一种铝颜料过筛进料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝颜料过筛进料管，包括第一管体，所述第一管体顶部固定连接有两个量筒，两个所述量筒一侧靠近底部位置均固定连接有第一电磁阀，所述第一管体顶部设置有搅拌机构；所述第一管体底部固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底部固定连接有第二管体；本实用新型专利技术通过设计量筒和搅拌机构相配合，可以精准的控制铝颜料和溶剂油的倒入比例，并且通过第一驱动电机带动搅拌叶片对铝颜料和溶剂油充分的搅拌混合，加速了过筛进度；设计振动机构，通过第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动使得筛网上下振动，有效的避免了铝颜料和溶剂油堆积造成的筛网堵塞，使过筛过程更顺利。使过筛过程更顺利。使过筛过程更顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种铝颜料过筛进料管


[0001]本技术涉及铝颜料生产设备
，特别是涉及一种铝颜料过筛进料管。

技术介绍

[0002]目前铝颜料的生产是通过研磨设备将球形的铝粉研磨成片状的铝颜料,将溶剂油、球形铝粉、研磨介质一起加到球磨机中,通过球磨机的转动和研磨介质间的相互摩擦将球形铝粉磨成片状铝颜料；目前为了得到粒径分布均匀,以及去除杂质的最好办法是过筛，通过筛网将大粒径的铝片和杂质过滤出来；磨好的片状铝颜料固体浓度很高,为了容易通过筛网需要往研磨好的铝颜料中加入大量的溶剂油来稀释降低铝颜料的浓度,从而达到容易过筛的目的。
[0003]目前在生产过程中,研磨后的片状铝颜料和溶剂油的倒入比例不能很好的控制，同时铝颜料和溶剂油的反应不够充分，影响过筛进度；片状铝颜料和溶剂油大量倾倒至筛网上，容易造成堆积从而堵塞筛网，影响过筛效率。
[0004]因此亟需提供一种铝颜料过筛进料管来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前在生产过程中,研磨后的片状铝颜料和溶剂油的倒入比例不能很好的控制，同时铝颜料和溶剂油的反应不够充分，影响过筛进度；片状铝颜料和溶剂油大量倾倒至筛网上，容易造成堆积从而堵塞筛网，影响过筛效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝颜料过筛进料管，包括第一管体，所述第一管体顶部固定连接有两个量筒，两个所述量筒一侧靠近底部位置均固定连接有第一电磁阀，所述第一管体顶部设置有搅拌机构；
[0007]所述第一管体底部固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底部固定连接有第二管体；
[0008]所述第二管体的内表面滑动连接有筛框，所述第二管体的一侧设置有与筛框相对应的振动机构，所述第二管体底部固定连接有出料口。
[0009]本技术进一步设置为：两个所述量筒均由透明材料制成且前端均设置有刻度线。
[0010]通过上述技术方案，通过刻度线可以精准的控制铝颜料和溶剂油的倒入比例，让铝颜料和溶剂油更好的混合。
[0011]本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括两个固定连接于第一管体顶部的第一电机架，两个所述第一电机架之间固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片。
[0012]通过上述技术方案，打开第一驱动电机，第一驱动电机工作带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片对铝颜料和溶剂油充分的搅拌混合，加速过筛进度。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一驱动电机输出端贯穿第一管体顶部与搅拌轴
固定连接。
[0014]通过上述技术方案，保证随着第一驱动电机的工作，能使得搅拌轴平稳的转动。
[0015]本技术进一步设置为：所述第二管体内壁开设有与筛框相对应的限位滑槽。
[0016]通过上述技术方案，保证筛框能在第二管体内壁灵活的上下滑动。
[0017]本技术进一步设置为：所述振动机构包括两个固定连接于第二管体一侧的第二电机架，两个所述第二电机架之间固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有凸轮。
[0018]通过上述技术方案，打开第二驱动电机，第二驱动电机工作带动转动轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动对筛框间歇撞击，使得筛框上下振动，避免铝颜料和溶剂油堆积造成的筛网堵塞，使过筛过程更顺利。
[0019]本技术进一步设置为：所述第二驱动电机输出端贯穿第二管体的一侧与转动轴固定连接。
