一种搅拌摩擦焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦焊接装置，所述搅拌摩擦焊接装置包括：底座、第一调节机构、第二调节机构和动力机构，所述第一调节机构设置于所述底座上，所述第二调节机构设置于所述第一调节机构上，使得所述第二调节机构通过所述第一调节机构能够相对所述底座于第一方向往复运动；所述动力机构设置于所述第二调节机构上，使得所述动力机构通过所述第二调节机构能够相对所述底座于第二方向往复运动，所述动力机构用于驱动搅拌焊头进行旋转焊接；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。本实用新型专利技术中，通过调整搅拌焊头的径向位移来对前倾角进行调整，能够实现焊接机对不同的对象进行焊接，其调节方便、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，进一步地涉及一种搅拌摩擦焊接装置。

技术介绍

[0002]轮毂是车辆用于连接轮胎与轴的部件，目前的轮毂从制造工艺上可以分为整体铸造式、整体锻造式和复合式三种，整体铸造式轮毂是目前制造成本最低的，其产量占轮毂总生产量的90％左右，整体锻造式轮毂的性能优于整体锻造式轮毂，但是其制造成本更高，复合式轮毂的性能可以达到整体锻造式轮毂的性能，而制造成本更接近整体铸造式轮毂，因此逐渐受到客户的青睐。复合式轮毂的轮辋和轮辐分别制造，然后利用搅拌摩擦焊接装置焊接成一体，目前的焊接装置在使用时，焊接头的前倾角调整极为不便。
[0003]因此，有必要设计一种搅拌摩擦焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种搅拌摩擦焊接装置，通过调整搅拌焊头的径向位移来对前倾角进行调整，能够实现焊接机对不同的对象进行焊接，其调节方便、实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种搅拌摩擦焊接装置，包括：底座、第一调节机构、第二调节机构和动力机构，所述第一调节机构设置于所述底座上，所述第二调节机构设置于所述第一调节机构上，使得所述第二调节机构通过所述第一调节机构能够相对所述底座于第一方向往复运动；
[0006]所述动力机构设置于所述第二调节机构上，使得所述动力机构通过所述第二调节机构能够相对所述底座于第二方向往复运动，所述动力机构用于驱动搅拌焊头进行旋转焊接；
[0007]其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0008]在一些实施方式中，所述第一调节机构包括驱动电机、丝杠、导轨和滑座，所述驱动电机安装于所述底座上，所述丝杠与所述驱动电机的驱动端连接，所述导轨安装于所述底座上，并与所述丝杠平行间隔设置，所述滑座滑动设置于所述导轨上，并与所述丝杠连接，使得所述驱动电机能够驱动所述滑座于所述导轨上往复移动。
[0009]在一些实施方式中，所述第一调节机构还包括丝杠螺母和滑块，所述丝杠螺母固定于所述滑座的底部，并与所述丝杠适配连接，所述滑块固定于所述滑座的底部，并与所述导轨适配连接。
[0010]在一些实施方式中，所述第二调节机构包括调节板和调节组件，所述调节板滑动设置于所述滑座上，所述调节组件设置于所述滑座上，并与所述调节板连接，所述调节组件用于驱动所述调节板相对所述底座于第二方向往复运动。
[0011]在一些实施方式中，所述调节板与所述滑座之间设置有燕尾槽结构，所述调节板通过所述燕尾槽结构与所述滑座滑动连接。
[0012]在一些实施方式中，所述调节组件包括两个调节螺栓，两个所述调节螺栓设置于所述滑座上，并分别位于所述调节板的相对两侧，对所述调节板在所述第二方向的位置进行调节，以实现对焊头前倾角的调整。
[0013]在一些实施方式中，所述动力机构包括箱体、主轴、传动带、主轴电机和焊头夹具，所述箱体设置于所述第二调节机构上，所述主轴设置于所述箱体内，所述主轴电机设置于所述箱体的外侧，所述主轴电机的驱动端通过所述传动带与所述主轴驱动连接，所述主轴与所述焊头夹具连接，所述焊头夹具用于固定搅拌焊头。
[0014]在一些实施方式中，还包括：第三调节机构；
[0015]所述第三调节机构包括升降油缸、导向柱、限位柱和升降台，所述升降油缸设置于所述底座内，所述升降油缸的驱动端与所述升降台连接，所述导向柱的一端固定于所述升降台，另一端与所述底座滑动连接，且所述导向柱与所述升降油缸平行间隔设置，所述升降油缸能够驱动所述升降台于第三方向往复移动，所述第一调节机构设置于所述升降台上，所述限位柱的两端分别与所述升降台和所述底座连接，对所述升降台的移动距离进行限位；
[0016]其中，所述第三方向分别与所述第一方向、所述第二方向相垂直。
[0017]在一些实施方式中，还包括：冷却机构；
[0018]所述冷却机构设置于所述动力机构上，所述冷却机构包括空气冷却气管，所述空气冷却气管用于喷出冷却气体对焊接处进行降温。
