一种全自动裁线、剥线、折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及电线处理技术领域，具体为一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，包括机体和扶持装置，机体的表面设置有操作器，机体的表面设置有驱动轮，机体的表面固定连接有导向架，导向架的表面设置有两组导向轮，扶持装置设置在导向架的表面上，扶持装置包括空心块，空心块的个数有四个，四个空心块与导向架的表面固定连接，两个空心块的内壁转动连接有驱动杆。本实用新型专利技术，通过设置扶持装置，便于在运输电线时进行防护，可以有效地降低了设备在运输电线时，电线表皮容易与设备入口处边缘出现摩擦的现象，降低了电线表面受损影响安全性和使用寿命的情况，进而提高了设备整体的易用性。进而提高了设备整体的易用性。进而提高了设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裁线、剥线、折弯一体机


[0001]本技术涉及电线加工
，尤其涉及一种全自动裁线、剥线、折弯一体机。

技术介绍

[0002]在箱柜、箱变、电器、电子等设备领域，经常需要裁线折弯，两头去皮，常使用到全自动裁线、剥线、折弯一体机进行处理。
[0003]现有技术中全自动裁线、剥线、折弯一体机在使用时，由于电线在运送过程中，电线容易与入口处的边缘出现摩擦的现象，导致电线表皮受损影响安全性，同时降低了电线的使用寿命，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在电线容易与入口处的边缘出现摩擦的缺点，而提出的一种全自动裁线、剥线、折弯一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，包括机体和扶持装置，所述机体的表面设置有操作器，所述机体的表面设置有驱动轮，所述机体的表面固定连接有导向架，所述导向架的表面设置有两组导向轮，所述扶持装置设置在导向架的表面上，所述扶持装置包括空心块，所述空心块的个数有四个，四个所述空心块与导向架的表面固定连接，两个所述空心块的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有转动架，所述转动架的表面转动连接有扶持轮，通过两组转动架和扶持轮进行配合，可以对穿过的电线进行抬起，降低电线与设备表面出现摩擦导致表皮磨损影响后续安全性的情况。
[0006]优选的，所述驱动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与空心座和转动架的表面固定连接，通过设置第二弹簧，可以配合转动架和扶持轮夹持不同粗细的线路。
[0007]优选的，所述驱动杆的表面滑动连接有卡环，所述卡环通过圆环和圆柱形杆组合而成，所述空心块靠近卡环的一侧开设有插孔，所述卡环与插孔的内壁卡接，通过设置卡环，可以对转动架和扶持轮进行转动定位，方便进行收纳。
[0008]优选的，所述驱动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡环和驱动杆的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制卡环复位，提高卡环的稳定性。
[0009]优选的，所述机体的表面设置有防触装置，所述防触装置包括矩形套，所述矩形套的个数有两个，所述矩形套的内壁滑动连接有防护板，所述防护板的表面固定连接有两个固定杆，所述固定杆的表面转动连接有卡块，所述矩形套的表面开设有两组凹槽，所述卡块与凹槽的内壁卡接，通过设置卡块，便于对防护板进行定位，防护板可以对机体表面的按钮进行防护，降低了工作容易误触按钮的情况。
[0010]优选的，所述固定杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与固定杆
和卡块的表面固定连接，通过设置第三弹簧，可以控制卡块自动复位，提高了卡块的束缚效果。
[0011]优选的，所述卡块的表面固定连接有推块，所述推块的横截面呈矩形，通过设置推块，便于控制卡块在固定杆中进行转动，方便对设备进行调节。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，设备通过驱动轮和导向轮对电线进行导向运输，并通过操作器进行拆线、剥线、折线处理，通过设置扶持装置，当需要使用设备时，滑动卡环，第二弹簧受力形变产生弹力，卡环失去对空心块的束缚，第一弹簧带动驱动杆和转动架进行复位，两组扶持轮即可对电线进行扶持抬起，即可完成使用，通过设置扶持装置，便于在运输电线时进行防护，可以有效地降低了设备在运输电线时，电线表皮容易与设备入口处边缘出现摩擦的现象，降低了电线表面受损影响安全性和使用寿命的情况，进而提高了设备整体的易用性。
