一种全自动一次性无菌超声套膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动一次性无菌超声套膜机，涉及超声检查配套器械技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部开设有窗口，所述箱体的正面安装有控制面板，所述控制面板上安装有指示灯，所述箱体的内部设有隔离膜输送机构，所述隔离膜输送机构包括支架、膜辊、输送辊、输送电机、导向板、红外传感器、切割气缸和切割刀，所述支架固定安装在箱体的内部，所述膜辊安装在支架上。本实用新型专利技术中，便于超声探头在使用过后能够再次进行套膜工作，实现自动套膜的效果，方便用户使用，且利用热风对隔离膜进行加热，使其进行收缩，贴合在超声探头的外表面，从而便于超声探头的工作，在隔离膜使用后能够快速进行拆除进行更换。用后能够快速进行拆除进行更换。用后能够快速进行拆除进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一次性无菌超声套膜机


[0001]本技术涉及超声检查配套器械
，尤其涉及一种全自动一次性无菌超声套膜机。

技术介绍

[0002]临床上进行体表超声检查时，为防止交叉感染或医源性感染，一般需要在超声探头上套装隔离套，但现有的这些隔离套一是使用操作繁琐，因为大部分超声探头的材料对普通消毒剂如紫外线、含氯消毒液、75％乙醇、醛类消毒液等不兼容，所以目前临床上进行体表超声检查时，很难做到一人一用一消毒的情况，使用时需预先在隔离套内挤入耦合剂，再将探头套入隔离套内，挤入量不易控制，量多了容易外溢，量少则与探头耦合不佳，影响检查质量；二是超声检查仪生产厂家众多，超声探头因使用目的不同，探头规格多样，需要每一款探头配备一种专用规格的隔离套，隔离套难以与多样化的超声探头配合使用，推广起来比较困难，适用性差，且隔离套定型后收缩性下降，且内部光滑，外部与人体皮肤接触摩擦力较大，易脱落，三是需要手动操作，探头套易被污染。由于存在以上种种不足，现有的隔离套无法满足特殊超声检查需求。
[0003]现有专利(公告号：CN209236192U)提出了一次性超声探头隔离膜及超声探头自动套膜装置，包括用于与超声探头耦合的耦合层、位于耦合层周围的黏贴固定层和设置于所述耦合层与所述黏贴固定层下表面的用于与皮肤接触的隔离层。同时还涉及一种一次性超声探头隔离膜套膜装置，其包括箱体、套膜座、收卷机构、放卷机构、定位机构和隔离膜卷，所述隔离膜卷的卷收端设置于放卷机构上，自由端连接于所述收卷机构上；所述定位机构包括超声探头感应器和隔离膜卷感应器。本技术的隔离膜结构简单，与超声探头之间能良好耦合，不易脱落，利用隔离膜套装装置实现了自动套膜的目的，高效、安全、卫生。
[0004]上述自动套膜装置在使用时具有以下缺点：采用耦合剂将隔离膜黏贴在超声探头外部存在包覆不严密的问题，同时在隔离膜使用后需要更换时，无法快速进行拆除进行更换，为此，我们提出一种全自动一次性无菌超声套膜机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全自动一次性无菌超声套膜机，解决了采用耦合剂将隔离膜黏贴在超声探头外部存在包覆不严密的问题，同时在隔离膜使用后需要更换时，无法快速进行拆除进行更换的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动一次性无菌超声套膜机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有窗口，所述箱体的正面安装有控制面板，所述控制面板上安装有指示灯，所述箱体的内部设有隔离膜输送机构，所述隔离膜输送机构包括支架、膜辊、输送辊、输送电机、导向板、红外传感器、切割气缸和切割刀，所述支架固定安装在箱体的内部，所述膜辊安装在支架上，所述膜辊上缠绕有隔离膜，所述输送辊转动安装在箱体的内部，所述输送辊的数量为两个，两个所述输送辊为对称设置，所述输送电机安装在箱体的正
面，所述输送电机的驱动端延伸至箱体的内部并与其中一个所述输送辊的端部固定连接，所述导向板固定安装在箱体的内部，所述切割气缸安装在箱体的内部，所述切割刀安装在切割气缸的驱动端，所述红外传感器安装在箱体内顶壁，所述输送电机、红外传感器、切割气缸均与控制面板电性连接，所述箱体的内部还设有套膜机构。
[0007]优选的，所述导向板包括通槽和缺口，所述通槽为横向设置，所述缺口纵向设置在导向板底壁上，通过设置通槽便于隔离膜穿过导向板，能够对隔离膜的输送进行限位，防止在输送的过程中发生位置偏移，影响包覆，设置缺口便于切割刀穿过导向板对隔离膜进行切断。
