可自排积水的电缆槽盒制造技术

一种可自排积水的电缆槽盒，涉及电缆线盒技术领域，其能够有效避免电缆线盒的内部积水现象，提高系统的使用安全。所述可自排积水的电缆槽盒中，所述电缆槽盒本体具有底板，以及与所述底板的两侧且沿长度方向连接的侧板；两个所述侧板分别设有对应的穿线通孔，所述底板设有多个均匀分布的排水通孔。设有多个均匀分布的排水通孔。设有多个均匀分布的排水通孔。

【技术实现步骤摘要】
可自排积水的电缆槽盒


[0001]本技术涉及电缆线盒
，尤其涉及一种可自排积水的电缆槽盒。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构；电缆桥架是由电缆托盘或电缆梯架的直线段、弯通、附件及支吊架等构成具有支撑电缆的刚性结构系统。其可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊、管井的支架上，具有结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。
[0003]然而，当电缆桥架敷设在室外环境时，下雨之后，桥架内底部容易积水，此时桥架内部难以接受到阳光照射，导致桥架内积水难以蒸发，线缆长时间浸泡在积水中，易腐烂，从而影响线缆使用寿命，对电网系统也会造成一些不利影响。
[0004]也即，现有技术中，主要存在以下几点缺陷：
[0005]（1）桥架内积水，腐蚀桥架本身；
[0006]（2）桥架内积水，腐蚀线缆；
[0007]（3）桥架内积水，影响供电系统稳定性。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种可自排积水的电缆槽盒，其能够有效避免电缆线盒的内部积水现象，提高系统的使用安全。
[0009]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种可自排积水的电缆槽盒，包括：电缆槽盒本体，所述电缆槽盒本体具有底板，以及与所述底板的两侧且沿长度方向连接的侧板；两个所述侧板分别设有对应的穿线通孔，所述底板设有多个均匀分布的排水通孔。
[0011]其中，每个所述排水通孔均由两个沿宽度方向的子排水孔构成，且每个所述子排水孔均包括有多个等间距分布的紧密排水孔眼。
[0012]具体地，每个所述侧板均具有折边，且所述折边为靠近相对一边的所述侧板设置。
[0013]进一步地，所述穿线通孔为腰型孔。
[0014]更进一步地，所述紧密排水孔眼为圆形孔。
[0015]再进一步地，所述排水通孔采用冲压设备一次性开孔。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的可自排积水的电缆槽盒具有以下优势：
[0017]本技术提供的可自排积水的电缆槽盒中，由于电缆槽盒本体具有底板，以及与底板的两侧且沿长度方向连接有侧板，两个侧板分别设有对应的穿线通孔，底板设有多个均匀分布的排水通孔，因此能够保证整段槽盒底部均具有较好地有效地排水效果，从而其能够有效避免电缆线盒的内部积水现象，提高系统的使用安全。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒的平面示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
电缆槽盒本体；11
‑
底板；111
‑
排水通孔；1111
‑
子排水孔；11111
‑
紧密排水孔眼；12
‑
侧板；121
‑
穿线通孔；122
‑
折边。
具体实施方式
[0022]现有技术中，或可以通过工人手工在槽盒底部开孔，辅助排水，然而开孔位置随意，大小随意，孔眼难以覆盖整个槽盒底部，排水效果有限。也即，现有技术中，人工打眼，孔眼分布不均，大小不一，排水效果一般；人工打眼，容易形成倒刺，孔眼四周不光滑，容易划破磨损线缆保护层；人工打眼，在施工现场形成金属碎屑，不易打扫。
[0023]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒进行详细描述。
[0024]本技术实施例提供一种可自排积水的电缆槽盒，如图1和图2所示，包括：电缆槽盒本体1，电缆槽盒本体1具有底板11，以及与底板11的两侧且沿长度方向连接的侧板12；两个侧板12分别设有对应的穿线通孔121，底板11设有多个均匀分布的排水通孔111。
[0025]相对于现有技术，本技术实施例所述的可自排积水的电缆槽盒具有以下优势：
[0026]本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒中，由于电缆槽盒本体1具有底板11，以及与底板11的两侧且沿长度方向连接有侧板12，两个侧板12分别设有对应的穿线通孔121，底板11设有多个均匀分布的排水通孔111，因此能够保证整段槽盒底部均具有较好地有效地排水效果，从而其能够有效避免电缆线盒的内部积水现象，提高系统的使用安全。
[0027]其中，如图1和图2所示，每个排水通孔111均孔眼由两个沿宽度方向的子排水孔1111构成，且每个子排水孔1111均可以包括有多个等间距分布的紧密排水孔眼11111。
[0028]具体地，如图1和图2所示，每个侧板12均可以具有折边122，且该折边122为靠近相对一边的侧板12设置。
[0029]进一步地，如图1和图2所示，上述穿线通孔121可以优选为腰型孔。
[0030]更进一步地，如图1和图2所示，上述紧密排水孔眼11111可以优选为圆形孔。
[0031]再进一步地，如图1和图2所示，上述排水通孔111可以采用冲压设备一次性开孔，从而保证槽盒底部开孔的质量，其孔眼分布均匀，大小一致，进而确保良好地排水效果。
[0032]本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒，使用时，在施工现场确定好槽盒走向，制作支吊架，直接安装即可，无需其他操作，避免了人工开孔，清扫垃圾的工序，降低了施工成本，提高了施工效率和工程质量。
[0033]综上所述，本技术实施例提供的可自排积水的电缆槽盒主要具有以下几点优势：
[0034]一、自排水桥架利用结构设计本身达到排水效果，不需额外操作施工；
[0035]二、自排水桥架孔眼四周无倒刺、较光滑，不磨损电缆保护层；
[0036]三、自排水桥架孔眼分布均匀，大小一致，排水通畅；
[0037]四、自排水桥架孔眼有利于排水，散热；
[0038]五、自排水桥架，减少人工开工工序，优化施工工序，降低施工成本，提高施工质量。
[0039]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自排积水的电缆槽盒，其特征在于，包括：电缆槽盒本体，所述电缆槽盒本体具有底板，以及与所述底板的两侧且沿长度方向连接的侧板；两个所述侧板分别设有对应的穿线通孔，所述底板设有多个均匀分布的排水通孔。2.根据权利要求1所述的可自排积水的电缆槽盒，其特征在于，每个所述排水通孔均由两个沿宽度方向的子排水孔构成，且每个所述子排水孔均包括有多个等间距分布的紧密排水孔眼。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，董怡，贾思琪，许景刚，李晖，栗强，任秦，芦承兴，
申请(专利权)人：中国航天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：