天然气泡沫排水采气系统用消泡罐及消泡模块技术方案

本实用新型专利技术涉及天然气泡沫排水采气系统的消泡，特别涉及一种天然气泡沫排水采气系统用消泡罐及消泡模块。天然气泡沫排水采气系统用消泡模块包括消泡罐，消泡罐包括罐体，罐体内设有搅拌器，搅拌器包括竖直布置的转轴和固定在转轴上的搅拌叶片；罐体内的搅拌器设有至少两处，至少一处搅拌器上的搅拌叶片与另一处搅拌器上的搅拌叶片沿上下方向交错布置，转动时具有沿上下方向重叠的回转重叠区域；罐体的顶部设有位于回转重叠区域的正上方的消泡剂加注口；消泡罐的顶部的消泡剂加注口连接有消泡剂储罐，消泡剂储罐与消泡剂加注口之间的连接管路上设有控制阀门。上述方案能够解决现有技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题。技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题。技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
天然气泡沫排水采气系统用消泡罐及消泡模块


[0001]本技术涉及天然气泡沫排水采气系统的消泡，特别涉及一种天然气泡沫排水采气系统用消泡罐及消泡模块。

技术介绍

[0002]天然气与底水或边水常常是一个储藏体系，伴随天然气的开采进程，水体的弹性能量会驱使水沿高渗透带窜入气藏。天然气开采的中后期，气井内的气体压力较小，天然气的携液能力变弱，容易出现井底积液问题。治理气藏水患主要从两方面入手，一是堵水，就是采用机械卡堵、化学封堵等方法将产气层和产水层分隔开或是在油藏内建立阻水屏障，成本较高，施工不便。另一种是排水，主要原理是排除井筒积水，例如泡沫排水采气、速度管柱排水采气及柱塞气举排水采气等，专业术语叫排水采气法。
[0003]泡沫排水采气是一种常用的排水采气工艺，其基本原理是从井口向井底注入起泡剂(能够遇水起泡的表面活性剂)，井底积水与起泡剂接触以后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度含水泡沫，大大降低临界携液流量，使积液随气流从井底携带到地面，从而达到排出井筒积液。现有的天然气泡沫排水采气系统如专利文献CN213684082U中公开的一种页岩气天然气泡沫排水采气装置所对应的采气系统，包括与采气树连接的起泡泵和消泡泵，消泡泵用于把消泡剂泵入雾化器并通过雾化器加入到用于输送采出的泡沫混合物的溶液罐连接管线上，使得泡沫混合物在输送管线内流动的过程中就开始消泡，然后排入消泡罐(即上述专利文献中的溶液罐)内，消泡罐包括罐体，罐体内设有搅拌器，搅拌器能够对消泡罐内的泡沫混合物进行搅拌，促使消泡剂完全发挥作用，实现消泡的目的。
[0004]但是，消泡罐连接管线的横截面有限，流速较快，泡沫混合物在消泡罐连接管线内输送时，消泡剂难以与泡沫充分接触，影响消泡反应效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种天然气泡沫排水采气系统用消泡罐及消泡模块，能够解决现有技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题。
[0006]本技术中采用如下技术方案：
[0007]天然气泡沫排水采气系统用消泡罐，包括罐体，罐体内设有搅拌器，搅拌器包括竖直布置的转轴和固定在转轴上的搅拌叶片；罐体内的搅拌器设有至少两处，至少一处搅拌器上的搅拌叶片与另一处搅拌器上的搅拌叶片沿上下方向交错布置，转动时具有沿上下方向重叠的回转重叠区域；所述罐体的顶部设有消泡剂加注口，消泡剂加注口位于回转重叠区域的正上方。
[0008]上述技术方案的有益效果是，两处以上的搅拌器上的搅拌叶片形成的回转重叠区域与罐体的顶部设有消泡剂加注口对应，加注进罐体的消泡剂能够附着到不同搅拌器的相应的搅拌叶片上，在搅拌叶片转动的过程中，附着在搅拌叶片上的消泡剂能够直接接触泡沫，并且更大范围地与罐体内的泡沫接触，从而使消泡反应更加充分，有利于提高消泡效
率，与现有技术中仅依靠单个搅拌器进行搅拌相比，能够解决现有技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题。
[0009]进一步地：所述搅拌叶片为扇环形叶片，具有扇环形表面。
[0010]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够形成较大的泡沫接触面积和消泡剂附着面积，有利于提升消泡效果。
[0011]进一步地：所述扇环形叶片在周向上占据的面积不小于扇环形叶片之间的间隔在周向上占据的面积。
[0012]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，扇环形叶片的面积越大越利于提高泡沫与消泡剂的接触反应面积，而扇环形叶片之间的间隔能够保证从消泡剂加注口加入的消泡剂向下通过以附着到位于不同高度的搅拌叶片上，形成立体消泡。
[0013]进一步地：各搅拌器的转轴上布置有至少两组搅拌叶片，同组搅拌叶片均固定在一个叶片连接座上，叶片连接座同轴固定在相应的转轴上；各组搅拌叶片沿上下方向间隔布置。