[0008]优选的，所述套膜机构包括套膜台、套膜槽、热流通道、通孔、加热箱、电热丝、第一连接管、鼓风机和第二连接管，所述套膜台固定安装在箱体的内部，所述套膜台的顶部开设有用于容纳超声探头的套膜槽，所述套膜台的内部开设与热流通道，所述套膜槽的内壁开设有与热流通道连通的通孔，所述加热箱安装在箱体的内部，所述电热丝安装在加热箱的内部，所述加热箱通过第一连接管与热流通道连通，所述鼓风机固定安装在箱体的正面，所述鼓风机通过第二连接管与加热箱连通，所述电热丝和鼓风机均与控制面板电性连接，利用热气流将隔离膜受热卷曲并包覆在超声探头的外部，从而便于超声探头的工作，达到包覆严密的优点，且在隔离膜使用后能够快速进行拆除进行更换。
[0009]优选的，所述套膜槽的内壁上等间隔安装有多个弹性凸起，所述弹性凸起为橡胶材质，防止超声探头与套膜槽硬性接触造成损坏。
[0010]优选的，所述箱体上开设有扣槽，所述扣槽位于箱体左右两侧壁，便于设备搬运。
[0011]优选的，所述箱体的顶壁开设有通口，所述通口外部盖设有盖板，便于对使用完后的膜辊进行更换。
[0012]优选的，所述盖板顶部安装有把手，所述把手与盖板固定连接，通过把手便于盖板移动。
[0013]优选的，所述箱体的底部开设与凹槽，所述凹槽的内部安装有防滑垫，通过设置防滑垫增大箱体底面摩擦力，起到很好的防滑效果，使得箱体在使用过程中更加稳定。
[0014]优选的，本技术还配备有紫外线消毒灯，用以对本技术的结构部件进行紫外线消毒处理。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动一次性无菌超声套膜机具有如下有益效果：通过支架、膜辊、输送辊、输送电机、导向板、红外传感器、切割气缸和切割刀的配合使用能够完成隔离膜的自动输送，便于超声探头在使用过后能够再次进行套膜工作，通过鼓风机进行抽风后，将风输送至加热箱内，通过加热箱内部的电热丝进行加热后，进入热流通道内，再通过通孔被吹至套膜槽内，能够对探头的外表面包裹的隔离膜进行加热后，使得隔离膜受热收缩，贴合在超声探头的外表面，从而便于超声探头的工作，在隔离膜使用后能够快速进行拆除进行更换，实现了全自动套膜的效果。
附图说明
[0016]图1为一种全自动一次性无菌超声套膜机的结构示意图；
[0017]图2为一种全自动一次性无菌超声套膜机的剖面结构示意图；
[0018]图3为一种全自动一次性无菌超声套膜机中导向板的结构示意图；
[0019]图4为一种全自动一次性无菌超声套膜机中支架的结构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、窗口；3、控制面板；4、指示灯；5、支架；6、膜辊；7、输送辊；8、输送电机；9、导向板；901、通槽；902、缺口；10、红外传感器；11、切割气缸；12、切割刀；13、套膜台；14、套膜槽；15、热流通道；16、通孔；17、加热箱；18、电热丝；19、第一连接管；20、鼓风机；21、第二连接管；22、弹性凸起；23、扣槽；24、通口；25、盖板；26、把手。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一次性无菌超声套膜机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有窗口(2)，所述箱体(1)的正面安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)上安装有指示灯(4)，所述箱体(1)的内部设有隔离膜输送机构，所述隔离膜输送机构包括支架(5)、膜辊(6)、输送辊(7)、输送电机(8)、导向板(9)、红外传感器(10)、切割气缸(11)和切割刀(12)，所述支架(5)固定安装在箱体(1)的内部，所述膜辊(6)安装在支架(5)上，所述膜辊(6)上缠绕有隔离膜，所述输送辊(7)转动安装在箱体(1)的内部，所述输送辊(7)的数量为两个，两个所述输送辊(7)为对称设置，所述输送电机(8)安装在箱体(1)的正面，所述输送电机(8)的驱动端延伸至箱体(1)的内部并与其中一个所述输送辊(7)的端部固定连接，所述导向板(9)固定安装在箱体(1)的内部，所述切割气缸(11)安装在箱体(1)的内部，所述切割刀(12)安装在切割气缸(11)的驱动端，所述红外传感器(10)安装在箱体(1)内顶壁，所述输送电机(8)、红外传感器(10)、切割气缸(11)均与控制面板(3)电性连接，所述箱体(1)的内部还设有套膜机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动一次性无菌超声套膜机，其特征在于，所述导向板(9)包括通槽(901)和缺口(902)，所述通槽(901)为横向设置，所述缺口(902)纵向设置在导向板(9)底壁上。3.根据权利要求1所述的一种全自动一次性无菌超声套膜机，其特征在于，所述套膜机构包括套膜台(13)、套膜槽(14)、热流通道(15)、通孔(16)、加热箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远，
申请(专利权)人：程远，
类型：新型
国别省市：