一种可更换焊接工装的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可更换焊接工装的焊接装置，具体涉及焊接装置技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有换装组件，所述换装组件包括设置在基座顶部的第一加强立板，所述第一加强立板的一侧设置有第二加强立板。本实用新型专利技术通过设置换装组件，通过液压组件的输出端延伸，驱动齿条沿着滑槽的内壁导向位移，而齿条发生位移时由于齿条与齿轮相啮合，从而使得齿轮旋转，而齿轮旋转时会使得转轴旋转，继而使得工装主体发生翻转，并且经过齿条和齿轮的齿牙自锁，对工装主体翻转之后进行限位，能够有效的确保工装主体在进行翻转时以及翻转后的稳定性，装置不仅具有良好的安全性，同时占地空间少，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换焊接工装的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，更具体地说，本技术涉及一种可更换焊接工装的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。
[0003]目前现有的焊接工装大都是固定在地面上不动的，若是对不同的产品进行焊接时，需要制造与其相适配的焊接工装，用于产品的种类较多，且焊接工装工装大都是固定在地面上，为了减少焊接工装的占地空间，因此需要一种可更换焊接工装的焊接装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可更换焊接工装的焊接装置，通过齿条和齿轮的齿牙自锁，对工装主体翻转之后进行限位，能够有效的确保工装主体在进行翻转时以及翻转后的稳定性，装置不仅具有良好的安全性，同时占地空间少，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换焊接工装的焊接装置，包括基座，所述基座的顶部设置有换装组件；
[0006]所述换装组件包括设置在基座顶部的第一加强立板，所述第一加强立板的一侧设置有第二加强立板，所述第一加强立板和第二加强立板之间设置有工装主体；
[0007]所述工装主体的中部固定设置有转轴，且转轴的两端分别延伸至第一加强立板和第二加强立板的中部；
[0008]所述第二加强立板的一侧设置有支撑座，所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条的顶部设置有与齿条相啮合并与转轴固定连接的齿轮，所述支撑座的一端设置有用于驱动齿条位移的液压组件。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述工装主体的一端设置有第一限位盘，所述工装主体的另一端设置有第二限位盘，且第一限位盘和第二限位盘分别设置在第一加强立板和第二加强立板的一侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一限位盘和第二限位盘面向第一加强立板和第二加强立板的一侧均开设有限位槽，所述第一加强立板和第二加强立板面向限位槽的一侧均设置有多个分别与限位槽相匹配的限位柱。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部且位于工装主体的底部四边角处均设置有多个液压顶杆，多个所述液压顶杆的输出端均延伸至工装主体的底部并与工装主体相接触。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述转轴的两端且位于第一加强立板和第二加强立板的连接处均套设有轴承。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述基座、第一加强立板、第二加强立板、工装主体、支撑座、齿条和齿轮均由不锈钢材质制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置换装组件，与现有技术相比，通过液压组件的输出端延伸，驱动齿条沿着滑槽的内壁导向位移，而齿条发生位移时由于齿条与齿轮相啮合，从而使得齿轮旋转，而齿轮旋转时会使得转轴旋转，继而使得工装主体发生翻转，并且经过齿条和齿轮的齿牙自锁，对工装主体翻转之后进行限位，能够有效的确保工装主体在进行翻转时以及翻转后的稳定性，装置不仅具有良好的安全性，同时占地空间少，方便使用；
