本实用新型专利技术的实施例公开了一种换热性能检测装置，所述换热性能检测装置包括壳体和加热器，壳体内设有容纳空腔，容纳空腔用于容纳液态金属锡，壳体具有用于穿设待检测件的第一安装孔，第一安装孔与容纳空腔连通，加热器与壳体连接，加热器的至少部分位于容纳空腔内用于对液态金属锡进行加热，加热器为多个，多个加热器环绕第一安装孔的中心轴线布置。本实用新型专利技术实施例的换热性能检测装置具有待检测件受热均匀，检测数据精度高的优点。检测数据精度高的优点。检测数据精度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
换热性能检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种换热性能检测装置。
技术介绍
[0002]在航空航天、能源、化工等领域中，为了获取设备零部件自身的换热特性或者零部件的高温壁面的换热特性，需要通过换热性能检测装置对作为待检测件的零部件进行模拟工况下或者模拟环境下的检测实验，以获取零部件的导热率、冷却效果等换热性能。
[0003]相关技术中的换热性能检测装置存在待检测件受热不均匀，进而导致获取的数据具有偏差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种换热性能检测装置，该换热性能检测装置具有待检测件受热均匀，检测数据精度高的优点。
[0005]本技术实施例的换热性能检测装置包括：壳体，所述壳体内设有容纳空腔，所述容纳空腔用于容纳液态金属锡，所述壳体具有用于穿设待检测件的第一安装孔，所述第一安装孔与所述容纳空腔连通；
[0006]加热器，所述加热器与所述壳体连接，所述加热器的至少部分位于所述容纳空腔内用于对所述液态金属锡进行加热，所述加热器为多个，多个所述加热器环绕所述第一安装孔的中心轴线布置。
[0007]本技术实施例的换热性能检测装置通过多个环绕第一安装孔的加热器对液态金属锡进行加热，使待检测件四周的液态金属锡保持较好的温度一致性，同时，液态金属锡也能够均衡的传递热量，因此能够使待检测件受热均匀。
[0008]在一些实施例中，所述第一安装孔为至少两个，且其中两个所述第一安装孔在所述壳体的长度方向上相对且间隔布置，其中至少一个所述第一安装孔与所述待检测件密封连接。
[0009]在一些实施例中，所述壳体设有多个第二安装孔，且多个所述第二安装孔环绕所述第一安装孔的中心轴线排布，所述第二安装孔与所述容纳空腔连通，所述加热器穿设在所述第二安装孔内。
[0010]在一些实施例中，所述壳体包括筒体和盖板，所述筒体的一端具有开口，所述开口与所述容纳空腔连通，所述盖板与所述筒体可拆卸地连接，以使所述盖板能够封闭或开启所述开口。
[0011]在一些实施例中，所述盖板朝向所述筒体的端面具有环形的突出部，所述突出部的外周面与所述筒体的内周面相抵接。
[0012]在一些实施例中，所述第二安装孔设在所述盖板上，至少一个所述第一安装孔设在所述盖板上。
[0013]在一些实施例中，所述换热性能检测装置还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述容纳空腔内，且所述温度传感器适于与所述待检测件的外壁面接触以用于检测所述待检测件的外壁面的温度。
[0014]在一些实施例中，所述温度传感器为多个，多个所述温度传感器沿所述第一安装孔的中心轴线间隔布置。
[0015]在一些实施例中，所述壳体的外壁面设有隔热层。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的换热性能检测装置的正剖视图；
[0017]图2是图1中换热性能检测装置的俯视图。
[0018]附图标记：
[0019]1.壳体；11.第一安装孔；12.第二安装孔；13.筒体；14.盖板；141.突出部；15.第三安装孔；2.容纳空腔；3.待检测件；4.加热器；5.温度传感器；6.传输线。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面参考附图1
‑
2描述根据本技术实施例的换热性能检测装置。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例的换热性能检测装置包括壳体1和加热器4，壳体1内设有容纳空腔2，容纳空腔2用于容纳液态金属锡。壳体1具有用于穿设待检测件3的第一安装孔11，第一安装孔11与容纳空腔2连通。加热器4与壳体1连接，加热器4的至少部分位于容纳空腔2内用于对液态金属锡进行加热，加热器4为多个，多个加热器4环绕第一安装孔11的中心轴线布置。
