一种超薄双面显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄双面显示模组，包括外框和显示模组，所述外框的内部装配有正反两个显示模组，两个所述显示模组的外面与外框的内壁之间设置有外膜，两个所述显示模组的内面安装在安装架上，所述安装架的内部设置有与主控电板与显示模组电性相连。本实用新型专利技术通过对接架和外膜对内部空间形成一个密封的空间，之后通过对接插销、齿轮片、螺栓之间的相互配合，使得对接架将两个对接架安装在一起，将两个外框进行装配，可避免传统外框螺纹挤压的拼装方式，使得外框会对显示模组产生一个挤压力，如果显示模组挤压力过大会导致显示模组损坏的情况，本装置通过对接架尺寸匹配的安装方式，可有效的避免对接架对显示模组挤压力过大的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄双面显示模组


[0001]本技术属于双面显示模组领域，具体地说是一种超薄双面显示模组。

技术介绍

[0002]双面显示模组是一种能够进行双面显示的装置，通常双面显示模组分为两种，一种厚装的，其是将两个单面的双面显示模组组装在一起，另一种是超薄的，其通过两个显示模组背对着安装在安装架上。
[0003]双面显示模组在安装时对接架与显示模组对接装配后，通过螺栓穿过两个对接架，使得两个对接架将内部的显示模组夹紧，从而实现对显示模组的组装，但是对接架夹紧的力度过大时会对显示模组产生一个挤压力，如果拧紧的力度过大会导致显示模组损坏的情况。
[0004]综上，因此本技术提供了一种超薄双面显示模组，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超薄双面显示模组，以解决现有技术中双面显示模组在安装时对接架与显示模组对接装配后，通过螺栓穿过两个对接架，使得两个对接架将内部的显示模组夹紧，从而实现对显示模组的组装，但是对接架夹紧的力度过大时会对显示模组产生一个挤压力，如果拧紧的力度过大会导致显示模组损坏的情况等问题。
[0006]一种超薄双面显示模组，包括外框和显示模组，所述外框的内部装配有正反两个显示模组，两个所述显示模组的外面与外框的内壁之间设置有外膜，两个所述显示模组的内面安装在安装架上，所述安装架的内部设置有与主控电板与显示模组电性相连。
[0007]优选的，所述外框的内壁与外膜外圈的连接处设置有密封垫。
[0008]优选的，两个所述外框之间的对接处开设有安装凹槽，所述凹槽的内部嵌合有匹配的C型对接架。
[0009]优选的，所述对接架的两端固定连接有对接插销，所述对接插销插合在两个外框连接处的内壁上。
[0010]优选的，所述对接插销的表面啮合有齿轮片，所述齿轮片转动连接在外框的内壁上。
[0011]优选的，所述齿轮片的内部开设有安装孔，所述安装孔内部连接有螺栓，所述螺栓通过安装孔与齿轮片之间构成螺纹连接结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过外框、外膜、显示模组、安装架、对接架之间的相互配合，使得对接架将两个显示模组正反相组装，并通过对接架和外膜对内部空间形成一个密封的空间，之后通过对接插销、齿轮片、螺栓之间的相互配合，使得对接架将两个对接架安装在一起，将两个外框进行装配，可避免传统外框螺纹挤压的拼装方式，使得外框会对显示模组产生一
个挤压力，如果显示模组挤压力过大会导致显示模组损坏的情况，本装置通过对接架尺寸匹配的安装方式，可有效的避免对接架对显示模组挤压力过大的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术外框和对接架连接结构示意图；
[0016]图3是本技术外框侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、外框；2、外膜；3、显示模组；4、安装架；5、对接架；6、对接插销；7、齿轮片；8、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种超薄双面显示模组，包括外框1和显示模组3，所述外框1的内部装配有正反两个显示模组3，两个所述显示模组3的外面与外框1的内壁之间设置有外膜2，两个所述显示模组3的内面安装在安装架4上，所述安装架4的内部设置有与主控电板与显示模组3电性相连。
[0021]请参考图1、3，外框1的内壁与外膜2外圈的连接处设置有密封垫，通过在外框1和外膜2的连接处设置一个密封垫，使得外框1和外膜2内部的空间保持密封的状态。
[0022]请参考图1、2，两个外框1之间的对接处开设有安装凹槽，所述凹槽的内部嵌合有匹配的C型对接架5，将两个外框1对接，之后通过对接架5与外框1连接处进行对接，使得对接架5两侧的两个凸块卡在对接架5上，可保持两个外框1相互定位。
[0023]请参考图2，对接架5的两端固定连接有对接插销6，所述对接插销6插合在两个外框1连接处的内壁上，使得对接插销6与齿轮片7之间进行对接，使得对接插销6和齿轮片7之间进行齿轮匹配连接。
[0024]请参考图2，对接插销6的表面啮合有齿轮片7，所述齿轮片7转动连接在外框1的内壁上，移动对接插销6，对接插销6与齿轮片7之间的齿轮连接，使得对接插销6水平移动，同时对接插销6带动齿轮片7在外框1的内壁上转动。
[0025]请参考图2，齿轮片7的内部开设有安装孔，所述安装孔内部连接有螺栓8，所述螺栓8通过安装孔与齿轮片7之间构成螺纹连接结构，将螺栓8贯穿外框1与齿轮片7内部的安装孔进行对接，之后转动螺栓8，螺栓8与安装孔之间的螺纹连接，可将齿轮片7压紧定位，使得保持定位不动。
[0026]具体工作原理：如图1
‑
3所示，在使用该超薄双面显示模组时，首先将两个显示模组3分别安装在安装架4的两侧，并使得两个显示模组3与主控电板电性连接，主控电板控制显示模组3显示，通过给主控电板指令，使得显示模组3显示指令的内容，之后将外膜2贴在显示模组3的两侧，之后将对接架5对接在外膜2的外部，使得对接插销6与齿轮片7相互齿合，从而将对接插销6插入外框1的内部，之后将螺栓8贯穿外框1与齿轮片7内部的安装孔进行螺纹连接，将齿轮片7定位，保持对接插销6处于静止的状态，使得对接架5可避免嵌入的
一侧脱落，从而将整个双面显示模组3装配，这就是该超薄双面显示模组的特点。
[0027]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄双面显示模组，包括外框（1）和显示模组（3），其特征在于：所述外框（1）的内部装配有正反两个显示模组（3），两个所述显示模组（3）的外面与外框（1）的内壁之间设置有外膜（2），两个所述显示模组（3）的内面安装在安装架（4）上，所述安装架（4）的内部设置有与主控电板与显示模组（3）电性相连。2.如权利要求1所述超薄双面显示模组，其特征在于：所述外框（1）的内壁与外膜（2）外圈的连接处设置有密封垫。3.如权利要求1所述超薄双面显示模组，其特征在于：两个所述外框（1）之间的对接处开设有安装凹槽，所述凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贵平，陶伟涛，
申请(专利权)人：深圳英鸿骏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：