[0016]2、通过设置第一限位盘、第二限位盘、限位槽、限位柱和液压顶杆，经过限位槽和限位柱的相互配合使用，能够对第一限位盘和第二限位盘启动导向以及限位的作用，进一步的增加了工装主体在进行旋转时的稳定性，可以通过液压顶杆的输出端回缩，错开工装主体翻转时与液压顶杆之间的干涉，同时当工装主体翻转之后，经过液压顶杆的输出端延伸，对工装主体进行支撑，增加装置在使用时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图3为本技术第一限位盘和工装主体的主视图。
[0020]图4为本技术支撑座、齿条和齿轮的主视图。
[0021]附图标记为：1、基座；2、第一加强立板；3、第二加强立板；4、工装主体；5、第一限位盘；6、第二限位盘；7、限位槽；8、限位柱；9、支撑座； 10、滑槽；11、齿条；12、液压组件；13、齿轮；14、转轴；15、轴承；16、液压顶杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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4所示的一种可更换焊接工装的焊接装置，包括基座1，基座1 的顶部设置有换装组件；
[0024]换装组件包括设置在基座1顶部的第一加强立板2，第一加强立板2的一侧设置有第二加强立板3，第一加强立板2和第二加强立板3之间设置有工装主体4；
[0025]工装主体4的中部固定设置有转轴14，且转轴14的两端分别延伸至第一加强立板2和第二加强立板3的中部；
[0026]第二加强立板3的一侧设置有支撑座9，支撑座9的上表面开设有滑槽 10，滑槽10内滑动连接有齿条11，齿条11的顶部设置有与齿条11相啮合并与转轴14固定连接的齿轮13，支撑座9的一端设置有用于驱动齿条11位移的液压组件12。
[0027]参照附图1、2所示，工装主体4的一端设置有第一限位盘5，工装主体4 的另一端设置有第二限位盘6，且第一限位盘5和第二限位盘6分别设置在第一加强立板2和第二加强立板3的一侧，第一限位盘5和第二限位盘6分别安装在工装主体4的两端，方便对工装主体4进行支撑，增加工装主体4安装的稳定性。
[0028]参照附图1、2、3所示，第一限位盘5和第二限位盘6面向第一加强立板2和第二加强立板3的一侧均开设有限位槽7，第一加强立板2和第二加强立板3面向限位槽7的一侧均设置有多个分别与限位槽7相匹配的限位柱8，限位槽7和限位柱8的相互配合使用，能够对第一限位盘5和第二限位盘6 启动导向以及限位的作用，进一步的增加了工装主体4在进行旋转时的稳定性。
[0029]参照附图1、2所示，基座1的顶部且位于工装主体4的底部四边角处均设置有多个液压顶杆16，多个液压顶杆16的输出端均延伸至工装主体4的底部并与工装主体4相接触，液压顶杆16的输出端延伸到工装主体4的底部时，会对工装主体4进行支撑，增加工装主体4进行翻转换装之后的稳定性，避免工装主体4晃动。
[0030]参照附图3所示，转轴14的两端且位于第一加强立板2和第二加强立板3的连接处均套设有轴承15，轴承15的设置能够对转轴14起到支撑的作用，增加转轴14安装时的稳定性，同时对转轴14限位，增加转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换焊接工装的焊接装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有换装组件；所述换装组件包括设置在基座(1)顶部的第一加强立板(2)，所述第一加强立板(2)的一侧设置有第二加强立板(3)，所述第一加强立板(2)和第二加强立板(3)之间设置有工装主体(4)；所述工装主体(4)的中部固定设置有转轴(14)，且转轴(14)的两端分别延伸至第一加强立板(2)和第二加强立板(3)的中部；所述第二加强立板(3)的一侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有齿条(11)，所述齿条(11)的顶部设置有与齿条(11)相啮合并与转轴(14)固定连接的齿轮(13)，所述支撑座(9)的一端设置有用于驱动齿条(11)位移的液压组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种可更换焊接工装的焊接装置，其特征在于：所述工装主体(4)的一端设置有第一限位盘(5)，所述工装主体(4)的另一端设置有第二限位盘(6)，且第一限位盘(5)和第二限位盘(6)分别设置在第一加强立板(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏乐，
申请(专利权)人：甘肃机电职业技术学院甘肃省机械工业学校，甘肃省机械高级技工学校，
类型：新型
国别省市：