一种可浓度测定的粉料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，且公开了一种可浓度测定的粉料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部的左右两端均固定连接有加料管，所述搅拌桶顶部的中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆上端左右两端的外部均固定连接有第一搅拌板。本实用新型专利技术通过电阻值会通过操控装置显示并自动换算成浓度值，当混合料中的粉料浓度较高时，则挤压杆受到的阻力越大，使其带动通电导片下降的高度越大，则电阻块的通电电阻值越小；当混合料中的粉料浓度较低时，则挤压杆受到的阻力越小，使其带动通电导片下降的高度越小，则电阻块的通电电阻值越大；通过该方法便可实现对粉料的浓度检测。可实现对粉料的浓度检测。可实现对粉料的浓度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种可浓度测定的粉料搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
，具体是一种可浓度测定的粉料搅拌装置。

技术介绍

[0002]粉料搅拌装置指的是多种干粉料混合在一起再加入水一起通过搅拌板搅拌，能够使多种干粉充分与水混合，达到混料均匀的目的，方便物料的混合使用，是一种非常高效的搅拌装置。
[0003]现有技术中的粉料搅拌装置在向搅拌桶内添加各种粉料和水混合时，无法检测确定粉料混合水的浓度，含粉料浓度过高或者较低都会影响混合料的使用，所以对粉料浓度检测是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种可浓度测定的粉料搅拌装置，具有可浓度检测和清洁桶壁的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可浓度测定的粉料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部的左右两端均固定连接有加料管，所述搅拌桶顶部的中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆上端左右两端的外部均固定连接有第一搅拌板，所述转动杆左右两端的外部均固定连接有位于第一搅拌板下方的第二搅拌板，所述转动杆左右两端的外部均固定连接有位于第二搅拌板下方的第三搅拌板，所述搅拌桶底部的中部开设有下料口，所述第二搅拌板外侧端的中部开设有活动腔，所述活动腔右端的内部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电阻块，所述活动腔左端的内部固定连接有弹簧，所述第二搅拌板外侧端的顶部开设有与活动腔相连通的伸缩口，所述伸缩口的内部活动套接有挤压杆，所述挤压杆下端的右侧固定连接有通电导片，所述第二搅拌板的顶部固定安装有套设在挤压杆上端外部的防水膜。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述转动杆上端的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板外侧端的底部均固定连接有第一刮板，所述第一刮板下端的内侧固定安装有第二刮板，所述搅拌桶下端的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有操控装置，所述搅拌桶的底部固定连接有下料管。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述挤压杆的底部固定安装有绝缘板，所述绝缘板的底部与弹簧的上端固定连接，所述绝缘板和挤压杆均采用绝缘材料制成。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述支撑板的底部沿环形等距固定连接有支撑腿，所述下料管的外部固定安装有控制阀门。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述防水膜采用弹性材料制成，所述挤压杆的顶部采用半球形结构且露在伸缩口外部，所述通电导片的外侧与电阻块紧贴。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述第一刮板与搅拌桶的内壁之间留有间隙，所述第二刮板与搅拌桶内部的底部之间留有间隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过电机工作带动转动杆转动，从而带动第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板转动，从而实现对搅拌桶内部的粉料与水进行搅拌均匀混合，同时中层的混合料会穿过第一搅拌板和第二搅拌板之间，由于挤压杆的上端向外凸出，所以其会受到混合料的阻力，受到挤压使其缩入伸缩口内部，从而带动通电导片下降，则电阻块的通电电阻值变小，电阻值会通过操控装置显示并自动换算成浓度值，当混合料中的粉料浓度较高时，则挤压杆受到的阻力越大，使其带动通电导片下降的高度越大，则电阻块的通电电阻值越小；当混合料中的粉料浓度较低时，则挤压杆受到的阻力越小，使其带动通电导片下降的高度越小，则电阻块的通电电阻值越大；通过该方法便可实现对粉料的浓度检测；
