流体增压系统技术方案

本实用新型专利技术提供的流体增压系统，属于流体增压技术领域，包括流体入口管、工艺过程单元、压力补偿单元、流体出口管，所述流体入口管与与所述工艺过程单元连接，所述压力补偿单元的一端与所述流体入口管连接，压力补偿单元的另一端与所述流体出口管连接，所述压力补偿单元还与所述工艺过程单元的一端连接，所述压力补偿单元使所述流体入口管的压力与所述流体出口管的压力相等，当所述流体入口管的流体进入所述压力补偿单元进行换热或者所述流体入口管的流体进行压力补偿单元产生压差时，所述压力补偿单元补偿压力差，使整个流体增压系统内输送的流量始终保持相对恒定。输送的流量始终保持相对恒定。输送的流量始终保持相对恒定。

【技术实现步骤摘要】
流体增压系统


[0001]本技术涉及流体增压
，具体涉及一种流体增压系统。

技术介绍

[0002]对于同一种不可压缩流体，在现有的流体输送系统或流体流经回路中，如需要新增一些工艺设备或操作单元使流体换热且流体的性质并未发生改变时，整个流体输送系统的压力损失将增大，导致流体的总入口压力小于流体的总出口压力，从而流体无法进行正常输送。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种流体压力损失时仍能正常运行的流体增压系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种流体增压系统，包括流体入口管、工艺过程单元、压力补偿单元、流体出口管，所述流体入口管与所述工艺过程单元连接，所述压力补偿单元的一端与所述流体入口管连接，压力补偿单元的另一端与所述流体出口管连接，所述压力补偿单元还与所述工艺过程单元的一端连接，所述压力补偿单元使所述流体入口管的压力与所述流体出口管的压力相等；
[0006]所述工艺过程单元使所述流体入口管流入的流体与所述流体出口管的流体产生压差。
[0007]优选地，所述压力补偿单元包括增压泵、压力补偿管路，所述增压泵与所述压力补偿管路连接，所述压力补偿管路的一端与所述流体入口管连接，所述压力补偿管路的另一端与所述流体出口管连接。
[0008]优选地，所述流体入口管的一端与所述工艺过程单元的入口连接，所述工艺过程单元的出口所述增压泵的入口连接，所述增压泵的出口与所述流体出口管连接。
[0009]优选地，所述流体入口管的一端与所述增压泵的入口连接，所述增压泵的出口与所述工艺过程单元的入口连接，所述工艺过程单元的出口与所述流体出口管连接。
[0010]优选地，所述压力补偿管路设置双向阀。
[0011]优选地，所述压力补偿管路的管径为流体入口管或流体出口管的1/4~1/2。
[0012]优选地，所述增压泵包括两个，两个所述增压泵并联。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术通过一种流体增压系统，当所述流体入口管的流体进入所述压力补偿单元进行换热或者所述流体入口管的流体进行压力补偿单元产生压差时，所述压力补偿单元补偿压力差，使整个流体增压系统内输送的流量始终保持相对恒定。
附图说明
[0015]图1为流体增压系统的流程图一。
[0016]图2为流体增压系统的流程图二。
[0017]图3为对比例一的工艺流程图。
[0018]图4为对比例二的工艺流程图。
[0019]图中：流体增压系统10、流体入口管100、工艺过程单元200、压力补偿单元300、增压泵310、压力补偿管路320、双向阀321、流体出口管400。
具体实施方式
[0020]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0021]请参看图1及图2，一种流体增压系统10，包括流体入口管100、工艺过程单元200、压力补偿单元300、流体出口管400，所述流体入口管100与所述工艺过程单元200连接，所述压力补偿单元300的一端与所述流体入口管100连接，压力补偿单元300的另一端与所述流体出口管400连接，所述压力补偿单元300还与所述工艺过程单元200的一端连接，所述压力补偿单元300使所述流体入口管100的压力与所述流体出口管400的压力相等；
