一种小内套取出器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小内套取出器，包括对称设置的拉杆，拉杆为“「”型，拉杆之间设置弹簧撑杆，弹簧撑杆包括弹簧和对称设置于弹簧两端的弧形卡板，弧形卡板卡设于拉杆外部，拉杆的外周设置螺纹，拉杆的下部设置压板，压板上设置通孔用于穿设拉杆，拉杆位于压板下表面的一侧设置旋紧螺母。本实用新型专利技术的拉杆能够伸入内腔中，通过挂板勾住衬套套筒的顶边，弹簧撑杆的弧形卡板卡在竖杆上，并在弹簧的弹力作用下将竖杆向衬套套筒的内壁方向推挤竖杆，使竖杆贴在衬套套筒的内壁上，确保挂板稳定勾住不脱落，压板在在内腔的开口外，通过转动旋紧螺母，使拉杆联动向压板方向运动，从而拉动将衬套套筒外移至内腔开口处取出。套套筒外移至内腔开口处取出。套套筒外移至内腔开口处取出。

【技术实现步骤摘要】
一种小内套取出器


[0001]本技术涉及冶金机械中安装、拆除工具
，具体涉及一种小内套取出器。

技术介绍

[0002]在实际的机械设备检修、维护过程中，存放于内腔中的衬套，由于作业空间狭小，拆除更换作业困难，检修人员难以快速将衬套取出，影响工作效率及检修质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种小内套取出器，以解决上述问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种小内套取出器，包括对称设置的拉杆，拉杆为“「”型，拉杆之间设置弹簧撑杆，弹簧撑杆包括弹簧和对称设置于弹簧两端的弧形卡板，弧形卡板卡设于拉杆外部，拉杆的外周设置螺纹，拉杆的下部设置压板，压板上设置通孔用于穿设拉杆，拉杆位于压板下表面的一侧设置旋紧螺母。
[0006]为了进一步实现本技术，所述压板的长度大于内腔的直径。
[0007]为了进一步实现本技术，所述拉杆包括竖杆和设置于竖杆顶端的挂板，挂板与竖板垂直设置，两个竖杆相互平行。
[0008]为了进一步实现本技术，所述弹簧采用压簧。
[0009]本技术相较于现有技术的有益效果为：
[0010]本技术的拉杆能够伸入内腔中，通过挂板勾住衬套套筒的顶边，弹簧撑杆的弧形卡板卡在竖杆上，并在弹簧的弹力作用下将竖杆向衬套套筒的内壁方向推挤竖杆，使竖杆贴在衬套套筒的内壁上，确保挂板稳定勾住不脱落，压板在在内腔的开口外，通过转动旋紧螺母，使拉杆联动向压板方向运动，从而拉动将衬套套筒外移至内腔开口处取出。r/>[0011]本技术能够有效减少拆除过程中检修人员在狭小空间内，手与工具、零部件的直接接触，保证检修安全和人员安全，降低检修人员的作业强度，提高劳动效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的工作状态透视图；
[0014]图3为本技术的工作状态剖视图；
[0015]图4为本技术中弹簧撑杆的结构示意图；
[0016]附图标记含义如下：1、拉杆；2、弹簧；3、弧形卡板；4、螺纹；5、压板；6、通孔；7、旋紧螺母；8、内腔；9、竖杆；10、挂板；11、衬套套筒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0018]如图1
‑
4所示，一种小内套取出器，包括对称设置的拉杆1，拉杆1为“「”型，拉杆1包括竖杆9和设置于竖杆9顶端的挂板10，挂板10与竖板9垂直设置，两个竖杆9相互平行，拉杆1之间设置弹簧撑杆，弹簧撑杆包括弹簧2和对称设置于弹簧2两端的弧形卡板3，弹簧2采用压簧，弧形卡板3卡设于拉杆1外部，拉杆1的外周设置螺纹4，拉杆1的下部设置压板5，压板5的长度大于内腔8的直径，压板5上设置通孔6用于穿设拉杆1，拉杆1位于压板5下表面的一侧设置旋紧螺母7。
[0019]先将拉杆1伸入内腔8中，将挂板10转动至勾住衬套套筒11的顶边，将弹簧撑杆的弹簧2向中心压缩，将两端的弧形卡板3分别卡在两个竖杆8上，然后将弹簧撑杆沿拉杆1的下部向内腔8内部推动，直至弹簧撑杆移动至竖杆9的上部，从而将竖杆9与衬套套筒11的内壁贴紧，然后将竖杆9的底端分别穿入压板5的通孔内后将旋紧螺母7与竖杆9螺纹连接，将压板5的顶面顶在内腔8的开口处，将旋紧螺母7顶在压板5的底面上并转动，从而使拉杆1在螺纹带动下向压板5方向运动，从而拉动将衬套套筒11外移至内腔8开口处取出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小内套取出器，其特征在于：包括对称设置的拉杆（1），拉杆（1）为“「”型，拉杆（1）之间设置弹簧撑杆，弹簧撑杆包括弹簧（2）和对称设置于弹簧（2）两端的弧形卡板（3），弧形卡板（3）卡设于拉杆（1）外部，拉杆（1）的外周设置螺纹（4），拉杆（1）的下部设置压板（5），压板（5）上设置通孔（6）用于穿设拉杆（1），拉杆（1）位于压板（5）下表面的一侧设置旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国新，马明，孟旭，任晓兵，周亚娇，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：