[0013]本技术通过转动杆带动第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板转动搅拌搅拌桶内部的混合料时，通过连接板可带动第一刮板沿着搅拌桶的内壁转动，可将粘附在搅拌桶内壁上的大部分混合料刮下，同时下端的第二刮板也会将粘附在搅拌桶内部底部上的大部分混合料刮除，可有效的避免搅拌桶的内壁上粘附较厚的大块混合料，再利用流动的混合料可有效的冲刷搅拌桶的内壁，可防止粘附的大块混合料长期不动出现结块的现象，从而实现清洁桶壁的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术外观示意图；
[0016]图3为本技术第一刮板位置示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图5为本技术绝缘板安装位置示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、加料管；3、电机；4、转动杆；5、连接板；6、第一刮板；7、第一搅拌板；8、第二搅拌板；9、第三搅拌板；10、第二刮板；11、下料口；12、支撑板；121、支撑腿；13、下料管；131、控制阀门；14、操控装置；15、防水膜；16、活动腔；17、弹簧；18、挤压杆；181、绝缘板；19、通电导片；20、电阻块；21、防护壳；22、伸缩口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种可浓度测定的粉料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部的左右两端均固定连接有加料管2，搅拌桶1顶部的中部固定安装有电机3，电机3的底部固定连接有转动杆4，转动杆4上端左右两端的外部均固定连接有第一搅拌板7，转动杆4左右两端的外部均固定连接有位于第一搅拌板7下方的第二搅拌板8，转动杆4左右两端的外部均固定连接有位于第二搅拌板8下方的第三搅拌板9，搅拌桶1底部的中部开设有下料口11，第二搅拌板8外侧端的中部开设有活动腔16，活动腔16右端的内部固定安装有防护壳21，防护壳21的内部固定安装有电阻块20，活动腔16左端的内部固定连接有弹簧
17，第二搅拌板8外侧端的顶部开设有与活动腔16相连通的伸缩口22，伸缩口22的内部活动套接有挤压杆18，挤压杆18下端的右侧固定连接有通电导片19，第二搅拌板8的顶部固定安装有套设在挤压杆18上端外部的防水膜15；当混合料中的粉料浓度较高时，则挤压杆18受到的阻力越大，使其带动通电导片19下降的高度越大，则电阻块20的通电电阻值越小；当混合料中的粉料浓度较低时，则挤压杆18受到的阻力越小，使其带动通电导片19下降的高度越小，则电阻块20的通电点电阻值越大；通过该方法便可实现对粉料的浓度检测。
[0022]如图1、2所示，转动杆4上端的左右两侧均固定连接有连接板5，连接板5外侧端的底部均固定连接有第一刮板6，第一刮板6下端的内侧固定安装有第二刮板10，搅拌桶1下端的外部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有操控装置14，搅拌桶1的底部固定连接有下料管13；
[0023]采用上述方案：通过转动杆4带动第一搅拌板7、第二搅拌板8和第三搅拌板9转动搅拌搅拌桶1内部的混合料时，通过连接板5可带动第一刮板6沿着搅拌桶1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可浓度测定的粉料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部的左右两端均固定连接有加料管(2)，所述搅拌桶(1)顶部的中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上端左右两端的外部均固定连接有第一搅拌板(7)，所述转动杆(4)左右两端的外部均固定连接有位于第一搅拌板(7)下方的第二搅拌板(8)，所述转动杆(4)左右两端的外部均固定连接有位于第二搅拌板(8)下方的第三搅拌板(9)，所述搅拌桶(1)底部的中部开设有下料口(11)，所述第二搅拌板(8)外侧端的中部开设有活动腔(16)，所述活动腔(16)右端的内部固定安装有防护壳(21)，所述防护壳(21)的内部固定安装有电阻块(20)，所述活动腔(16)左端的内部固定连接有弹簧(17)，所述第二搅拌板(8)外侧端的顶部开设有与活动腔(16)相连通的伸缩口(22)，所述伸缩口(22)的内部活动套接有挤压杆(18)，所述挤压杆(18)下端的右侧固定连接有通电导片(19)，所述第二搅拌板(8)的顶部固定安装有套设在挤压杆(18)上端外部的防水膜(15)。2.根据权利要求1所述的一种可浓度测定的粉料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(4)上端的左右两侧均固定连接有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立中，吕南，李高扬，
申请(专利权)人：辽宁壹立方砂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：