可移动式换热站制造技术

本实用新型专利技术公开了可移动式换热站，其包括箱体，箱体下端部设有箱体，箱体内设有换热机组，换热机组固设有带若干限位杆的支撑架，支撑架设有带让位孔的移动架，箱体开设有若干与限位杆适配的限位孔，移动架设有若干移动轮，箱体开设有与移动轮适配的轨道，移动架设有若干千斤顶，支撑架固设有与千斤顶对应的顶板，支撑架两侧均固设有第一连接板，箱体设有第二连接板，第二连接板设有若干螺栓，螺栓均穿设第二连接板与第一连接板螺纹连接，箱体设有用于散热的排热组件。本申请具有便于将换热机组安装至箱体内的效果。安装至箱体内的效果。安装至箱体内的效果。

【技术实现步骤摘要】
可移动式换热站


[0001]本技术涉及供热装置的
，尤其是涉及可移动式换热站。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对于生活水平的追求越来越高，尤其是在寒冷的冬季，人们对于供暖的需求也在不断扩大。但由于部分老式住宅供暖设施不完善，并且用于供暖的换热站安装工期过长，因此很多老式楼房使用可移动式换热站进行供暖。
[0003]相关技术可参考公告号为CN208139390U的中国专利公开了可移动式全自动无人值守厢式换热站。换热站包括换热机组和厢体，厢体内部设有换热机组、排污机构、安全监测装置、自动调节装置，厢体底面设有机组底架，在机组底架上设有热交换器、水泵、水箱、水处理器，热交换器通过管路与一次网和二次网连接，在二次网上设有水泵A,在管路上设有安全阀、泄水电磁阀和电动调节阀门，二次网进口通过管路连接水泵B，水泵B通过管路与水箱连接，水处理器通过管路与水箱相连。
[0004]针对上述中的相关技术，厢体内无法使用吊机等设备，使得对换热站进行组装时，需要将零件运送至厢体内依次安装，厢体空间狭小，将换热机组安装至厢体内时较为不便。

