一种燃气管道冲蚀监测装置制造方法及图纸

技术编号:36134446 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-28 14:50
本实用新型专利技术公开了一种燃气管道冲蚀监测装置,其包括超声波探头、探头固定件、固定组件和耦合层,超声波探头用于检测燃气管道的壁厚;所述超声波探头安装在探头固定件内;固定组件与所述燃气管道固定连接且用于可拆卸连接探头固定件,以将超声波探头固定到所述燃气管道外侧的预定位置,固定组件包括第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板相对设置且探头固定件设置在所述第一限位板和第二限位板之间;耦合层位于第一限位板和第二限位板之间的所述燃气管道的外侧,超声波探头抵触于耦合层远离所述燃气管道壁的一侧。本实用新型专利技术采用超声波无损检测,且超声波探头拆卸快捷方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道冲蚀监测装置


[0001]本技术涉及燃气
,具体为一种燃气管道冲蚀监测装置。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用。燃气管道所输送的介质中会有水蒸气,其与H2S、CO2接触后会形成亚硫酸和碳酸等,进而腐蚀壁面。另一方面,由于气井出砂或分离效果不佳等原因,燃气中含有一定的固相颗粒,会对管道产生冲蚀磨损,造成壁面破坏乃至穿孔。燃气管道的泄漏不仅会造成巨大的经济损失,而且可能导致严重的环境污染和安全隐患。
[0003]现有的燃气管道监测装置中部分采用探针探测方式进行管道冲蚀监测,监测的探针需深入管道中,且探针尾部常规采用螺栓或者卡紧箍固定在管道外侧。虽然此种方法可以对管道损伤情况进行检测,但一方面会对管道造成破坏,另一方面拆装不够便捷,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种燃气管道冲蚀监测装置,其通过超声波探头进行无损检测,不会破坏管壁,且固定组件与探头固定件的可拆卸连接可以方便的将超声波探头固定到待检测管道的预设位置,其既方便拆卸又能很好的保护超声波探头。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于,包括超声波探头、探头固定件、固定组件和耦合层,所述超声波探头用于检测燃气管道的壁厚;所述超声波探头安装在探头固定件内;所述固定组件与所述燃气管道固定连接且用于可拆卸连接探头固定件,以将超声波探头固定到所述燃气管道外侧的预定位置,所述固定组件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对设置且探头固定件设置在所述第一限位板和第二限位板之间;所述耦合层位于第一限位板和第二限位板之间的所述燃气管道的外侧,所述超声波探头抵触于耦合层远离所述燃气管道壁的一侧。
[0006]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述第一限位板和第二限位板相对面上均开设有定位槽,所述定位槽从第一限位板和第二限位板远离所述燃气管道壁的一侧直线延伸至第一限位板和第二限位板靠近所述燃气管道壁的一侧或所述定位槽与所述燃气管道轴线平行的方向延伸;所述探头固定件与第一限位板的接触面上、所述探头固定件与第二限位板的接触面上均设置有导向块,所述导向块与定位槽相配合且能够沿定位槽滑动。
[0007]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述第一限位板和/或第二限位板上均开设有固定柱安装孔,所述固定柱安装孔的孔口位于定位槽的底部;所述固定柱安装孔的孔壁上开设有限位滑槽,所述限位滑槽沿固定柱安装孔孔深方向直线延伸且限位滑
槽的起始点与位于定位槽底部的孔口留有预定距离;所述燃气管道冲蚀监测装置还包括连接部,所述连接部包括固定柱和弹簧,所述固定柱和弹簧均设置在固定柱安装孔内,所述弹簧的一端与固定柱安装孔的孔底接触,所述弹簧的另一端与固定柱的一端相接触且为固定柱提供一个沿固定柱安装孔向孔外滑动的推力;所述固定柱的外壁上固定设置有滑动挡块,所述滑动挡块位于限位滑槽内且与限位滑槽相配合;所述导向块上开设有卡槽,所述固定柱的伸出固定柱安装孔的一端与卡槽卡接,以将探头固定件固定在第一限位板和第二限位板之间。
[0008]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述限位滑槽的数量为两个,两个所述限位滑槽相对设置在固定柱安装孔孔壁的一侧和另一侧上;所述滑动挡块的数量也为两个,两个所述滑动挡块均固定设置在固定柱上且分别与两个所述限位滑槽相配合。
[0009]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述固定柱上设置有第一导向面,所述第一限位板上设置有控制杆安装孔;所述燃气管道冲蚀监测装置还包括拆卸机构,所述拆卸机构包括控制杆,所述控制杆上设置有第二导向面,所述第二导向面与第一导向面滑动接触且用于通过第二导向面推动第一导向面带动固定柱向固定柱安装孔内滑动压缩弹簧。
[0010]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述固定柱的中部设置有通孔,所述第一导向面位于所述通孔的孔壁上。
[0011]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述拆卸机构还包括回弹弹簧,所述回弹弹簧的一端抵触在控制杆上,所述回弹弹簧的另一端与抵触在控制杆安装孔的孔底,为控制杆提供一个回弹力。
[0012]上述的一种燃气管道冲蚀监测装置,所述燃气管道包括第一直管段、弯管段和第二直管段,所述第一直管段、弯管段和第二直管段依次连接,燃气在所述燃气管道内依次经过第一直管段、弯管段和第二直管段的方向流动,其特征在于:所述固定组件固定在第二直管段上且位于靠近弯管段外侧的一侧。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本技术通过超声波探头进行无损检测,不会破坏管壁,且固定组件与探头固定件的可拆卸连接可以方便的将超声波探头固定到待检测管道的预设位置,其既方便拆卸有能很好的保护超声波探头。
[0015]2、本技术通过第一限位板、第二限位板以及定位槽与导向块的配合能够将超声波探头精确的固定到位。
[0016]3、本技术中限位滑槽和滑动挡块均采用了对称的设置,使得固定柱滑动过程、阻挡过程受力更加的均衡,避免固定柱滑动、阻挡过程中倾斜卡死或者磨损固定柱安装孔的孔壁,加速燃气管道冲蚀监测装置的损坏。
[0017]下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术固定组件及耦合层的俯视图。
[0020]图3为本技术实施例1的半剖视图
[0021]图4为本技术实施例1中第一限位板的剖视图。
[0022]图5为本技术实施例1中固定柱的立体结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例2的立体结构示意图。
[0024]图7为本技术实施例2的半剖视图。
[0025]图8为本技术实施例2中固定柱的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]10—超声波探头;
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20—探头固定件;
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21—导向块;
[0028]21

