一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机，包括风机主体及设于风机主体出风口处的框板，所述框板上设有百叶件以及驱动百叶件启闭的启闭组件；所述百叶件包括百叶框、轴接在百叶框上的多个第一连接轴以及固定在每个第一连接轴的叶片；所述启闭组件包括联动板、联动块以及每个联动块的端部通过设置第二连接轴与联动板相转动连接，所述联动板的端部连接有推杆。本实用新型专利技术在处于风机的出风口位置上的框板上设置百叶件，且百叶件在启闭组件驱动下可实现灵活启闭，且百叶叶片间的密封效果好，不易留缝隙，另外本实用新型专利技术不依赖于风机的风压启闭，使叶片与风机间的安装结构牢固性不受影响，保证了百叶使用效果。保证了百叶使用效果。保证了百叶使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机


[0001]本技术属于风机
，具体涉及一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机。

技术介绍

[0002]风机出风口端设置百叶是风机设备领域常见的操作，具有调整排风量、阻挡小动物进入风机内部等作用，百叶一般是通过螺栓与风机出风口端相连接，而风机百叶的启闭主要是借助风机产生的气流直接吹向百叶窗，利用风机产生的风压将百叶窗推开，风机关闭后依靠百叶的自重关闭，这种方式会遇到百叶关闭不严，留有一定的缝隙，且这种方式依赖风机的风压，风压不稳定时会造成叶片摇摆，长久下去会影响叶片与风机间的安装结构牢固性，从而产生结构松动，影响百叶使用效果，为解决上述问题，我们提出了一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机，包括风机主体及设于风机主体出风口处的框板，所述框板上设有百叶件以及驱动百叶件启闭的启闭组件；
[0006]所述百叶件包括百叶框、轴接在百叶框上的多个第一连接轴以及固定在每个第一连接轴的叶片，所述叶片的端部呈与第一连接轴相配合的圆弧状并且其内侧设有与第一连接轴相贴合的密封条；
[0007]所述启闭组件包括联动板、与每个第一连接轴相连接的联动块以及每个联动块的端部通过设置第二连接轴与联动板相转动连接，所述联动板的端部连接有推杆，所述推杆推动联动板实现直线位移。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述推杆由直线驱动器驱动实现直线位移。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述联动板远离推杆的一端连接有与百叶框相连接的复位弹簧。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述百叶件的形状为方形或圆形。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述风机主体的外侧设有防雨罩，且所述防雨罩通过螺栓固定在框板的外壁，所述防雨罩的侧截面形状呈扇面形，且防雨罩扇面的弧度为30
°‑
60
°
。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述防雨罩远离框板的一端螺栓固定有防虫网。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术在处于风机的出风口位置上的框板上设置百叶件，且百叶件在启闭组
件驱动下可实现灵活启闭，且百叶叶片间的密封效果好，不易留缝隙，另外本技术不依赖于风机的风压启闭，使叶片与风机间的安装结构牢固性不受影响，保证了百叶使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1提供的立体结构图；
[0016]图2为本技术实施例1提供的框板内的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1提供的百叶件与启闭组件的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例2提供的整体结构图；
[0019]图5为本技术实施例2提供的百叶件与启闭组件的安装结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例3提供的整体结构图；
[0021]图7为本技术实施例3提供的防雨罩的立体结构图；
