糖料香料流量计期间核查小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糖料香料流量计期间核查小车，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，将标准流量计、电子台秤、分液箱、两套不同用途的储液容器等集成在一台小车之中，并采用换向组件实现液流导向至不同容器内进行称量或回收，从而实现轻松便捷的移动核查操作，且在非核查期间可以统一收纳，所用核查设备不占用现场空间。本实用新型专利技术能够快速方便地完成糖料香料流量计期间核查任务，并集成了标准表法与质量法双核查设备，从而保证了流量计在使用过程中测量精确性和可靠性。中测量精确性和可靠性。中测量精确性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
糖料香料流量计期间核查小车


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种糖料香料流量计期间核查小车。

技术介绍

[0002]加香加料是制丝工艺过程中的关键环节，香料及糖料的掺配量对于卷烟的感官质量品质具有极为重要的影响。为了严格控制卷烟制丝过程中香料及糖料的掺配精度，目前卷烟厂一般采用的都是精度等级在0.15级以上的进口质量流量计，其强制检定周期为一年，届时需要将点位上的流量计拆卸送往专业计量部门进行检定。
[0003]但由于香料和糖料液体黏度较大，很容易导致质量流量计内部挂壁及堵塞现象的发生，严重影响流量计计量的准确性，因此，卷烟厂一般都会在强制检定周期内开展厂内“期间核查”。
[0004]目前，多数卷烟厂采用质量法对香料及糖料流量计进行核查，使用标准台秤作为标准器，加液罐注满水后，开启加液开关，使加液罐中的水流经被测流量计，流量计出口用容器接水，再将容器置于标准台秤之上。这种传统的期间核查方式，虽然也可以获得核查结果，但是操作过程需要搬运、连接多种核查所需设备，如标准台秤、加液罐、接水容器等，整个核查过程不仅费时费力且对人工操作依赖性较强，严重不利于工厂内实现快速高效计量作业的实现，已无法适应当前工业环境高效率、高精度、安全可靠的要求。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种糖料香料流量计期间核查小车，以解决期间核查费时费力、操作不便的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种糖料香料流量计期间核查小车，其中包括小车本体以及设于所述小车本体内部的：标准流量计、漏斗、换向组件、分液箱、第一储液容器、第二储液容器及电子台秤；
[0008]其中，所述标准流量计的入口侧的管路延伸至所述小车本体的外部，用于与待测流量计相连；所述标准流量计的出口侧的管路延伸至设于下方的所述漏斗的入口；
[0009]所述分液箱的顶面上开设有一个长条形的开口或者开设有两个之间具有间距的开口，所述开口与所述漏斗的出口相对；在所述分液箱底面的两端分别设有第一通道以及第二通道，且在所述分液箱内设有分流隔板，所述分流隔板用于将液体导流至所述第一通道或所述第二通道；
[0010]所述第一储液容器以及所述第二储液容器分别置于所述小车本体的底板上，所述电子台秤设于所述第一储液容器与所述小车本体的底板之间，且所述第一储液容器上方与所述第一通道连通，用于承接待称量的液体；所述第二储液容器与所述第二通道连通，用于收集核查产生的废液；
[0011]所述换向组件与所述漏斗相连，用于驱动所述漏斗水平往返移动，以使液体经由
所述分液箱流向不同的储液容器。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述换向组件包括：伺服电机以及导轨；
[0013]所述导轨水平设于所述小车本体的内壁之间，所述漏斗架设于所述导轨之上，所述伺服电机固定在所述小车本体的内壁上并与所述漏斗相连，所述伺服电机用于驱动所述漏斗沿所述导轨在所述分液箱的开口上方水平移动。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述标准流量计的入口侧的管路长度大于其出口侧的管路长度。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述小车本体上安装有分别与所述标准流量计、所述换向组件以及所述电子台秤电信号连接的显示控制终端。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述小车本体的底部配有多个具有锁闭机构的万向轮。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述小车本体采用不锈钢材质。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述小车本体装配有双向开合的可视化门板。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中，所述小车本体内部还设有用于收纳核查所需用品的空间。