[0014]2、本技术中，通过设置防触装置，当需要使用设备时，推动推块，推块带动卡块进行转动，第三弹簧受力形变产生弹力，卡块失去对矩形套表面凹槽的束缚，在矩形套中滑动防护板，滑动至一定位置时，松开推块，第三弹簧带动卡块复位，卡块插设在矩形套表面凹槽中，即可完成使用，通过设置防触装置，便于辅助设备使用，可以有效地降低了设备在使用时工作人员误触按钮的现象，降低了设备停止工作影响使用的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种全自动裁线、剥线、折弯一体机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种全自动裁线、剥线、折弯一体机的扶持装置结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种全自动裁线、剥线、折弯一体机的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种全自动裁线、剥线、折弯一体机的防触装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种全自动裁线、剥线、折弯一体机的图4中B处结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、操作器；3、驱动轮；4、导向轮；5、导向架；6、扶持装置；61、空心块；62、驱动杆；63、转动架；64、扶持轮；65、卡环；66、第一弹簧；67、第二弹簧；7、防触装置；71、防护板；72、矩形套；73、固定杆；74、卡块；75、推块；76、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，包括机体1和扶持装置6，机体1的表面设置有操作器2，机体1的表面设置有驱动轮3，机体1的表面固定连接有导向架5，导向架5的表面设置有两组导向轮4，扶持装置6设置在导向架5的表面上，机体1的表面设置有防触装置7。
[0023]下面具体说一下其扶持装置6和防触装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：扶持装置6包括空心块61，空心块61的个数有四个，四个空心块61与导向架5的表面固定连接，两个空心块61的内壁转动连接有驱动杆62，驱动杆62的表面固定连接有转动架63，转动架63的表面转动连接有扶持轮64，通过两组转动架63和扶持轮64进行配合，可以对穿过的电线进行抬起，降低电线与设备表面出现摩擦导致表皮磨损影响后续安全性的情况。
[0025]具体的，驱动杆62的表面套设有第二弹簧67，第二弹簧67的两端分别与空心座和转动架63的表面固定连接，通过设置第二弹簧67，可以配合转动架63和扶持轮64夹持不同粗细的线路。
[0026]具体的，驱动杆62的表面滑动连接有卡环65，卡环65通过圆环和圆柱形杆组合而成，空心块61靠近卡环65的一侧开设有插孔，卡环65与插孔的内壁卡接。
[0027]在本实施例中：通过设置卡环65，可以对转动架63和扶持轮64进行转动定位，方便进行收纳。
[0028]具体的，驱动杆62的表面套设有第一弹簧66，第一弹簧66的两端分别与卡环65和驱动杆62的表面固定连接，通过设置第一弹簧66，便于控制卡环65复位，提高卡环65的稳定性。
[0029]在本实施例中：防触装置7包括矩形套72，矩形套72的个数有两个，矩形套72的内壁滑动连接有防护板71，防护板71的表面固定连接有两个固定杆73，固定杆73的表面转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，包括机体(1)和扶持装置(6)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有操作器(2)，所述机体(1)的表面设置有驱动轮(3)，所述机体(1)的表面固定连接有导向架(5)，所述导向架(5)的表面设置有两组导向轮(4)，所述扶持装置(6)设置在导向架(5)的表面上，所述扶持装置(6)包括空心块(61)，所述空心块(61)的个数有四个，四个所述空心块(61)与导向架(5)的表面固定连接，两个所述空心块(61)的内壁转动连接有驱动杆(62)，所述驱动杆(62)的表面固定连接有转动架(63)，所述转动架(63)的表面转动连接有扶持轮(64)。2.根据权利要求1所述的一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，其特征在于：所述驱动杆(62)的表面套设有第二弹簧(67)，所述第二弹簧(67)的两端分别与空心座和转动架(63)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动裁线、剥线、折弯一体机，其特征在于：所述驱动杆(62)的表面滑动连接有卡环(65)，所述卡环(65)通过圆环和圆柱形杆组合而成，所述空心块(61)靠近卡环(65)的一侧开设有插孔，所述卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明振，
申请(专利权)人：华网电力装备股份公司，
类型：新型
国别省市：