[0022]图中：1、风机主体；2、框板；3、百叶件；31、百叶框；32、叶片；33、第一连接轴；34、密封条；4、启闭组件；41、联动板；42、第二连接轴；43、联动块；44、推杆；45、复位弹簧；5、防雨罩；6、防虫网。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]实施例1
[0025]参照说明书附图1
‑
3，该实施例的一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机，包括风机主体1及设于风机主体1出风口处的框板2，所述框板2上设有百叶件3以及驱动百叶件3启闭的启闭组件4；
[0026]所述百叶件3包括百叶框31、轴接在百叶框31上的多个第一连接轴33以及固定在每个第一连接轴33的叶片32，所述叶片32的端部呈与第一连接轴33相配合的圆弧状并且其内侧设有与第一连接轴33相贴合的密封条34，保证百叶件3相邻叶片32之间结构的密封；
[0027]所述启闭组件4包括联动板41、与每个第一连接轴33相连接的联动块43以及每个联动块43的端部通过设置第二连接轴42与联动板41相转动连接，所述联动板41的端部连接有推杆44，所述推杆44推动联动板41实现直线位移。
[0028]在本实施例中，百叶件3的形状为方形，即百叶框31的形状为方形，多个叶片32呈长条状并排设置，且叶片32一端固定在第一连接轴33上，另一端搭在另一个叶片32上。
[0029]使用时，通过启闭组件4驱动百叶件3启闭，本实施例可以使用直线驱动器驱动推杆44实现直线位移，具体应用过程如下，该电动百叶安装在风机前部出风口位置，与风机箱体刚性连接，直线驱动器安装在百叶框31内，通过上下两端的固定销与百叶框31连接在一体，直线驱动器内部的驱动电机组件与风机主体1电源信号电源连接方式为串联，当风机主体1开启时电源信号传至驱动电机组件时，驱动电机组件将作用力通过内部的齿轮机构传动至推杆44，推杆44由于与联动板41相连接，推杆44的作用力传至联动板41，联动板41外部与多个第二连接轴42轴向连接，第二连接轴42与联动板41之间可相对转动，推杆44作用力通过每个第二连接轴42传递至每个第一连接轴33，每个第一连接轴33都对应与每个叶片32
刚性连接，因此，当每个第一连接轴33转动时将带动每个叶片32一起旋转，从而实现整个百叶件3的开启，整个百叶件3开启时风机主体1实现排风功能；
[0030]当风机主体1关闭时驱动电机组件接收电源信号后，反向工作，通过内部齿轮结构将推杆44往回拉，与上述动作相反，即将整个百叶件3回拉实现关闭百叶件3的功能，另在联动板41下侧位置配复位弹簧45一根，防止阻力过大百叶件3不能自动回位，带有灵活启闭百叶结构的风机将在风机领域使用中更具有自动化。
[0031]另外，本实施例也可以使用手动驱动件驱动推杆44实现直线位移，例如，定滑轮、拉绳及限位件的组合形式，即拉绳的一端固定在推杆44上后，从定滑轮上绕过另一端与限位件相固定，通过拉动拉绳使得推杆44带着联动板41实现直线位移后，完成上述动作，实现整个百叶件3的启闭，而拉绳通过限位件固定位置，保证百叶件3的开启结构的稳定性，虽不及电动驱动件自动化程度高，但是灵活性好。
[0032]实施例2
[0033]参照说明书附图4
‑
5，与实施例1不同之处在于，在本实施例中，百叶件3的形状为圆形，即百叶框31的形状为圆形，多个叶片32呈长条状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机，包括风机主体(1)及设于风机主体(1)出风口处的框板(2)，其特征在于，所述框板(2)上设有百叶件(3)以及驱动百叶件(3)启闭的启闭组件(4)；所述百叶件(3)包括百叶框(31)、轴接在百叶框(31)上的多个第一连接轴(33)以及固定在每个第一连接轴(33)的叶片(32)，所述叶片(32)的端部呈与第一连接轴(33)相配合的圆弧状并且其内侧设有与第一连接轴(33)相贴合的密封条(34)；所述启闭组件(4)包括联动板(41)、与每个第一连接轴(33)相连接的联动块(43)以及每个联动块(43)的端部通过设置第二连接轴(42)与联动板(41)相转动连接，所述联动板(41)的端部连接有推杆(44)，所述推杆(44)推动联动板(41)实现直线位移。2.根据权利要求1所述的一种出风口具有自动启闭百叶结构的风机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涧军，
申请(专利权)人：安徽泓蓝机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：