[0022]所述工艺过程单元200使所述流体入口管100流入的流体与所述流体出口管400的流体产生压差。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术通过一种流体增压系统10，当所述流体入口管100的流体进入所述压力补偿单元300进行换热或者所述流体入口管100的流体进行压力补偿单元300产生压差时，所述压力补偿单元300补偿压力差，使整个流体增压系统10内输送的流量始终保持相对恒定。
[0025]进一步的，所述压力补偿单元300包括增压泵310、压力补偿管路320，所述增压泵310与所述压力补偿管路320连接，所述压力补偿管路320的一端与所述流体入口管100连接，所述压力补偿管路320的另一端与所述流体出口管400连接。
[0026]具体的，现有技术中，当一个系统需要增压时，一般容易想到的是设置增压泵310，且设置增压泵310必然会设置缓冲罐，以通过缓冲罐抵消上游来的流体的波动，且通过缓冲罐保证增压泵310不会被抽空，也不会因出力小而出现憋压，保证系统的运行安全，并且如果设置缓冲罐，则在从流体入口管100流入的流体的流量是波动的，则缓冲罐内的液位也是波动的，因此在增压泵310的出口管线上必须设置液位调节，为维持缓冲罐内的液位恒定，故增压泵310的出口的流量必然是波动的。这对于流体出口管400连接的要求流量是稳定的下游系统而言，设置缓冲罐具有不确定性。例如：下游系统的工艺设备为精馏塔的重沸器，流体出口管400与重沸器连接，则流量的波动对精馏塔质量的控制带来不利影响。
[0027]而本专利技术设置增压泵310以抵消工艺过程单元200所增加的压力损失，即进入工艺过程单元200进口、出口二端的流体压力差为零；并且增加压力补偿管路320，以使所述流体增压系统10的进口、出口两端的压差永远保持零。因为目前所有的工艺输送系统的流量永远是波动的，不会永远在一个“恒量”，而增压泵310一旦运行，其输送的流量一般是“相对恒定”的，从流体入口管100流入流量波动的流体，流体入口管100内的流体会因为与所述流体出口管400内的流体压力不等产生的压差，从而通过压力补偿管路320可以弥补使因流体流量波动带来的压差，具体的流体在波动的流量产生的压差下在流体入口管100及流体出口管400之间进行自主流动，以使流体入口管100内波动的流量稳定，从而增压泵310的出口流
量平稳，使得对流量稳定性要求高的下游系统仍可适用。并且本专利技术向较于现有技术，不再需要设置缓冲罐，故不再需要寻找大的空地来安装缓冲罐，也不需要在缓冲罐设置配套的压力控制系统，液体控制系统，流量控制系统，节省了配套设施的使用。
[0028]进一步的，所述流体入口管100的一端与所述工艺过程单元200的入口连接，所述工艺过程单元200的出口所述增压泵310的入口连接，所述增压泵310的出口与所述流体出口管400连接。
[0029]具体的，当所述流体入口管100的流体进入所述工艺过程单元200进行换热，以进行热量利用或降温时，流体从所述工艺过程单元200出来时，流体压力减小，流体压力损失增大，流体的压力不足以进入下一流程单元，故可将增压泵310放置在所述工艺过程单元200之后，通过所述增压泵310对所述流体进行增压，所述压力补偿管路320以自动平衡所述流体入口管100内流体的流量波动和所述流量出口管内流体的流量波动，以使增压泵310永远不会出现憋压或泵因入口压力低而发生汽蚀现象（汽蚀：当泵壳内吸入的液体在泵的吸入口处因压强减少恰好气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体增压系统，其特征在于：包括流体入口管、工艺过程单元、压力补偿单元、流体出口管，所述流体入口管与所述工艺过程单元连接，所述压力补偿单元的一端与所述流体入口管连接，压力补偿单元的另一端与所述流体出口管连接，所述压力补偿单元还与所述工艺过程单元的一端连接，所述压力补偿单元使所述流体入口管的压力与所述流体出口管的压力相等；所述工艺过程单元使所述流体入口管流入的流体与所述流体出口管的流体产生压差。2.如权利要求1所述的流体增压系统，其特征在于：所述压力补偿单元包括增压泵、压力补偿管路，所述增压泵与所述压力补偿管路连接，所述压力补偿管路的一端与所述流体入口管连接，所述压力补偿管路的另一端与所述流体出口管连接。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：内蒙古伊姆克系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：