模具表面处理打磨设备制造技术

技术编号:36137915 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:58
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,公开了模具表面处理打磨设备,包括底座,还包括:所述底座上设置有夹持机构,用于夹持模具,所述底座两侧设置有支架,支架远离底座一端设置有顶板,所述顶板上设置有移动机构,移动机构上设置有打磨机构,打磨机构通过联动机构连接摆动机构,摆动机构连接有喷液机构,用于将冷却液喷洒到打磨机构上;本实用新型专利技术通过设置的打磨机构对模具表面进行打磨,在打磨盘转动打磨的同时,通过设置的联动机构和摆动机构带动喷液机构内的活塞块进行往复移动,进而可以将冷却液不断的从喷液管喷到打磨盘上,对其进行冷却,进而实现了在打磨的同时进行添加冷却液,无需人工手动添加,安全性较好。安全性较好。安全性较好。

【技术实现步骤摘要】
模具表面处理打磨设备


[0001]本技术涉及模具加工
,具体是模具表面处理打磨设备。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在对模具进行打磨时,模具打磨部位会产生大量的热量,导致打磨部件温度较高,影响打磨部件的寿命以及打磨效果,现有的冷却方式一般是通过人工添加冷却液的方式,但是由于打磨部件的温度较高,因此添加时存在一定的危险性。
[0004]为此本领域技术人员提出了模具表面处理打磨设备,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供模具表面处理打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]模具表面处理打磨设备,包括底座,还包括:
[0008]所述底座上设置有夹持机构,用于夹持模具,所述底座两侧设置有支架,支架远离底座一端设置有顶板,所述顶板上设置有移动机构,移动机构上设置有打磨机构,打磨机构通过联动机构连接摆动机构,摆动机构连接有喷液机构,用于将冷却液喷洒到打磨机构上;
[0009]所述打磨机构包括安装座,安装座一端固定安装有支撑架;
[0010]所述摆动机构包括通过转轴转动设置在支撑架内两侧的第二齿轮,第二齿轮偏心位置转动设置有转柱,所述转柱滑动连接摆动块,摆动块固定连接滑动架,滑动架滑动于设置在支撑架内壁的滑槽内;
[0011]所述喷液机构包括设置在支撑架内壁上的活塞筒,活塞筒内设置有活塞块,活塞块通过滑杆固定连接滑动架,所述活塞筒连接有喷液管。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述支撑架两侧设置有储液箱,储液箱通过进液管连接活塞筒。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述打磨机构还包括转动设置在支撑架中部的电动推杆,电动推杆端部设置有打磨盘,所述安装座内设置有第二电机,第二电机驱动端固定连接电动推杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述联动机构包括设置在电动推杆上的第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述移动机构包括设置在顶板上的两个固定架,两个所述固定架之间转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有移动架,移动架固定连接
安装座,所述固定架一侧设置有第一电机,第一电机驱动端固定连接螺纹杆。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述夹持机构包括设置在底座两侧的加强板,加强板上设置有丝杆,两个丝杆靠近端设置有夹板。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的打磨机构对模具表面进行打磨,在打磨盘转动打磨的同时,通过设置的联动机构和摆动机构带动喷液机构内的活塞块进行往复移动,进而可以将冷却液不断的从喷液管喷到打磨盘上,对其进行冷却,进而实现了在打磨的同时进行添加冷却液,无需人工手动添加,安全性较好。
附图说明
[0018]图1为模具表面处理打磨设备的结构示意图。
[0019]图2为图1中A的结构放大图。
[0020]图3为模具表面处理打磨设备中摆动机构的结构示意图。
[0021]图4为模具表面处理打磨设备中支撑架和储液箱的结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、加强板;5、丝杆;6、夹板;7、固定架;8、螺纹杆;9、移动架;10、安装座;11、支撑架;12、第二电机;13、电动推杆;14、打磨盘;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、转柱;18、摆动块;19、滑动架;20、滑槽;21、滑杆;22、活塞筒;23、活塞块;24、进液管;25、喷液管;26、储液箱;27、第一电机。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]实施例一:请参阅图1

