一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置，包括底座和生化处理池，所述底座上端活动连接有箱体，所述箱体内分别设置有MBR超滤膜装置、保安过滤器和复合硫自养异养同步单模反应塔。该种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置通过利用复合硫自养异养同步单模反应塔内的经过驯化的复合硫自养菌进行生化脱氮工艺，从而对水中的高浓度硝态氮进行去除，然后利用回流管出水回流至生化处理池的进水端进行稀释，从而降低生化池的氨氮浓度，且水平衡不变，进而降低了生化处理池的氨氮处理负荷，移动方便且占地面积小。移动方便且占地面积小。移动方便且占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置


[0001]本技术涉及渗沥液处理
，具体为一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗沥液主要是由垃圾在堆放或埋过程中由于压实和微生物的发酵作用使垃圾中原含有的水、垃圾降解反应生成的水、场内渗入的雨水、地表水、地下水，经过垃圾层过滤后渗出的水等形成的，常规渗沥液处理的工艺流程为：调节池
→
厌氧池
→
一级A/O
→
二级A/O
→
MBR
→
NF
→
RO，部分从调节池超越进水到A/O工艺，部分经过厌氧工艺进水到A/O工艺，目前渗沥液普遍存在进水大幅氨氮超标、生化池处理能力不足，造成反硝化不完全导致生化系统总氮去除率降低的问题。为此，我们提出一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置，包括底座和生化处理池，所述生化处理池连接在底座上端，所述生化处理池两侧分别设置有进水管和出水管，所述底座上端活动连接有箱体，所述箱体内分别设置有MBR超滤膜装置、保安过滤器和复合硫自养异养同步单模反应塔，所述MBR超滤膜装置、保安过滤器和复合硫自养异养同步单模反应塔依次通过连接管连接，所述MBR超滤膜装置通过导管与出水管连接，所述复合硫自养异养同步单模反应塔依次通过出水口和回流管与进水管连接，所述底座上端活动卡接有固定侧板，所述箱体底端固定连接有底板，所述底板底端设置有活动轮，所述底板上设置有气缸组件，所述气缸组件的行程端固定连接有固定板，所述固定板上设置有通孔，所述固定板卡接在底座上端。
[0005]优选的，所述底座上端设置有限位槽，所述固定侧板底端固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内。
[0006]优选的，所述固定侧板为倒“L”形，所述固定侧板上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述固定板底端固定连接有插杆，所述底座上端设置有插槽，所述插杆活动插接在插槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置通过将生化处理池内的水导入至箱体内，利用复合硫自养异养同步单模反应塔内的经过驯化的复合硫自养菌进行生化脱氮工艺，从而对水中的高浓度硝态氮进行去除，然后利用回流管出水回流至生化处理池的进水端进行稀释，从而降低生化池的氨氮浓度，且水平衡不变，进而降低了生化处理池的氨氮处理负荷，也就可以在现有进水量的基础上提量，最终达到增量作用，通过箱体底端的气缸和固定板的配合，可将箱体稳定卡接在底座上，将箱体
从底座上取下时，也可利用活动轮对箱体进行移动，移动方便且占地面积小，既可以解决原污水生化系统的处理能力不足的问题，无需全量化对原系统进行升级改造，不仅仅适用于垃圾渗沥液，同样适用于高氨氮废水生化能力不足的水处理系统。
附图说明
[0009]图1为本技术正视剖视图；
[0010]图2为本技术的箱体的立体结构示意图。
