本实用新型专利技术公开了铅封发放机的高保封快速填充装置，包括套盒，所述套盒的顶面居中活动安装有顶提把手，所述套盒的前后端内壁之间靠底端设置有底板，所述底板的一侧固定安装有抽拉把手，贯穿所述底板的上下端靠后且靠近抽拉把手的一侧设置有分度销，所述套盒的内部靠前且贯穿套盒的一侧盒体设置有挡杆，所述挡杆的外圈靠一侧设置有锁紧套，贯穿所述锁紧套的顶面靠前居中安装有星型把手，所述挡杆的外圈靠另一侧设置有滑块，所述挡杆的外圈且位于滑块的两侧均固定安装有锁紧环；本实用新型专利技术所述的铅封发放机的高保封快速填充装置，便于对填充装置中的铅封进行压紧对齐，能够单次完成多个铅封的同步填充，提高了填充效率和填充时的准确度。准确度。准确度。
【技术实现步骤摘要】
铅封发放机的高保封快速填充装置
[0001]本技术涉及铅封发放机配件领域，特别涉及铅封发放机的高保封快速填充装置。
技术介绍
[0002]铅封也叫高保封，铅封发放机即是用于铅封自动发放的设备，而铅封发放机中的铅封一般采用填充装置进行填充，本方案具体涉及铅封发放机的高保封快速填充装置；现有的铅封发放机的高保封快速填充装置在使用时，都是单次单个填充，填充效率低，且处于填充装置中的铅封不便于压紧对齐，容易出现晃动，导致填充位置偏移，填充不准确。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供铅封发放机的高保封快速填充装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]铅封发放机的高保封快速填充装置，包括套盒，所述套盒的顶面居中活动安装有顶提把手，所述套盒的前后端内壁之间靠底端设置有底板，所述底板的一侧固定安装有抽拉把手，贯穿所述底板的上下端靠后且靠近抽拉把手的一侧设置有分度销，所述套盒的内部靠前且贯穿套盒的一侧盒体设置有挡杆，所述挡杆的外圈靠一侧设置有锁紧套，贯穿所述锁紧套的顶面靠前居中安装有星型把手，所述挡杆的外圈靠另一侧设置有滑块，所述挡杆的外圈且位于滑块的两侧均固定安装有锁紧环，滑块与挡杆之间安装有回转轴套，所述挡杆的一侧固定安装有杆头把手，贯穿所述套盒的一侧盒体和顶面盒体靠两侧设置有同一根中间隔离杆，所述中间隔离杆的外圈靠两端均安装有六角螺母，所述套盒的内部且位于底板的顶面靠后位置设置有若干个铅封，所述套盒的前端内壁居中安装有滑轨。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述套盒的前后端内壁且对应底板的位置均开设有滑槽，底板通过滑槽与套盒滑动连接，底板贯穿套盒的一侧盒体，分度销位于套盒的一侧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述锁紧套与套盒的一侧固定连接，锁紧套与挡杆套接，星型把手与锁紧套螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述六角螺母位于套盒的顶面，六角螺母与中间隔离杆螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述挡杆的俯视截面呈“L”形设置，滑块与挡杆套接，滑块的侧视截面呈“匚”字形设置，贯穿滑轨顶面和底面均开设有滑槽，滑块通过滑槽与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓和螺母与套盒的前端盒体固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述回转轴套的正面上端与滑块的背面固定连接，回转轴套的下端位于两个锁紧环之间且与挡杆套接，中间隔离杆位于套盒内部的部分处于铅封的内杆与锁帽之间。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置中间隔离杆配合挡杆压紧填充入套盒中的若干个铅封，避免铅封填充到套盒中后晃动，通过星型把手配合锁紧套锁定挡杆的位置，避免挡杆转动，并利用分度销锁定底板，当拔出分度销后，拉动抽拉扳手即可抽出底板，使得套盒内部的所有铅封填充到铅封发放机中，简单高效。
附图说明
[0013]图1为本技术铅封发放机的高保封快速填充装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术铅封发放机的高保封快速填充装置的整体结构主视图；
[0015]图3为本技术铅封发放机的高保封快速填充装置的整体结构俯视图；
[0016]图4为本技术铅封发放机的高保封快速填充装置中套盒的内部结构主视图。
