本实用新型专利技术公开了一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，涉及钢瓶充装设备技术领域，传统的充装设备一次仅能充装一组，钢瓶充装生产线用定量充装装置，通过单片机控制伺服电机带动输送带对钢瓶进行输送，在实际使用中由于输送带整体较为柔软，在输送钢瓶的过程中，由于钢瓶的重量输送带会出现下沉的现象，因此会影响后续充装，包括固定盘和主轴，所述主轴的两端固定安装有固定盘，主轴的中间套设有外套管，外套管的顶部和底部分别固定设置有定位盘和承托盘，通过设置的定位盘、承托盘，在工作中由于成托盘整体的刚性结构，并与外套管固定安装，因此在输送的过程中不会出现下沉的情况，提高后续的充装效果。提高后续的充装效果。提高后续的充装效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置
[0001]本技术涉及钢瓶充装设备
，具体是一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置。
技术介绍
[0002]钢瓶是用来贮存高压氧气、惰性气体、煤气、石油液化气等气体的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。在钢瓶中的气体使用完毕后，则需要对其进行充装新的气体。
[0003]传统的充装设备一次仅能充装一组，中国专利公告号CN210601026U公开了一种低温液氧钢瓶充装生产线用定量充装装置，通过单片机控制伺服电机带动输送带对钢瓶进行输送，并通过后续的电动伸缩杆带动充装头进行充装，虽然能同时输送多组钢瓶，但在实际使用中由于输送带整体较为柔软，在输送钢瓶的过程中，由于钢瓶的重量输送带会出现下沉的现象，因此会影响后续充装。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，包括固定盘和主轴，所述主轴的两端固定安装有固定盘，主轴的中间套设有外套管，外套管的顶部和底部分别固定设置有定位盘和承托盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案，两组所述固定盘的顶端和底端一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，两组固定盘其中顶部的固定盘底部另一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定设置有罐装头。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述外套管的两端内部嵌入安装有轴承，外套管通过轴承与主轴转动安装，外套管的两端外壁固定设置有齿环，两组齿环与齿轮均互相啮合设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述定位盘上等角度开设有若干组分拨槽，外套管顶部外壁固定设置有红外线发射器，红外线发射器与分拨槽均互相对应设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述承托盘的顶部等角度开设有嵌入槽，嵌入槽的内部嵌入安装有电子秤，电子秤的顶端放置有钢罐。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述钢罐的顶部位于分拨槽的内部，电子秤与分拨槽互相对应设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述电子秤、电动伸缩杆、驱动电机、罐装头均
由外部控制设备独立控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的定位盘、承托盘，在工作中由于成托盘整体的刚性结构，并与外套管固定安装，因此在输送的过程中不会出现下沉的情况，同时配合定位盘上的分拨槽，可以进一步保证钢罐不会发生倾倒，提高后续的充装效果。
[0016]2、通过设置的定位盘、分拨槽，在使用时将该设备整体与外部输送设备组合安装，由外部输送设备间歇性向该设备每次输送一组钢罐，通过驱动电机带动定位盘和承托盘同步间歇性转动充装，较传统单组充装设备相比，该设备可以实现连接充装。
附图说明
[0017]图1为一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置的结构示意图；
[0018]图2为一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置的固定盘与主轴的拆分示意图；
[0019]图3为一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置的A处放大视图。
[0020]图中：1、固定盘；101、罐装头；102、钢罐；103、定位盘；104、外套管；105、驱动电机；106、分拨槽；107、红外线发射器；2、承托盘；201、电子秤；202、齿轮；203、主轴；204、嵌入槽；205、齿环；206、轴承；207、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，包括固定盘1和主轴203，主轴203的两端固定安装有固定盘1，主轴203的中间套设有外套管104，外套管104的顶部和底部分别固定设置有定位盘103和承托盘2，两组固定盘1的顶端和底端一侧固定安装有驱动电机105，驱动电机105的输出轴固定安装有齿轮202，两组固定盘1其中顶部的固定盘1底部另一侧固定安装有电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的输出端固定设置有罐装头101，钢罐102的顶部位于分拨槽106的内部，电子秤201与分拨槽106互相对应设置。
[0022]如图1、图2所示，外套管104的两端内部嵌入安装有轴承206，外套管104通过轴承206与主轴203转动安装，外套管104的两端外壁固定设置有齿环205，两组齿环205与齿轮202均互相啮合设置，实现驱动电机105通过齿轮202和齿环205带动外套管104间歇转动。
[0023]如图1、图2所示，定位盘103上等角度开设有若干组分拨槽106，外套管104顶部外壁固定设置有红外线发射器107，红外线发射器107与分拨槽106均互相对应设置，工作时实时监测分拨槽106内部的钢罐102姿态。
[0024]如图1、图2、图3所示，承托盘2的顶部等角度开设有嵌入槽204，嵌入槽204的内部嵌入安装有电子秤201，电子秤201的顶端放置有钢罐102，工作时实时监测钢罐102充装情况，当达到饱和时将信号传送至外部控制设备，电动伸缩杆207上升停止充装。
[0025]如图1、图2、图3所示，电子秤201、电动伸缩杆207、驱动电机105、罐装头101均由外部控制设备独立控制，实现电动控制。
[0026]本技术的工作原理是：在使用时将该设备整体与外部输送设备组合安装，由外部输送设备间歇性向该设备每次输送一组钢罐102，通过驱动电机105带动定位盘103和
承托盘2同步间歇性转动充装，当钢罐102转动至罐装头101正下方时，电动伸缩杆207向下运动带动罐装头101与钢罐102进气口对接，进行充装，电子秤201实时监测钢罐102质量，当充装完成后信号传送至外部控制设备，电动伸缩杆207上升停止充装，定位盘103、承托盘2继续转动，进行下一组充装。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，包括固定盘(1)和主轴(203)，其特征在于：所述主轴(203)的两端固定安装有固定盘(1)，主轴(203)的中间套设有外套管(104)，外套管(104)的顶部和底部分别固定设置有定位盘(103)和承托盘(2)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，其特征在于，两组所述固定盘(1)的顶端和底端一侧固定安装有驱动电机(105)，驱动电机(105)的输出轴固定安装有齿轮(202)，两组固定盘(1)其中顶部的固定盘(1)底部另一侧固定安装有电动伸缩杆(207)，电动伸缩杆(207)的输出端固定设置有罐装头(101)。3.根据权利要求1所述的一种带有自动切断功能的钢瓶定量充装装置，其特征在于，所述外套管(104)的两端内部嵌入安装有轴承(206)，外套管(104)通过轴承(206)与主轴(203)转动安装，外套管(104)的两端外壁固定设置有齿环(205)，两组齿环(205)与齿轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：江天珠，罗平宏，满益兵，
申请(专利权)人：深圳天石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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