[0011]图中：底座1、生化处理池2、进水管3、出水管4、箱体5、MBR超滤膜装置6、保安过滤器7、复合硫自养异养同步单模反应塔8、连接管9、导管10、出水口11、回流管12、固定侧板13、螺杆14、限位板15、限位槽16、限位块17、底板18、活动轮19、气缸组件20、固定板21、通孔22、插槽23、插杆24。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置，包括底座1和生化处理池2，生化处理池2连接在底座1上端，生化处理池2两侧分别设置有进水管3和出水管4，生化处理池2外接渗沥液进水端，可对渗沥液依次进行生化处理，减小渗沥液中的氨氮等有害物质，对渗沥液进行彻底的处理，处理完毕后的渗沥液从生化处理池的出水管4排出；
[0014]底座1上端活动连接有箱体5，箱体5内分别设置有MBR超滤膜装置6、保安过滤器7和复合硫自养异养同步单模反应塔8，MBR超滤膜装置6、保安过滤器7和复合硫自养异养同步单模反应塔8依次通过连接管9连接，MBR超滤膜装置6通过导管10与出水管4连接，复合硫自养异养同步单模反应塔8依次通过出水口11和回流管12与进水管3连接，MBR超滤膜装置6、保安过滤器7和复合硫自养异养同步单模反应塔8通过固定件固定连接在箱体5的内部，实现稳定连接，MBR超滤膜又称膜生物反应器，利用多空材料以物理截留的方式去除水中的杂质，保安过滤器又称精密过滤器，利用内部的多个滤芯实现对液体中各种悬浮物的过滤，实现精密过滤，复合硫自养异养同步单模反应塔8内设置有特殊填料，改特殊填料为经过驯化的复合硫自养菌，该复合硫自养菌是根据硫自养复合菌的驯化耐受性的特点，培养出的优势菌群，可增强菌种活性和耐受性，在复合硫自养异养同步单模反应塔8中主要发生的反应为：
[0015]从而实现对水中的高浓度硝态氮进行去除的目的，当渗沥液经过生化处理池2处理过后，通过出水管4和导管10的配合，首先进入到箱体5内部的MBR超滤膜装置6内，利用多空材料以物理截留的方式去除水中的杂质，然后通过连接管9进入到保安过滤器7内部，对水中的各类悬浮物杂质进行精密过滤，然后通过连接管9进入到复合硫自养异养同步单模反应塔8内，
利用塔内经过驯化的复合硫自养菌，实现对水中的高浓度硝态氮进行去除的目的，然后利用回流管12出水回流至生化处理池2的进水管3内进行稀释，从而降低生化池的氨氮浓度，且水平衡不变，进而降低了生化处理池2的氨氮处理负荷；
[0016]底座1上端活动卡接有固定侧板13，固定侧板13设置有两个，且分别位于箱体5的两侧，固定侧板13为倒“L”形，固定侧板13上端螺纹连接有螺杆14，螺杆14底端固定连接有限位板15，利用固定侧板13上的活动卡接结构，移动固定侧板13，直至固定侧板13抵接在箱体5的侧面，对箱体5的侧面进行限位，旋转螺杆14，带动限位板15上下移动调节高度，直至限位板15抵接在箱体5的上端，对箱体5的上端进行限位，实现对箱体5的固定作用，底座1上端设置有限位槽16，固定侧板13底端固定连接有限位块17，限位块17活动卡接在限位槽16内，当固定侧板13移动时，限位块17可在限位槽16内移动，实现对固定侧板13的限位导向作用；
[0017]箱体5底端固定连接有底板18，底板18底端设置有活动轮19，底板18上设置有气缸组件20，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗沥液用总氮回流稀释工艺装置，包括底座(1)和生化处理池(2)，其特征在于：所述生化处理池(2)连接在底座(1)上端，所述生化处理池(2)两侧分别设置有进水管(3)和出水管(4)，所述底座(1)上端活动连接有箱体(5)，所述箱体(5)内分别设置有MBR超滤膜装置(6)、保安过滤器(7)和复合硫自养异养同步单模反应塔(8)，所述MBR超滤膜装置(6)、保安过滤器(7)和复合硫自养异养同步单模反应塔(8)依次通过连接管(9)连接，所述MBR超滤膜装置(6)通过导管(10)与出水管(4)连接，所述复合硫自养异养同步单模反应塔(8)依次通过出水口(11)和回流管(12)与进水管(3)连接，所述底座(1)上端活动卡接有固定侧板(13)，所述箱体(5)底端固定连接有底板(18)，所述底板(18)底端设置有活动轮(19)，所述底板(18)上设置有气缸组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志平，
申请(专利权)人：北京渤海清创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：