[0020]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述小车本体上还设有把手。
[0021]本技术的主要设计构思在于，将标准流量计、电子台秤、分液箱、两套不同用途的储液容器等集成在一台小车之中，并采用换向组件实现液流导向至不同容器内进行称量或回收，从而实现轻松便捷的移动核查操作，且在非核查期间可以统一收纳，所用核查设备不占用现场空间。本技术能够快速方便地完成糖料香料流量计期间核查任务，并集成了标准表法与质量法双核查设备，从而保证了流量计在使用过程中测量精确性和可靠性。
附图说明
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0023]图1为本技术实施例提供的糖料香料流量计期间核查小车的示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的换向组件及分液箱的轴测图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0026]本技术提出了一种糖料香料流量计期间核查小车的实施例，具体来说，如图1和图2示意，其中包括：小车本体1以及设于所述小车本体1内部的：标准流量计2、漏斗3、换向组件4、分液箱5、第一储液容器6、第二储液容器7以及电子台秤8；
[0027]其中，所述标准流量计2的入口侧的管路延伸至所述小车本体1的外部，用于与待测流量计相连；所述标准流量计2的出口侧的管路延伸至设于下方的所述漏斗3的入口；这
里可以补充的是，其一、标准流量计两侧管路均可以不锈钢材质（DN25的304不锈钢管），可以保证长期使用不生锈，且入口侧的管路长度大于出口侧的管路长度（可以是针对直管段），从而能够充分保证标准流量计的示值稳定、可靠；其二、该标准流量计2优选采用E+H制造的Proline Promass A 300型液体质量流量计，其精度等级为0.1级，测量重复性为0.05%，最大量程为450 kg/h。
[0028]接着，在所述分液箱5的顶面上开设有一个长条形的开口或者开设有两个之间具有间距的开口，所述开口与所述漏斗3的出口相对；在所述分液箱5底面的两端分别设有第一通道51以及第二通道52，且在所述分液箱5内设有分流隔板53，所述分流隔板53用于将液体导流至所述第一通道51或所述第二通道52；可以理解地，分液箱5同样优选采用不锈钢制作。
[0029]所述第一储液容器6以及所述第二储液容器7分别置于所述小车本体1的底板上，所述电子台秤8设于所述第一储液容器6与所述小车本体1的底板之间，且所述第一储液容器6上方与所述第一通道51连通，用于承接待称量的液体；所述第二储液容器7与所述第二通道52连通，用于收集核查产生的废液；具体在实施时，可以选用两个容积均为90 kg的不锈钢储液桶，且所述电子台秤8优选可采用赛多利斯台秤，其最大量程为60 kg，检定分度值为1/6000。
[0030]关于所述换向组件4，其与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖料香料流量计期间核查小车，其特征在于，包括小车本体以及设于所述小车本体内部的：标准流量计、漏斗、换向组件、分液箱、第一储液容器、第二储液容器及电子台秤；其中，所述标准流量计的入口侧的管路延伸至所述小车本体的外部，用于与待测流量计相连；所述标准流量计的出口侧的管路延伸至设于下方的所述漏斗的入口；所述分液箱的顶面上开设有一个长条形的开口或者开设有两个之间具有间距的开口，所述开口与所述漏斗的出口相对；在所述分液箱底面的两端分别设有第一通道以及第二通道，且在所述分液箱内设有分流隔板，所述分流隔板用于将液体导流至所述第一通道或所述第二通道；所述第一储液容器以及所述第二储液容器分别置于所述小车本体的底板上，所述电子台秤设于所述第一储液容器与所述小车本体的底板之间，且所述第一储液容器上方与所述第一通道连通，用于承接待称量的液体；所述第二储液容器与所述第二通道连通，用于收集核查产生的废液；所述换向组件与所述漏斗相连，用于驱动所述漏斗水平往返移动，以使液体经由所述分液箱流向不同的储液容器。2.根据权利要求1所述的糖料香料流量计期间核查小车，其特征在于，所述换向组件包括：伺服电机以及导轨；所述导轨水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，刘穗君，王华，袁源，胡佳成，沙滢，蔡晋辉，李东升，李春松，任淑军，李松峰，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：