体1外壁上设置有安装架8，所述风机5通过螺栓安装在所述安装架8上。
[0022]进一步地，安装架8与箱体1为一体成型，这样可以提高安装架的稳定性。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述箱体1的外壁设置有条纹凹陷9。设置条纹凹陷9提高了箱体1外壳的强度。条纹凹陷9使得箱体1外壳存在弯折，从而提高箱体1的强度。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述出风口6的风压为3800pa。3800pa的风压可以将空气中的小颗粒灰尘吸入。
[0025]图2是本技术提供的一种碾米机用节能型除尘装置结构内部示意图，如图2所示，带有粉尘的空气从底部的进风口4被吸入至箱体1内部，经过内部的过滤结果过滤后，粉尘向下从排尘斗3排出，过滤后的空气从出风口6排出。
[0026]本技术提供的碾米机用节能型除尘装置，其风压为3800pa，由于其风压较小，因此可以使用长方体的箱体外壳，并且使用长方体的箱体外壳，放置在车间内，可以有效节省车间内的空间。
[0027]值得一提的是，本技术专利申请涉及的过滤结构、风机等技术特征应被视为
现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0028]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碾米机用节能型除尘装置，其特征在于，包括一个长方体的箱体，所述箱体底部四角处设置有四个支脚，所述箱体底部还设置有一个连通箱体内部的排尘斗，所述排尘斗为圆台形；所述排尘斗的侧壁上设置有进风口；所述箱体上端的外壁上安装有风机，所述箱体的顶部设置有出风口，所述进风口和所述出风口之间设置有过滤结构。2.根据权利要求1所述的碾米机用节能型除尘装置，其特征在于，所述排尘斗的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，
申请(专利权)人：嘉兴市广昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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