4,模具表面处理打磨设备,包括底座1,还包括:
[0025]所述底座1上设置有夹持机构,用于夹持模具,所述底座1两侧设置有支架2,支架2远离底座1一端设置有顶板3,所述顶板3上设置有移动机构,移动机构上设置有打磨机构,打磨机构通过联动机构连接摆动机构,摆动机构连接有喷液机构,用于将冷却液喷洒到打磨机构上。
[0026]本实施例的一种情况,所述夹持机构包括设置在底座1两侧的加强板4,加强板4上设置有丝杆5,两个丝杆5靠近端设置有夹板6。
[0027]具体的,将模具放置在底座1上,转动丝杆5,丝杆5带动夹板6对模具两端进行夹持固定。
[0028]本实施例的一种情况,所述打磨机构包括安装座10,安装座10一端固定安装有支撑架11;所述打磨机构还包括转动设置在支撑架11中部的电动推杆13,电动推杆13端部设置有打磨盘14,所述安装座10内设置有第二电机12,第二电机12驱动端固定连接电动推杆13。
[0029]具体的,启动第二电机12,第二电机12驱动电动推杆13转动,电动推杆13带动打磨盘14高速旋转,此时电动推杆13推动打磨盘14下移,直到打磨盘14和模具表面接触,进而进行打磨。
[0030]本实施例的一种情况,所述摆动机构包括通过转轴转动设置在支撑架11内两侧的第二齿轮16,第二齿轮16偏心位置转动设置有转柱17,所述转柱17滑动连接摆动块18,摆动块18固定连接滑动架19,滑动架19滑动于设置在支撑架11内壁的滑槽20内。
[0031]本实施例的一种情况,所述联动机构包括设置在电动推杆13上的第一齿轮15,第一齿轮15啮合连接第二齿轮16。
[0032]本实施例的一种情况,所述喷液机构包括设置在支撑架11内壁上的活塞筒22,活塞筒22内设置有活塞块23,活塞块23通过滑杆21固定连接滑动架19,所述活塞筒22连接有喷液管25。
[0033]本实施例的一种情况,所述支撑架11两侧设置有储液箱26,储液箱26通过进液管24连接活塞筒22。
[0034]具体的,当第二电机12带动电动推杆13转动时,通过第一齿轮15和第二齿轮16的联动可以带动第二齿轮16上的转柱17转动,转柱17通过和摆动块18的连接带动滑动架19在滑槽20内左右滑动,进而带动与滑杆21连接的活塞块23在活塞筒22内左右往复移动,同时储液箱26内的冷却液经进液管24进入活塞筒22内,进而可以将活塞筒22内的冷却液注入喷液管25中喷出,进而可以将冷却液喷洒到打磨盘14上,对其进行冷却降温,延长打磨盘14的使用寿命,保证其打磨效果。
[0035]实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:本实施例的一种情况,所述移动机构包括设置在顶板3上的两个固定架7,两个所述固定架7之间转动设置有螺纹杆8,所述螺纹杆8上设置有移动架9,移动架9固定连接安装座10,所述固定架7一侧设置有第一电机27,第一电机27驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具表面处理打磨设备,包括底座,其特征在于,还包括:所述底座上设置有夹持机构,用于夹持模具,所述底座两侧设置有支架,支架远离底座一端设置有顶板,所述顶板上设置有移动机构,移动机构上设置有打磨机构,打磨机构通过联动机构连接摆动机构,摆动机构连接有喷液机构,用于将冷却液喷洒到打磨机构上;所述打磨机构包括安装座,安装座一端固定安装有支撑架;所述摆动机构包括通过转轴转动设置在支撑架内两侧的第二齿轮,第二齿轮偏心位置转动设置有转柱,所述转柱滑动连接摆动块,摆动块固定连接滑动架,滑动架滑动于设置在支撑架内壁的滑槽内;所述喷液机构包括设置在支撑架内壁上的活塞筒,活塞筒内设置有活塞块,活塞块通过滑杆固定连接滑动架,所述活塞筒连接有喷液管。2.根据权利要求1所述的模具表面处理打磨设备,其特征在于,所述支撑架两侧设置有储液箱,储液箱通过进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊平徐燕陈龙敖杰辛进
申请(专利权)人:武汉伊势模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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