1—卡槽;
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30—固定组件;
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31—第一限位板;
[0029]31

1—定位槽;
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31

2—固定柱安装孔;31

3—限位滑槽;
[0030]31

4—控制杆安装孔;32—第二限位板;
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40—耦合层;
[0031]50—连接部;
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51—固定柱;
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51

1—第一导向面;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于,包括:超声波探头(10),用于检测燃气管道的壁厚;探头固定件(20),所述超声波探头(10)安装在探头固定件(20)内;固定组件(30),所述固定组件(30)与所述燃气管道固定连接且用于可拆卸连接探头固定件(20)以将超声波探头(10)固定到所述燃气管道外侧的预定位置,所述固定组件(30)包括第一限位板(31)和第二限位板(32),所述第一限位板(31)和第二限位板(32)相对设置且探头固定件(20)设置在所述第一限位板(31)和第二限位板(32)之间;耦合层(40),所述耦合层(40)位于第一限位板(31)和第二限位板(32)之间的所述燃气管道的外侧,所述超声波探头(10)抵触于耦合层(40)远离所述燃气管道壁的一侧。2.按照权利要求1所述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述第一限位板(31)和第二限位板(32)相对面上均开设有定位槽(31

1),所述定位槽(31

1)从第一限位板(31)和第二限位板(32)远离所述燃气管道壁的一侧直线延伸至第一限位板(31)和第二限位板(32)靠近所述燃气管道壁的一侧或所述定位槽(31

1)与所述燃气管道轴线平行的方向延伸;所述探头固定件(20)与第一限位板(31)的接触面上、所述探头固定件(20)与第二限位板(32)的接触面上均设置有导向块(21),所述导向块(21)与定位槽(31

1)相配合且能够沿定位槽(31

1)滑动。3.按照权利要求2所述的一种燃气管道冲蚀监测装置,其特征在于:所述第一限位板(31)和/或第二限位板(32)上均开设有固定柱安装孔(31

2),所述固定柱安装孔(31

2)的孔口位于定位槽(31

1)的底部;所述固定柱安装孔(31

2)的孔壁上开设有限位滑槽(31

3),所述限位滑槽(31

3)沿固定柱安装孔(31

2)孔深方向直线延伸且限位滑槽(31

3)的起始点与位于定位槽(31

1)底部的孔口留有预定距离;所述燃气管道冲蚀监测装置还包括连接部(50),所述连接部(50)包括固定柱(51)和弹簧(52),所述固定柱(51)和弹簧(52)均设置在固定柱安装孔(31

2)内,所述弹簧(52)的一端与固定柱安装孔(31

2)的孔底接触,所述弹簧(52)的另一端与固定柱(51)的一端相接触且为固定柱(51)提供一个沿固定柱安装孔(31

2)向孔外滑动的推力;所述固定柱(51)的外壁上固定设置有滑动挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明鲲梁治国赵祥张云动乔琪赵文君陈浩宇王治国
申请(专利权)人:咸阳市特种设备检验所
类型:新型
国别省市:

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