一种大圆机的卷布使用防倒卷机构制造技术

技术编号:36132481 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:45
本实用新型专利技术属于大圆机技术领域,尤其是一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,包括布架、卷辊以及卷布辊,卷布辊设置在布架的外侧面,布架的内部设置有限位装置,限位装置包括用于限位的限位槽体,限位槽体对所述卷布辊进行位置调节动作。该大圆机的卷布使用防倒卷机构,通过设置检测装置,能够对布料发生倒卷时进行检测,布料倒卷挤压卷辊,造成卷辊发生移动,卷辊能通过皮带的拉动,使得两个滚轮相对移动,通过压杆对导电片的按压接触,能够控制警报器发出警报,实现对工作人员的提醒,便于工作人员进行解除倒卷,解决了现有的大圆机布料发生倒卷,无法快速进行检测,造成倒卷布料过多,清理难度大且影响正常生产的技术问题。难度大且影响正常生产的技术问题。难度大且影响正常生产的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的卷布使用防倒卷机构


[0001]本技术涉及大圆机
,尤其涉及一种大圆机的卷布使用防倒卷机构。

技术介绍

[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
[0003]现有的大圆机卷布装置对布料倒卷等大多通过牵引电机扭矩变化甚至工作人员人工发现等手段进行检测,而由于卷布装置使用过程中,处于大圆机内部且在基座上持续定轴转动,通过电子结构检测,检测成本高且系统稳定性差、检测精度差,而通过人工目视的方式,无法时刻对其进行关注,造成在发生倒卷时,倒卷布料过多,对布料造成破坏,影响布料的质量,而且需要停机进行清理,清理难度大且影响正常生产。

技术实现思路

[0004]基于现有的大圆机布料发生倒卷,无法快速进行检测,造成倒卷布料过多,对布料造成破坏,影响布料的质量,清理难度大且影响正常生产的技术问题,本技术提出了一种大圆机的卷布使用防倒卷机构。
[0005]本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,包括布架、卷辊以及卷布辊,所述卷布辊设置在所述布架的外侧面,所述布架的内部设置有限位装置,所述限位装置包括用于限位的限位槽体,所述限位槽体对所述卷布辊进行位置调节动作;
[0006]所述限位装置的外表面设置有检测装置,所述检测装置包括用于检测的导电片,两个所述导电片的接触对大圆机布料倒卷进行检测动作。
[0007]优选地,所述限位装置还包括调节液压缸,所述调节液压缸的活塞杆一端与所述限位槽体的外侧面固定安装,一个所述卷辊的两端通过轴承安装有滑块,所述滑块的外表面与所述限位槽体的内壁插接。
[0008]通过上述技术方案,通过调节液压缸能够带动一个卷辊进行移动,便于根据布料的厚度进行相应的调整,增加机构的灵活性,两个卷辊之间的间隙就是布料的厚度。
[0009]优选地,所述限位槽体的内侧壁固定安装有压力传感器,所述压力传感器对所述卷辊移动后按压的压力进行监测动作,另一所述卷辊的两端通过轴承与所述布架的外侧面转动连接。
[0010]通过上述技术方案,通过在布料发生倒卷时,造成带有滑块的卷辊发生移动后,能够使得滑块按压压力传感器,实现对布料倒卷的监测,能够便于及时进行处理,防止布料倒卷过多,造成难以清理。
[0011]优选地,所述检测装置还包括检测槽体,所述检测槽体的外表面与所述限位槽体的外侧面固定安装,所述检测槽体的内壁滑动插接有带有支撑架的滚轮,一个所述卷辊的外表面固定安装有限位环,所述滚轮的外表面和所述限位环的外表面转动套接有皮带。
[0012]通过上述技术方案,在布料发生倒卷时,能够使得带有滑块的卷辊发生移动,通过皮带的拉动,能够使得两个插接的滚轮相对发生移动,实现卷辊的移动,同时两个滚轮发生移动能够使得导电片接触,实现对布料倒卷的检测。
[0013]优选地,所述检测槽体的内壁固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述滚轮的支撑架一端固定安装。
[0014]通过上述技术方案,通过复位弹簧能够使得滚轮进行复位,便于在解决布料倒卷后卷辊的复位。
[0015]优选地,所述滚轮的支撑架外表面固定安装有压杆,所述检测槽体的内壁与所述导电片固定安装,所述压杆的一端与所述导电片的外表面固定安装。
[0016]通过上述技术方案,通过两个压杆的相对移动,使得两个导电片接触。
[0017]优选地,所述布架的外侧面固定安装有警报器,所述导电片一端与所述警报器的内部电性连接。
[0018]通过上述技术方案,通过导电片接触后,使得警报器能够通电后发出警报,提供工作人员布料发生倒卷,通过压力传感器的检测压力数值超过设定的范围后,配合导电片的接触通电,控制大圆机停止工作。
[0019]本技术中的有益效果为:
[0020]1、通过设置调节装置,能够实现对不同厚度的布料进行检测动作,通过调节液压缸的推拉,能够带动检测装置自动发生移动,改变两个卷辊之间的间距,便于对不同厚度的布料进行检测,同时通过卷辊的移动能够挤压压力传感器,压力传感器能够对卷辊在布料倒卷时产生的移动进行检测,多重检测能够增加精确度。
[0021]2、通过设置检测装置,能够对布料发生倒卷时进行检测,通过布料倒卷挤压卷辊,造成卷辊发生移动,卷辊能通过皮带的拉动,能够使得两个滚轮相对移动,通过压杆对导电片的按压接触,能够控制警报器发出警报,实现对工作人员的提醒,便于工作人员进行解除倒卷,解决了现有的大圆机布料发生倒卷,无法快速进行检测,造成倒卷布料过多,对布料造成破坏,影响布料的质量,清理难度大且影响正常生产的技术问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的卷辊结构的立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的限位槽体结构的立体图;
[0025]图4为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的调节液压缸结构的立体图;
[0026]图5为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的滚轮结构的立体图;
[0027]图6为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的压杆结构的立体图;
[0028]图7为本技术提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的导电片结构的立体
图。
[0029]图中:1、布架;11、卷辊;12、卷布辊;2、调节液压缸;21、限位槽体;22、滑块;23、压力传感器;3、检测槽体;31、滚轮;32、限位环;33、皮带;34、复位弹簧;4、压杆;41、导电片;42、警报器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1