[0014]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，便于搅拌叶片的固定，制造方便。
[0015]进一步地：所述罐体的径向一侧设有进料口，其中一处搅拌器的转轴上设有与进料口对应的纤维束，纤维束沿转轴周向分布，用于在转动时使泡沫分散；纤维束的一端连接到转轴上、另一端沿转轴的径向悬伸，或者纤维束由柔性材料制成，一端连接到转轴上、另一端在转轴静止时下垂并在转轴转动时依靠离心力伸展。
[0016]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，纤维束转动时能够对附着在其上的泡沫进行旋转加速，使得泡沫在旋转离心力的作用下甩向罐体内的其余区域，有利于增大反应区域的面积，避免泡沫聚集、堵塞在进料口处。
[0017]进一步地：所述转轴上设有纤维连接座，纤维束的端部固定在纤维连接座上。
[0018]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，便于纤维束的固定，制造方便。
[0019]进一步地：转轴包括引导段，引导段的外周面上设有引导滑槽，引导滑槽为椭圆形，包括分别位于引导段的径向两侧的顶部端点和底部端点，还包括连接在顶部端点与底部端点之间的两条平滑过渡部分；纤维连接座转动套设在引导段上，纤维连接座的内壁上设有一个与引导滑槽导向配合的导向销，用于使纤维连接座在搅拌器旋转时沿引导滑槽滑动而产生上下运动。
[0020]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，通过引导滑槽与导向销的配合，转轴转动时纤维连接座会沿引导滑槽产生移动，使得纤维连接座能够在引导滑槽的导向下上下往复移动，进而使得纤维束能够上下移动，捕捉到更多的泡沫，从而更好地避免泡沫聚集、堵塞。
[0021]进一步地：引导段的上下两端均设有轴向挡止结构，用于限制纤维连接座的上下活动极限。
[0022]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够避免导向销受力过大而变形，有利于提高使用寿命和工作稳定性。
[0023]进一步地：轴向挡止结构为设置在引导段的上下两端的环形凸缘。
[0024]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，环形凸缘结构简单，便于加工。
[0025]天然气泡沫排水采气系统用消泡模块，包括用于与采油树的输出管线连接的消泡
罐，消泡罐包括罐体，罐体内设有搅拌器，搅拌器包括竖直布置的转轴和固定在转轴上的搅拌叶片；罐体内的搅拌器设有至少两处，至少一处搅拌器上的搅拌叶片与另一处搅拌器上的搅拌叶片沿上下方向交错布置，转动时具有沿上下方向重叠的回转重叠区域；所述罐体的顶部设有消泡剂加注口，消泡剂加注口位于回转重叠区域的正上方；消泡罐的顶部的消泡剂加注口连接有消泡剂储罐，消泡剂储罐与消泡剂加注口之间的连接管路上设有用于控制消泡剂的加注速度的控制阀门。
[0026]上述技术方案的有益效果是，两处以上的搅拌器上的搅拌叶片形成的回转重叠区域与罐体的顶部设有消泡剂加注口对应，加注进罐体的消泡剂能够附着到不同搅拌器的相应的搅拌叶片上，在搅拌叶片转动的过程中，附着在搅拌叶片上的消泡剂能够直接接触泡沫，并且更大范围地与罐体内的泡沫接触，从而使消泡反应更加充分，有利于提高消泡效率，与现有技术中仅依靠单个搅拌器进行搅拌相比，能够解决现有技术中消泡罐的消泡反应效率低的问题，并且控制阀门能够控制消泡剂储罐中消泡剂的供料速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气泡沫排水采气系统用消泡罐，包括罐体（22），罐体（22）内设有搅拌器（31），搅拌器（31）包括竖直布置的转轴（32）和固定在转轴（32）上的搅拌叶片（33）；其特征在于，罐体（22）内的搅拌器（31）设有至少两处，至少一处搅拌器（31）上的搅拌叶片（33）与另一处搅拌器（31）上的搅拌叶片（33）沿上下方向交错布置，转动时具有沿上下方向重叠的回转重叠区域；所述罐体（22）的顶部设有消泡剂加注口（25），消泡剂加注口（25）位于回转重叠区域的正上方。2.根据权利要求1所述的天然气泡沫排水采气系统用消泡罐，其特征在于，所述搅拌叶片（33）为扇环形叶片，具有扇环形表面。3.根据权利要求2所述的天然气泡沫排水采气系统用消泡罐，其特征在于，所述扇环形叶片在周向上占据的面积不小于扇环形叶片之间的间隔在周向上占据的面积。4.根据权利要求1或2或3所述的天然气泡沫排水采气系统用消泡罐，其特征在于，各搅拌器（31）的转轴（32）上布置有至少两组搅拌叶片（33），同组搅拌叶片（33）均固定在一个叶片连接座（34）上，叶片连接座（34）同轴固定在相应的转轴（32）上；各组搅拌叶片（33）沿上下方向间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建彪，杨帆，路建欣，丁景辰，赵世旭，郭辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：