[0019]在一些实施方式中，还包括：机床底座；
[0020]所述机床底座上设置有轮毂托盘，所述轮毂托盘转动连接于所述机床底座，所述轮毂托盘上设置有夹紧装置，所述夹紧装置用于对轮辋和轮辐进行固定，所述轮毂托盘的上方设置有压紧装置，所述压紧装置用于将轮辋和轮辐下压于轮毂托盘之上；
[0021]所述底座上设置有锁紧缸，所述锁紧缸具有伸缩部，所述伸缩部用于实现对所述轮毂托盘进行立即驻停。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术所提供的搅拌摩擦焊接装置，通过调节两个调节螺栓可以对调节板在第二方向的位置进行调节，即该位置的调整可改变焊接机动力轴相对于轮毂中心的位置，实现搅拌摩擦焊接中前倾角的调整，其结构设计合理、调节方便、实用性强；通过在动力机构上配置冷却机构，该冷却机构采用压缩空气为动力，通过涡流技术可使冷却器喷头喷出冷却气体，帮助焊件降温，保证焊接件的受热均匀性，降低焊接变形量。
附图说明
[0024]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0025]图1是本技术的优选实施例搅拌摩擦焊接装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术的优选实施例底座的结构示意图；
[0027]图3是本技术的优选实施例底座的剖视图；
[0028]图4是本技术的优选实施例第二调节机构的结构示意图；
[0029]图5是本技术的优选实施例动力机构的结构示意图；
[0030]图6是本技术的优选实施例焊接前倾角调整的原理图；
[0031]图7是本技术的优选实施例搅拌摩擦焊接装置的结构示意图；
[0032]图8是本专利技术的优选实施例搅拌摩擦焊接装置含轮毂的结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]底座1，第一调节机构2，驱动电机21，丝杠22，导轨23，滑座24，第二调节机构3，调节板31，调节螺栓32，动力机构4，箱体41，主轴42，传动带43，主轴电机44，焊头夹具45，第三调节机构5，升降油缸51，导向柱52，限位柱 53，升降台54，冷却机构6，机床底座7，轮毂托盘71，夹紧装置72，压紧装置 73，轮辋74，轮辐75。
具体实施方式
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0036]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，包括：底座、第一调节机构、第二调节机构和动力机构，所述第一调节机构设置于所述底座上，所述第二调节机构设置于所述第一调节机构上，使得所述第二调节机构通过所述第一调节机构能够相对所述底座于第一方向往复运动；所述动力机构设置于所述第二调节机构上，使得所述动力机构通过所述第二调节机构能够相对所述底座于第二方向往复运动，所述动力机构用于驱动搅拌焊头进行旋转焊接；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述第一调节机构包括驱动电机、丝杠、导轨和滑座，所述驱动电机安装于所述底座上，所述丝杠与所述驱动电机的驱动端连接，所述导轨安装于所述底座上，并与所述丝杠平行间隔设置，所述滑座滑动设置于所述导轨上，并与所述丝杠连接，使得所述驱动电机能够驱动所述滑座于所述导轨上往复移动。3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括丝杠螺母和滑块，所述丝杠螺母固定于所述滑座的底部，并与所述丝杠适配连接，所述滑块固定于所述滑座的底部，并与所述导轨适配连接。4.根据权利要求2或3所述的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述第二调节机构包括调节板和调节组件，所述调节板滑动设置于所述滑座上，所述调节组件设置于所述滑座上，并与所述调节板连接，所述调节组件用于驱动所述调节板相对所述底座于第二方向往复运动。5.根据权利要求4所述的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述调节板与所述滑座之间设置有燕尾槽结构，所述调节板通过所述燕尾槽结构与所述滑座滑动连接。6.根据权利要求4所述的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述调节组件包括两个调节螺栓，两个所述调节螺栓设置于所述滑座上，并分别位于所述调节板的相对两侧，对所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正琴，何秀权，
申请(专利权)人：武汉尚田工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：