[0017]图中：1、套盒；2、顶提把手；3、分度销；4、锁紧套；5、星型把手；6、杆头把手；7、抽拉把手；8、铅封；9、回转轴套；10、中间隔离杆；11、六角螺母；12、挡杆；13、底板；14、锁紧环；15、滑块；16、滑轨。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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图4所示，铅封发放机的高保封快速填充装置，包括套盒1，套盒1的顶面居中活动安装有顶提把手2，套盒1的前后端内壁之间靠底端设置有底板13，底板13的一侧固定安装有抽拉把手7，贯穿底板13的上下端靠后且靠近抽拉把手7的一侧设置有分度销3，套盒1的内部靠前且贯穿套盒1的一侧盒体设置有挡杆12，挡杆12的外圈靠一侧设置有锁紧套4，贯穿锁紧套4的顶面靠前居中安装有星型把手5，挡杆12的外圈靠另一侧设置有滑块15，挡杆12的外圈且位于滑块15的两侧均固定安装有锁紧环14，滑块15与挡杆12之间安装有回转轴套9，挡杆12的一侧固定安装有杆头把手6，贯穿套盒1的一侧盒体和顶面盒体靠两侧设置有同一根中间隔离杆10，中间隔离杆10的外圈靠两端均安装有六角螺母11，套盒1的内部且位于底板13的顶面靠后位置设置有若干个铅封8，套盒1的前端内壁居中安装有滑轨16。
[0020]套盒1的前后端内壁且对应底板13的位置均开设有滑槽，底板13通过滑槽与套盒1滑动连接，底板13贯穿套盒1的一侧盒体，分度销3位于套盒1的一侧，插入分度销3后锁定底板13，拔出分度销3后，拉动抽拉把手7将底板13从套盒1的底端抽出。
[0021]锁紧套4与套盒1的一侧固定连接，锁紧套4与挡杆12套接，星型把手5与锁紧套4螺纹连接，拧紧星型把手5后配合锁紧套4锁定挡杆12，拧松星型把手5后解除对挡杆12的锁定，使得挡杆12可转动。
[0022]六角螺母11位于套盒1的顶面，六角螺母11与中间隔离杆10螺纹连接，通过六角螺母11对中间隔离杆10进行安装。
[0023]挡杆12的俯视截面呈“L”形设置，滑块15与挡杆12套接，滑块15的侧视截面呈“匚”字形设置，贯穿滑轨16顶面和底面均开设有滑槽，滑块15通过滑槽与滑轨16滑动连接，滑轨16通过螺栓和螺母与套盒1的前端盒体固定连接，转动挡杆12使之靠近滑块15的一端处于垂直状态时，套盒1靠近滑块15的一端处于打开状态，转动挡杆12使之靠近滑块15的一端处
于水平状态时，套盒1靠近滑块15的一端处于关闭状态。
[0024]回转轴套9的正面上端与滑块15的背面固定连接，回转轴套9的下端位于两个锁紧环14之间且与挡杆12套接，中间隔离杆10位于套盒1内部的部分处于铅封8的内杆与锁帽之间，通过锁紧环14配合回转轴套9锁定滑块15，便于通过挡杆12的移动带动滑块15在滑轨16上滑动，通过中间隔离杆10压在铅封8的中部，避免铅封8在盒内晃动。
[0025]需要说明的是，本技术为铅封发放机的高保封快速填充装置，在使用时，首先拧松星型把手5，再通过转动杆头把手6带动挡杆12同步转动，使挡杆12靠近滑块15的一端转动到竖直状态，再将铅封8一个个填充到套盒1中，使铅封8的外壳的底面与底板13平齐，铅封8的内杆与锁帽分别位于中间隔离杆10的两侧，利用中间隔离杆10压住铅封8的中部，避免铅封8在套盒1中晃动，当套盒1填充满铅封8后，再反向转动杆头把手6使之转动到水平状态，带动挡杆12靠近滑块15的一端转动到水平状态，再拉动挡杆12带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铅封发放机的高保封快速填充装置，其特征在于：包括套盒(1)，所述套盒(1)的顶面居中活动安装有顶提把手(2)，所述套盒(1)的前后端内壁之间靠底端设置有底板(13)，所述底板(13)的一侧固定安装有抽拉把手(7)，贯穿所述底板(13)的上下端靠后且靠近抽拉把手(7)的一侧设置有分度销(3)，所述套盒(1)的内部靠前且贯穿套盒(1)的一侧盒体设置有挡杆(12)，所述挡杆(12)的外圈靠一侧设置有锁紧套(4)，贯穿所述锁紧套(4)的顶面靠前居中安装有星型把手(5)，所述挡杆(12)的外圈靠另一侧设置有滑块(15)，所述挡杆(12)的外圈且位于滑块(15)的两侧均固定安装有锁紧环(14)，滑块(15)与挡杆(12)之间安装有回转轴套(9)，所述挡杆(12)的一侧固定安装有杆头把手(6)，贯穿所述套盒(1)的一侧盒体和顶面盒体靠两侧设置有同一根中间隔离杆(10)，所述中间隔离杆(10)的外圈靠两端均安装有六角螺母(11)，所述套盒(1)的内部且位于底板(13)的顶面靠后位置设置有若干个铅封(8)，所述套盒(1)的前端内壁居中安装有滑轨(16)。2.根据权利要求1所述的铅封发放机的高保封快速填充装置，其特征在于：所述套盒(1)的前后端内壁且对应底板(13)的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新刚，左宇，李晓东，
申请(专利权)人：青岛海图领信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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