液压松土器制造技术

本实用新型专利技术公开了液压松土器，包括刀板，还包括松土齿，刀板和松土齿之间共同连接有固定机构；固定机构包括剖面为T型的支撑块，支撑块固定连接在松土齿的上端，刀板的下端开设有剖面为T型的支撑槽，支撑槽的一端槽壁贯穿刀板设置，且支撑块与支撑槽滑动连接，支撑块的两侧对称连接有四个固定组件；固定组件包括固定块，支撑块的侧壁上开设有固定槽，固定槽的槽底连接有弹簧，弹簧的另一端与固定块相连接。本实用新型专利技术当松土齿发生形变损坏，只对松土齿部分进行更换，不影响施工，施工现场只需常备松土齿部分，降低了成本，一台机器即可完成破碎、剥离两项操作，无需更换设备，提高了工作效率的同时降低了成本。作效率的同时降低了成本。作效率的同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
液压松土器


[0001]本技术涉及松土器领域，尤其涉及液压松土器。

技术介绍

[0002]挖土机的液压松土器也叫斗钩，是一种具有翻土功能的可换工作装置，将其安装在挖掘机的驱动端，通过挖掘机驱动端的液压油缸进行驱动，使得液压松土器实现下挖、翻土的功能。
[0003]在中国专利公开(公告)号：CN216948504U公开了一种松土器，包括：刀板及一对耳板。刀板上段的一端开设有一处饺接孔，用于连接主机的液压油缸，刀板的下端设有耐磨斗齿。耳板通过至少两根连接件可拆卸的连接于刀板上段的另一端，耳板分别设于刀板的两侧，耳板设有同轴的连接孔，用于连接主机的小臂。可单独更换刀板，降低更换成本。
[0004]上述专利存在以下缺陷：刀板与耐磨卡齿直接连接，但是耐磨卡齿长时间使用，其尖角会磨钝，甚至在土中含有石头时，耐磨卡齿插入土壤内时与石头接触，使得耐磨卡齿受损发生形变，这时候就需要将整个松土器拆卸下送去维修，影响施工，而且施工场地常备多余的液压松土器备用，又会增大成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液压松土器，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]液压松土器，包括刀板，还包括松土齿，刀板和松土齿之间共同连接有固定机构；
[0008]固定机构包括剖面为T型的支撑块，支撑块固定连接在松土齿的上端，刀板的下端开设有剖面为T型的支撑槽，支撑槽的一端槽壁贯穿刀板设置，且支撑块与支撑槽滑动连接，支撑块的两侧对称连接有四个固定组件；
[0009]固定组件包括固定块，支撑块的侧壁上开设有固定槽，固定槽的槽底连接有弹簧，弹簧的另一端与固定块相连接，支撑槽对应固定块的槽壁上开设有固定孔，固定块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并向固定孔内延伸。
[0010]优选的，定位单元包括两块滑块，两块滑块对称连接在固定块靠近弹簧一端位置的侧壁上，固定槽对应滑块位置的槽壁上开设有滑槽，滑块滑动连接在对应的滑槽中，滑块靠近支撑块中心的一侧连接有磁铁，滑槽靠近支撑块中心的一侧连接有铁块。
[0011]优选的，支撑槽的槽壁上关于支撑块的竖直端对称开设有若干个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠，滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑块水平端的下端。
[0012]优选的，破碎半球块连接在松土齿的外弧壁上，松土齿的外弧壁上还倾斜连接有导板，破碎半球块的表面均匀分布连接有破碎齿。
[0013]优选的，固定块远离弹簧的一端连接有拉环。
[0014]优选的，滑槽内固定连接有滑杆，磁铁和铁块均为环体，滑块上开设有滑孔，滑杆依次穿过滑孔、磁铁和铁块设置，滑块滑动连接在滑杆的杆壁上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术在使用时，当松土齿发生形变损坏，使用施工现场的棍棒材料，对位于固定孔内的固定块施加按压力，固定块受力后压缩弹簧并向固定槽内运动，当所有固定块从各自对应的固定孔中脱离并进入到各自的固定槽内后，对松土齿施加横向拉力，松土齿上支撑块从支撑槽中脱离，再对松土齿部分进行更换，不影响施工，施工现场只需常备松土齿部分，降低了成本。
[0017]2、本技术在使用时，固定块压缩弹簧向固定槽内运动时，推动滑块在滑槽中同步运动，当固定块从固定孔中完全脱离的同时，磁铁与铁块相接触，两者之间的磁性吸附力大于被压缩弹簧的复位弹力，从而将固定块固定在固定槽内。
