一种水泥制备用辊压机系统辊压结构技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥制备用辊压机系统辊压结构。其技术方案包括：磨辊、圆辊、支撑板、底板、圆杆和平板，所述磨辊两端的中间分别固定有连接辊，两个所述圆辊的相对一端的横杆分别通过法兰与两个连接辊固定连接，两个所述横杆上分别转动安装有套环，两个所述套环的底部分别与两个支撑板顶端固定，两个所述支撑板底端分别固定在底板上表面，所述圆杆两端分别固定有连接杆，两个所述连接杆分别固定在两个支撑板相对一侧的下方，所述圆杆顶部固定有固定条，所述固定条上表面两侧分别通过螺丝与平板的两端固定，所述平板上表面固定有刷条。本实用新型专利技术具有刷条将磨辊表面附着的碎料刷下来，收集碎料的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制备用辊压机系统辊压结构


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥制备用辊压机系统辊压结构。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用水泥胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥原料经过辊压机加工，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100
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150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
[0004]辊压机上的磨辊在对水泥原料挤压时不可避免的会附着碎料，碎料附着在磨辊的表面影响对水泥原料的挤压。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥制备用辊压机系统辊压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥制备用辊压机系统辊压结构，包括磨辊、圆辊、支撑板、底板、圆杆和平板，所述磨辊两端的中间分别固定有连接辊，两个所述圆辊的相对一端分别固定有横杆，两个所述横杆相对的一端分别通过法兰与两个连接辊相背离的一端固定连接，两个所述横杆上分别转动安装有套环，两个所述套环的底部分别与两个支撑板顶端的弧形面固定连接，两个所述支撑板的底端分别固定在底板上表面的两侧，所述圆杆的两端分别固定有连接杆，两个所述连接杆相背离的一端分别固定在两个支撑板相对一侧的下方，所述圆杆顶部固定有固定条，所述固定条上表面两侧分别通过螺丝与平板的两端固定，所述平板上表面固定有刷条，所述底板上表面放置有收集槽。
[0007]优选的，所述法兰由两个法兰盘构成，两个法兰盘通过螺栓和螺母固定连接。
[0008]优选的，两个所述套环的内侧分别嵌入安装有轴承，横杆从轴承内环的中间穿过，横杆的外表面与轴承内环的内壁固定，横杆通过轴承相对于套环转动。
[0009]优选的，所述平板的两端分别开设有与螺丝相匹配的圆孔，固定条上表面两侧分别开设有与螺丝相匹配的螺孔，螺丝穿过圆孔拧进螺孔内。
[0010]优选的，所述刷条位于磨辊的正下方，刷条顶端接触磨辊的外表面。
[0011]优选的，所述收集槽放置在磨辊转动方向对应的底板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、随着磨辊的转动对水泥原料的挤压，附着在磨辊表面的碎料随着磨辊转动到最底端时接触到刷条，刷条将磨辊表面附着的碎料刷下来，刷下来的碎料落进收集槽内，收集槽放置在磨辊转动方向对应的底板上，经过刷条刷下的碎料能够落进收集槽内。
[0014]2、刷条安装在平板上，平板的两端分别通过螺丝与固定条固定，刷条磨损过度需要更换时，直接将平板两端的螺丝拧松取下，将平板和刷条换下来，在将新的平板和刷条安装在固定条上，方便更换刷条。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的刷条连接结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1的套环连接结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的套环左视连接结构示意图；
[0019]图5为本技术的刷条左视连接结构示意图。
[0020]图中：1、磨辊；2、连接辊；3、套环；4、圆辊；5、支撑板；6、底板；7、连接杆；8、圆杆；9、固定条；10、刷条；11、平板；12、螺丝；13、法兰；14、横杆；15、轴承；16、收集槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例：一种水泥制备用辊压机系统辊压结构，包括磨辊1和圆辊4，磨辊1两端的中间分别固定有连接辊2，两个圆辊4的相对一端分别固定有横杆14，两个横杆14相对的一端分别通过法兰13与两个连接辊2相背离的一端固定连接，法兰13由两个法兰盘构成，两个法兰盘通过螺栓和螺母固定连接。圆辊4对接外部辊压机上的传动机构，在辊压机传动机构的带动下，圆辊4带动磨辊1转动对水泥原料挤
压。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种水泥制备用辊压机系统辊压结构，包括磨辊1、圆辊4、支撑板5、底板6、圆杆8和平板11，磨辊1两端的中间分别固定有连接辊2，两个圆辊4的相对一端分别固定有横杆14，两个横杆14相对的一端分别通过法兰13与两个连接辊2相背离的一端固定连接，两个横杆14上分别转动安装有套环3，两个套环3的内侧分别嵌入安装有轴承15，横杆14从轴承15内环的中间穿过，横杆14的外表面与轴承15内环的内壁固定，横杆14通过轴承15相对于套环3转动。两个套环3的底部分别与两个支撑板5顶端的弧形面固定连接，两个支撑板5的底端分别固定在底板6上表面的两侧，圆杆8的两端分别固定有连接杆7，两个连接杆7相背离的一端分别固定在两个支撑板5相对一侧的下方，圆杆8顶部固定有固定条9，固定条9上表面两侧分别通过螺丝12与平板11的两端固定，平板11的两端分别开设有与螺丝12相匹配的圆孔，固定条9上表面两侧分别开设有与螺丝12相匹配的螺孔，螺丝12穿过圆孔拧进螺孔内。平板11上表面固定有刷条10，刷条10位于磨辊1的正下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制备用辊压机系统辊压结构，包括磨辊(1)、圆辊(4)、支撑板(5)、底板(6)、圆杆(8)和平板(11)，其特征在于：所述磨辊(1)两端的中间分别固定有连接辊(2)，两个所述圆辊(4)的相对一端分别固定有横杆(14)，两个所述横杆(14)相对的一端分别通过法兰(13)与两个连接辊(2)相背离的一端固定连接，两个所述横杆(14)上分别转动安装有套环(3)，两个所述套环(3)的底部分别与两个支撑板(5)顶端的弧形面固定连接，两个所述支撑板(5)的底端分别固定在底板(6)上表面的两侧，所述圆杆(8)的两端分别固定有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)相背离的一端分别固定在两个支撑板(5)相对一侧的下方，所述圆杆(8)顶部固定有固定条(9)，所述固定条(9)上表面两侧分别通过螺丝(12)与平板(11)的两端固定，所述平板(11)上表面固定有刷条(10)，所述底板(6)上表面放置有收集槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用辊压机系统辊压结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅震宇，高宝林，顾刚，
申请(专利权)人：马鞍山海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：