技术实现思路

[0005]为了便于将换热机组安装至箱体内，本申请提供可移动式换热站。
[0006]本申请提供可移动式换热站，采用如下的技术方案：
[0007]可移动式换热站，包括箱体，所述箱体内设有换热机组，换热机组下端部固设有带若干限位杆的支撑架，支撑架下端部设有带若干让位孔的移动架，箱体下端部开设有若干与限位杆适配的限位孔，移动架下端部设有若干移动轮，箱体下端部开设有与移动轮适配的轨道，移动架设有若干千斤顶，支撑架固设有与千斤顶对应的顶板，支撑架两侧均固设有第一连接板，箱体设有与第一连接板适配的第二连接板，第二连接板设有若干螺栓，所有螺栓均穿设第二连接板与第一连接板螺纹连接，箱体设有用于散热的排热组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将换热机组在支撑架上组装完成后，推动移动架，将换热机组向箱体内部运送，移动轮为移动架提供支撑并减小运输时的摩擦。轨道对移动轮进行限位，进而对换热机组在箱体内的位置进行定位。通过千斤顶输出端将支撑架顶起，进而使得限位杆不会干涉移动架的移动。第一连接板与第二连接板对应时，控制千斤顶输出端回收，进而使得限位杆插设于定位孔内，实现对换热机组在水平方向的定位。通过螺栓将第一连接板与第二连接板连接在一起，完成换热机组竖直方向的定位。安装过程无需在箱体内组装换热机组，便于将换热机组安装至箱体内。
[0009]可选的，所述移动轮包括转轴和两个与转轴转动连接的滚轮，转轴与移动架转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转轴为滚轮提供支撑，同时通过转轴与移动架的转动连接使得滚轮能够实现多向转动，使得移动换热机组能够随意转向。
[0011]可选的，所述箱体设有与移动架适配的进口，进口设有三角板，三角板靠近箱体的一侧设有矩形块，矩形块开设有与轨道适配的通槽，三角板包括直角面和斜面，斜面开设有梯形槽，梯形槽与通槽连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置三角板，使得移动架能够沿斜面向箱体内移动，进而使得向箱体内运送换热机组时更加便捷。通过梯形槽与通槽对滚轮的限位作用，使得滚轮能够沿着梯形槽的侧壁滑入轨道，使得滚轮与轨道的对接更加便捷。
[0013]可选的，所述排热组件包括散热扇和固定架，散热扇与固定架固定连接，固定架固定连接于箱体远离进口的一侧，箱体沿长度方向的两侧开设有若干通风窗。
[0014]通过采用上述技术方案，固定架为散热扇提供支撑，当箱体内温度过高时，利用散热扇将箱体内的热气排出，并让温度相对较低的空气从通风窗进入箱体内。
[0015]可选的，所述侧板在设有散热扇与通风窗的位置均滑动连接有隔热板。
[0016]通过采用上述技术方案，当外界气温过低，需要箱体保持热量不散失时，通过移动隔热板将散热扇和通风窗封闭，进而使得箱体密闭，有利于降低热量的散失。
[0017]可选的，所述千斤顶下端部固设有矩形板，移动架开设有与矩形板适配的矩形槽。
[0018]通过采用上述技术方案，将千斤顶放置于矩形槽内，使其位于支撑架与移动架之间，便于千斤顶的取放。矩形槽对矩形板进行限位，使得千斤顶在顶起移动架时更加稳定。
[0019]可选的，所述换热机组设有换热管，箱体开设有与换热管适配的通口，通口处滑动连接有封板。
[0020]通过采用上述技术方案，换热管能够从通口处与箱体外部管道连接。
[0021]可选的，所述箱体下端部沿长度方向的两侧均开设有集水槽，箱体开通有排水孔，排水孔与集水槽连通。
[0022]通过采用上述技术方案，因箱体内外存在温差，导致水汽附着到箱体内壁上时，箱体内壁上滑落的水珠将滑落至集水槽中，并通过排水孔排出箱体。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将换热机组在支撑架上组装完成后，推动移动架，将换热机组向箱体内部运送，移动轮为移动架提供支撑并减小运输时的摩擦。轨道对移动轮进行限位，进而对换热机组在箱体内的位置进行定位。通过千斤顶输出端将支撑架顶起，进而使得限位杆不会干涉移动架的移动。第一连接板与第二连接板对应时，控制千斤顶输出端回收，进而使得限位杆插设于定位孔内，实现对换热机组在水平方向的定位。通过螺栓将第一连接板与第二连接板连接在一起，完成换热机组竖直方向的定位。安装过程无需在箱体内组装换热机组，便于将换热机组安装至箱体内；
[0025]2.固定架为散热扇提供支撑，当箱体内温度过高时，利用散热扇将箱体内的热气排出，并让温度相对较低的空气从通风窗进入箱体内；
[0026]3.将千斤顶放置于矩形槽内，使其位于支撑架与移动架之间，便于千斤顶的取放。矩形槽对矩形板进行限位，使得千斤顶在顶起移动架时更加稳定。
附图说明
[0027]图1是可移动式换热站的整体结构示意图。
[0028]图2是箱体内部结构的示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是箱体下端部结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、箱体；11、底板；2、换热机组；31、支撑架；311、限位杆；314、限位孔；32、移动架；33、移动轮；111、轨道；4、千斤顶；312、顶板；313、第一连接板；112、第二连接板；113、螺栓；5、排热组件；331、转轴、332、滚轮；6、三角板；61、矩形块；62、通槽；63、梯形槽；51、散热扇；52、固定架；53、通风窗；54、隔热板；41、矩形板；321、矩形槽；21、换热管；114、封板；115、集水槽；116、排水孔。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开可移动式换热站。
[0034]参照图1和图2，可移动式换热站，包括箱体1，箱体1包括侧板和垂直固定于侧板下端部的底板11，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式换热站，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有换热机组（2），换热机组（2）下端部固设有带若干限位杆（311）的支撑架（31），支撑架（31）下端部设有带若干让位孔的移动架（32），箱体（1）下端部开设有若干与限位杆（311）适配的限位孔（314），移动架（32）下端部设有若干移动轮（33），箱体（1）下端部开设有与移动轮（33）适配的轨道（111），移动架（32）设有若干千斤顶（4），支撑架（31）固设有与千斤顶（4）对应的顶板（312），支撑架（31）两侧均固设有第一连接板（313），箱体（1）设有与第一连接板（313）适配的第二连接板（112），第二连接板（112）设有若干螺栓（113），所有螺栓（113）均穿设第二连接板（112）与第一连接板（313）螺纹连接，箱体（1）设有用于散热的排热组件（5）。2.根据权利要求1所述的可移动式换热站，其特征在于：所述移动轮（33）包括转轴（331）和两个与转轴（331）转动连接的滚轮（332），转轴（331）与移动架（32）转动连接。3.根据权利要求1所述的可移动式换热站，其特征在于：所述箱体（1）设有与移动架（32）适配的进口，进口下端部设有三角板（6），三角板（6）靠近箱体（1）的一侧设有矩形块（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，邱林涛，邹海超，孙巧燕，许宁，
申请(专利权)人：山东海特蓝德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：