[0018]3、本技术在使用时，当液压松土器遇到无法松动的岩石时，挖掘机输出端的液压件驱动，带动整个液压松土器转动，使得松土齿上的破碎半球块朝下，随后挖掘机的输出端带动整个液压松土器下锤，使得破碎半球块以及破碎齿撞击在石块上，对石块进行破碎，再用松土齿进行剥离，一台机器即可完成两项操作，无需更换设备，提高了工作效率的同时降低了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中刀板和松土齿连接部分的结构示意图；
[0021]图3为图2中A
‑
A向剖视图；
[0022]图4为本技术一实施例破碎石块时的状态图。
[0023]图中：1、刀板；2、松土齿；3、支撑块；4、支撑槽；5、固定块；6、固定槽；7、弹簧；8、滑杆；9、固定孔；10、滑块；11、滑槽；12、磁铁；13、铁块；14、滚珠；15、破碎半球块；16、导板；17、破碎齿；18、拉环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，液压松土器，包括刀板1，还包括松土齿2，刀板1和松土齿2之间共同连接有固定机构；固定机构包括剖面为T 型的支撑块3，支撑块3固定连接在松土齿2的上端，刀板1的下端开设有剖面为T型的支撑槽4，支撑槽4的一端槽壁贯穿刀板1 设置，且支撑块3与支撑槽4滑动连接，将支撑块3支撑在支撑槽 4中，从而实现对松土齿2的支撑，支撑槽4的槽壁上关于支撑块3 的竖直端对称开设有若干个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠14，滚珠14穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑块3水平端的下端，通过滚珠14对支撑槽4内支撑块3进行支撑，当支撑块3在支撑槽4 内移动时，支撑块3在滚珠14的表面滚动，降低了支撑块3在支撑槽4内运动时的摩擦阻力。
[0026]支撑块3的两侧对称连接有四个固定组件；固定组件包括固定块5，支撑块3的侧壁上开设有固定槽6，固定槽6的槽底连接有弹簧7，弹簧7的另一端与固定块5相连接，支撑槽4对应固定块5 的槽壁上开设有固定孔9，固定块5远离弹簧7的一端穿过固定槽6 的槽口并向固定孔9内延伸。
[0027]四个定位单元分别设置在四个固定组件上，定位单元包括两块滑块10，两块滑块
10对称连接在固定块5靠近弹簧7一端位置的侧壁上，固定槽6对应滑块10位置的槽壁上开设有滑槽11，滑块10滑动连接在对应的滑槽11中，滑块10靠近支撑块3中心的一侧连接有磁铁12，滑槽11靠近支撑块3中心的一侧连接有铁块13，当固定块5受力向固定槽6中运动时，磁铁12与铁块13相接触，两者之间的磁性吸附力大于被压缩弹簧7的复位弹力，从而将固定块5固定在固定槽6内，固定块5远离弹簧7的一端连接有拉环18，安装新的松土齿2时，先将新松土齿2上的固定块5压入固定槽6 中，再将支撑块3滑动到支撑槽4内，通过工具勾住拉环18并施加拉力，固定块5受力带动磁铁12与铁块13相分离，将固定块5从固定槽6中拉出，使得固定块5弹入到固定孔9内，滑槽11内固定连接有滑杆8，磁铁12和铁块13均为环体，滑块10上开设有滑孔，滑杆8依次穿过滑孔、磁铁12和铁块13设置，滑块10滑动连接在滑杆8的杆壁上，提高了固定块5与滑块10受力运动时的稳定性。
[0028]破碎半球块15连接在松土齿2的外弧壁上，松土齿2的外弧壁上还倾斜连接有导板16，松土齿2插入地面时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压松土器，包括刀板(1)，其特征在于，还包括松土齿(2)，刀板(1)和松土齿(2)之间共同连接有固定机构；固定机构包括剖面为T型的支撑块(3)，支撑块(3)固定连接在松土齿(2)的上端，刀板(1)的下端开设有剖面为T型的支撑槽(4)，支撑槽(4)的一端槽壁贯穿刀板(1)设置，且支撑块(3)与支撑槽(4)滑动连接，支撑块(3)的两侧对称连接有四个固定组件；固定组件包括固定块(5)，支撑块(3)的侧壁上开设有固定槽(6)，固定槽(6)的槽底连接有弹簧(7)，弹簧(7)的另一端与固定块(5)相连接，支撑槽(4)对应固定块(5)的槽壁上开设有固定孔(9)，固定块(5)远离弹簧(7)的一端穿过固定槽(6)的槽口并向固定孔(9)内延伸。2.根据权利要求1所述的液压松土器，其特征在于，还包括四个定位单元，四个定位单元分别设置在四个固定组件上，定位单元包括两块滑块(10)，两块滑块(10)对称连接在固定块(5)靠近弹簧(7)一端位置的侧壁上，固定槽(6)对应滑块(10)位置的槽壁上开设有滑槽(11)，滑块(10)滑动连接在对应的滑槽(11)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：滑兵，李作丽，张林，滑峰，张勇锋，于茂栋，李波，
申请(专利权)人：山东铭德港城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：