一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置制造方法及图纸

技术编号:36133085 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:46
本实用新型专利技术提供一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置,属于开槽装置领域,包括:墙板,其设置有两个;上横梁,其设置有两个;下横梁,其设置有两个;输送机构;滑轨机构;切割机构,其设置有两组;支撑机构;调节机构,本实用新型专利技术通过转盘转动可以实现曲杆的下压和上抬,通过曲杆移动可以推动连接板下降,通过连接板下降可以实现切割刀下降,通过切割刀下降可以对纸板进行切槽,且通过转盘转动可以带动连接板上升,通过连接板上升可以将切割刀抬起,从而控制纸板的开槽长度,可以解决现有技术中的开槽刀是半圆,使得在开槽时会有尺寸限制,无法控制开槽的尺寸,当超出尺寸时,需要人工二次加工,费时费力的问题。时费力的问题。时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置


[0001]本技术属于开槽装置领域,具体涉及一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置。

技术介绍

[0002]纸箱模切机是一种纸箱成型工艺模切纸板用途的机器,现有的模切机所能处理的最大纸板长度均与辊筒周长相关,当遇到一些超长纸板时,传统模切机无法实现,且制作箱型单一,单台机器无法完成多种箱型。
[0003]授权公开号“CN214056614U”记载了“纸箱模切机的模切开槽装置,机体内置两组纵线压痕机构、两组模切机构和横线压痕机构,机体进料端先后设置一组纵线压痕机构、一组模切机构、一组纵线压痕机构、一组模切机构和横线压痕机构,每组纵线压痕机构由上方的纵线轴和下方的纵线辅助轴组成,纵线轴上通过键固定纵向压痕轮,每组模切机构由上方的模切刀轴和下方的模切辅助轴组成,横线压痕机构包括横线轴、横线辅助轴和拉纸轴。本技术,通过系统特定动作控制伺服电机运转,带动模切刀轴及横线轴转动,这样可以切任何尺寸”。
[0004]上述专利通过系统特定动作控制伺服电机运转,带动模切刀轴及横线轴转动,这样可以切任何尺寸,但上述专利中的开槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置,其特征在于,包括:墙板(1),其设置有两个;上横梁(4),其设置有两个,两个所述上横梁(4)均固定连接于两个墙板(1)之间;下横梁(10),其设置有两个,两个所述下横梁(10)均固定连接于两个墙板(1)之间;输送机构,其设置于两个墙板(1)上;滑轨机构,其设置于两个上横梁(4)上;切割机构,其设置有两组,两组所述切割机构均设置于滑轨机构上,所述切割机构用以切割纸板;支撑机构,设于两个墙板(1)上,所述支撑机构用以支撑纸板;以及调节机构,设于两组切割机构上,所述调节机构与两个底座墙板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置,其特征在于:所述输送机构包括输送轴(11)、第三传动齿轮(14)、第四传动齿轮(15)和第五传动齿轮(16),所述输送轴(11)设置有四个,四个所述输送轴(11)均转动连接于两个墙板(1)之间,且四个输送轴(11)对称设置,每个所述输送轴(11)的两端分别转动贯穿两个墙板(1),且每个输送轴(11)的两端分别延伸至两个墙板(1)的外侧,所述第四传动齿轮(15)设置有两个,每个所述第四传动齿轮(15)均固定连接于每个输送轴(11)的一端,所述第三传动齿轮(14)通过转轴转动连接于其中一个墙板(1)的侧端,且第三传动齿轮(14)均与两个第四传动齿轮(15)相互啮合,所述第五传动齿轮(16)设置有两个,两个所述第五传动齿轮(16)分别固定连接于其中两个输送轴(11)的侧端,且两个第五传动齿轮(16)分别与两个第四传动齿轮(15)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置,其特征在于:所述滑轨机构包括横移线性导轨(17)和横移导轨滑块(18),所述横移线性导轨(17)设置有两个,每个所述横移线性导轨(17)均固定连接于每个上横梁(4)的下端,所述横移导轨滑块(18)设置有四个,四个所述横移导轨滑块(18)分别滑动套设于两个横移线性导轨(17)上。4.根据权利要求3所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置,其特征在于:每组所述切割机构均包括固定板(13)、连接板(21)、切割刀(22)、升降导轨滑块(23)、升降线性导轨(24)、曲杆(25)、转盘(26)、第一驱动电机(27)、立板(28)和第二驱动电机(29),所述固定板(13)固定连接于其中两个横移导轨滑块(18)的下端,所述升降线性导轨(24)设置有三个,三个所述升降线性导轨(24)均固定连接于固定板(13)的一侧端,且三个升降线性导轨(24)均匀分布,所述升降导轨滑块(23)设置有三个,每个所述升降导轨滑块(23)均滑动套设于每个升降线性导轨(24)上,所述连接板(21)固定连接于三个升降导轨滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长军
申请(专利权)人:沧州君常盛包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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