7,一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,包括布架1、卷辊11以及卷布辊12,布料绕过两个卷辊11之间,通过卷布辊12进行收卷,卷布辊12通过驱动机构能够自动进行收卷编织好的布料,通过卷布辊12设置在布架1的外侧面,布架1的内部设置有限位装置,限位装置包括用于限位的限位槽体21,限位槽体21对卷布辊12进行位置调节动作。
[0032]为了便于对不同厚度的布料进行倒卷检测,限位装置还包括调节液压缸2,调节液压缸2的活塞杆一端与限位槽体21的外侧面固定安装,通过调节液压缸2的推动,能够带动限位槽体21发生移动,一个卷辊11的两端通过轴承安装有滑块22,滑块22的外表面与限位槽体21的内壁插接,卷辊11与滑块22通过轴承连接,能够便于卷辊11的转动,同时卷辊11的移动能够推动滑块22的移动;通过调节液压缸2能够带动一个卷辊11进行移动,便于根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,包括布架(1)、卷辊(11)以及卷布辊(12),所述卷布辊(12)设置在所述布架(1)的外侧面,其特征在于:所述布架(1)的内部设置有限位装置,所述限位装置包括用于限位的限位槽体(21),所述限位槽体(21)对所述卷布辊(12)进行位置调节动作;所述限位装置的外表面设置有检测装置,所述检测装置包括用于检测的导电片(41),两个所述导电片(41)的接触对大圆机布料倒卷进行检测动作。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,其特征在于:所述限位装置还包括调节液压缸(2),所述调节液压缸(2)的活塞杆一端与所述限位槽体(21)的外侧面固定安装,一个所述卷辊(11)的两端通过轴承安装有滑块(22),所述滑块(22)的外表面与所述限位槽体(21)的内壁插接。3.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构,其特征在于:所述限位槽体(21)的内侧壁固定安装有压力传感器(23),所述压力传感器(23)对所述卷辊(11)移动后按压的压力进行监测动作,另一所述卷辊(11)的两端通过轴承与所述布架(1)的外侧面转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天鹤
申请(专利权)人:泉州永坤机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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