[0020]通过上述技术方案，保证第二驱动电机工作能够使得转动轴平稳的转动。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计量筒和搅拌机构相配合，可以精准的控制铝颜料和溶剂油的倒入比例，并且通过第一驱动电机带动搅拌叶片对铝颜料和溶剂油充分的搅拌混合，加速了过筛进度；
[0023]2.本技术通过设计振动机构，通过第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动使得筛网上下振动，有效的避免了铝颜料和溶剂油堆积造成的筛网堵塞，使过筛过程更顺利。
附图说明
[0024]图1为本技术的第一视角结构图；
[0025]图2为本技术第一管体和第二管体的内部结构图；
[0026]图3为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术振动机构的结构示意图。
[0028]图中：1、第一管体；2、量筒；3、第一电磁阀；4、搅拌机构；401、第一电机架；402、第一驱动电机；403、搅拌轴；404、搅拌叶片；5、连接管；6、第二电磁阀；7、第二管体；8、筛框；9、振动机构；901、第二电机架；902、第二驱动电机；903、转动轴；904、凸轮；10、出料口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
‑
图2，一种铝颜料过筛进料管，包括第一管体1，第一管体1顶部固定连接有两个量筒2，两个量筒2均由透明材料制成且前端均设置有刻度线，通过刻度线可以精准的控制铝颜料和溶剂油的倒入比例，让铝颜料和溶剂油更好的混合，两个量筒2一侧靠近底部位置均固定连接有第一电磁阀3，第一管体1顶部设置有搅拌机构4；第一管体1底部固定连接有连接管5，连接管5的一侧固定连接有第二电磁阀6，第二电磁阀6底部固定连接有第二管体7；第二管体7的内表面滑动连接有筛框8，第二管体7内壁开设有与筛框8相对应的
限位滑槽，保证筛框8能在第二管体7内壁灵活的上下滑动，第二管体7的一侧设置有与筛框8相对应的振动机构9，第二管体7底部固定连接有出料口10；
[0031]如图3所示，搅拌机构4包括两个固定连接于第一管体1顶部的第一电机架401，两个第一电机架401之间固定连接有第一驱动电机402，第一驱动电机402输出端固定连接有搅拌轴403，第一驱动电机402输出端贯穿第一管体1顶部与搅拌轴403固定连接，保证随着第一驱动电机402的工作，能使得搅拌轴403平稳的转动，搅拌轴403外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片404，打开第一驱动电机402，第一驱动电机402工作带动搅拌轴403转动，从而带动搅拌叶片404对铝颜料和溶剂油充分的搅拌混合，加速过筛进度；
[0032]如图4所示，振动机构9包括两个固定连接于第二管体7一侧的第二电机架901，两个第二电机架901之间固定连接有第二驱动电机902，第二驱动电机902输出端固定连接有转动轴903，第二驱动电机902输出端贯穿第二管体7的一侧与转动轴903固定连接，保证第二驱动电机902工作能够使得转动轴903平稳的转动，转动轴903外壁固定连接有凸轮904，打开第二驱动电机902，第二驱动电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝颜料过筛进料管，包括第一管体（1），其特征在于：所述第一管体（1）顶部固定连接有两个量筒（2），两个所述量筒（2）一侧靠近底部位置均固定连接有第一电磁阀（3），所述第一管体（1）顶部设置有搅拌机构（4）；所述第一管体（1）底部固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的一侧固定连接有第二电磁阀（6），所述第二电磁阀（6）底部固定连接有第二管体（7）；所述第二管体（7）的内表面滑动连接有筛框（8），所述第二管体（7）的一侧设置有与筛框（8）相对应的振动机构（9），所述第二管体（7）底部固定连接有出料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料管，其特征在于：两个所述量筒（2）均由透明材料制成且前端均设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料管，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括两个固定连接于第一管体（1）顶部的第一电机架（401），两个所述第一电机架（401）之间固定连接有第一驱动电机（402），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣衍，刘恩鹏，
申请(专利权)人：山东银箭金属颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：