[0023]本技术实施例的换热性能检测装置通过多个环绕第一安装孔的加热器对液态金属锡进行加热，使待检测件四周的液态金属锡保持较好的温度一致性，同时，液态金属锡也能够均衡的传递热量，因此能够使待检测件受热均匀。此外，由于液态金属锡的沸点较高，因此换热性能检测装置能够在较高温度下对待检测件进行检测，还能够对待检测件在较宽的加热温度范围内进行检测，并且不会产生结焦的情况。由于液态金属锡无毒无害，因此换热性能检测装置的密封性要求不高，便于生产和使用。
[0024]在一些实施例中，第一安装孔11为至少两个，且其中两个第一安装孔11在壳体1的长度方向上相对且间隔布置，其中至少一个第一安装孔11与待检测件3密封连接。
[0025]如图1所示，壳体1沿上下方向竖直放置，壳体1的上端设有一个第一安装孔11，壳体1的下端设有另一个第一安装孔11，待检测件3同时穿设在两个第一安装孔11内，以使待检测件3的部分位于容纳空腔2内。壳体1的下端与待检测件3焊接相连，以使壳体1下端的第一安装孔11与待检测件3密封连接，从而避免液态金属锡从壳体1下端的第一安装孔11溢出。
[0026]可以理解的是，壳体不仅限于沿上下方向竖直放置，在另一些实施例中，壳体沿水平方向设置，此时为避免液态金属锡从第一安装孔溢出，壳体两端的第一安装孔均与待检
测件密封连接；第一安装孔与待检测件密封连接的方式不仅限于将壳体与待检测件焊接，在另一些实施例中，可以在第一安装孔的孔壁与待检测件之间设置弹性密封圈；第一安装孔的数量不仅限于两个，在另一些实施例中，壳体可以安装多个待检测件，每个待检测件的四周均环绕设置多个加热器。
[0027]在一些实施例中，壳体1设有多个第二安装孔12，且多个第二安装孔12环绕第一安装孔11的中心轴线排布，第二安装孔12与容纳空腔2连通，加热器4穿设在第二安装孔12内。
[0028]如图1和图2所示，壳体1的上端设有多个第二安装孔12，每个第二安装孔12内均穿设有加热器4，加热器4为加热棒，加热棒穿过第二安装孔12向下延伸且与伸入容纳空腔2内。
[0029]可以理解的是，加热器的固定方式不仅限于穿设在第二安装孔内，在另一些实施例中，容纳空腔内设有与壳体相连的支架，加热器设置在支架上；加热器也不仅限于向下竖直延伸，在另一些实施例中，加热器的延伸方向也可以相对于竖直方向具有一定的倾斜角度。
[0030]在一些实施例中，壳体1包括筒体13和盖板14，筒体13的一端具有开口，开口与容纳空腔2连通，盖板14与筒体13可拆卸地连接，以使盖板14能够封闭或开启开口。
[0031]如图1所示，筒体13的上端具有开口，盖板14可拆卸地设置在筒体13的上端，液态金属锡通过开口注入容纳空腔内，或者从容纳空腔内倒出。
[0032]其中，壳体的结构不仅限于包括筒体和盖板，在其他实施例中，壳体为一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热性能检测装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设有容纳空腔(2)，所述容纳空腔(2)用于容纳液态金属锡，所述壳体(1)具有用于穿设待检测件(3)的第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)与所述容纳空腔(2)连通；加热器(4)，所述加热器(4)与所述壳体(1)连接，所述加热器(4)的至少部分位于所述容纳空腔(2)内用于对所述液态金属锡进行加热，所述加热器(4)为多个，多个所述加热器(4)环绕所述第一安装孔(11)的中心轴线布置；所述第一安装孔(11)为至少两个，且其中两个所述第一安装孔(11)在所述壳体(1)的长度方向上相对且间隔布置，其中至少一个所述第一安装孔(11)与所述待检测件(3)密封连接；所述壳体(1)设有多个第二安装孔(12)，且多个所述第二安装孔(12)环绕所述第一安装孔(11)的中心轴线排布，所述第二安装孔(12)与所述容纳空腔(2)连通，所述加热器(4)穿设在所述第二安装孔(12)内；温度传感器(5)，所述温度传感器(5)位于所述容纳空腔(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，张学锋，薛彪，任德林，李清林，焦思铭，
申请(专利权)人：势加透博成都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。