一种用于SLM打印机的送粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于SLM打印机的送粉装置，包括底座，所述底座的上表面固定打印机本体，所述底座的上表面设有打印区域，打印区域内铺设有粉末，所述底座上表面位于打印区域的两侧均固定连接竖板，两个竖板相对的一侧均设有滑槽，滑槽内均滑动连接滑块，两个滑块之间固定连接横板，所述横板上设有铺粉装置，所述铺粉装置用于对打印区域进行铺粉；通过设置铺粉装置，铺粉装置控制下落的粉末，进行缓冲，大大减小粉末下落在速度，可避免粉末下落时产生大量漂浮的粉末颗粒。大量漂浮的粉末颗粒。大量漂浮的粉末颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SLM打印机的送粉装置


[0001]本专利技术涉及打印机送粉
，具体为一种用于SLM打印机的送粉装置。

技术介绍

[0002]SLM是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术，SLM即选择性激光熔化，是3D打印的更工业化的方法，移动滚轮将金属颗粒推过打印区域，之后强大的激光将跟踪被打印物体的当前层，根据设计的模型选择性的将部分颗粒融合在一起，一旦当前层完成，滚轮再次来回移动，带来一层新的金属颗粒，当使用SLM时，金属颗粒实际上是完全熔化的，并且它们更加牢固地融合在一起，形成了极其坚固的物体。
[0003]在对SLM打印机进行送粉时，由于粉末颗粒小，当补粉时容易由于粉末碰撞产生扬尘，金属粉末会四处漂浮四散，散布到其他区域，造成污染，影响工作人员呼吸健康，同时由于是粉末，难以清理，难以收集，会造成粉末浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于SLM打印机的送粉装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于SLM打印机的送粉装置，包括底座，所述底座的上表面固定打印机本体，所述底座的上表面设有打印区域，打印区域内铺设有粉末，所述底座上表面位于打印区域的两侧均固定连接竖板，两个竖板相对的一侧均设有滑槽，滑槽内均滑动连接滑块，两个滑块之间固定连接横板，所述横板上设有铺粉装置，所述铺粉装置用于对打印区域进行铺粉。
[0007]作为本专利技术的优选方案，其中一个所述竖板的一侧设有驱动件，所述驱动件用于推动滑块在滑槽内滑动，所述驱动件可以是气缸，油压缸或者电动推杆皆可。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述铺粉装置包括储存箱，所述储存箱与横板固定连接，所述储存箱向下贯穿横板，所述储存箱的下端设有出料口，出料口一侧设有斜面，所述储存箱的侧壁设有安装槽，安装槽的侧壁之间转动连接转动杆，所述转动杆的外圆固定连接闸板，所述闸板的一侧设有弧面，闸板与安装槽之间固定连接弹性密封膜。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述横板的下表面固定连接两个立板，两个立板之间转动连接圆杆，圆杆的外圆固定连接弧形导向板，弧形导向板上设有方形通槽，方形通槽内设有收集装置，收集装置用于收集剩余粉末。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述收集装置包括转动轴，转动轴位于方形通槽内且与弧形导向板转动连接，转动轴与弧形导向板之间设有扭簧，转动轴的一端贯穿弧形导向板，转动轴的一端固定控制盘，所述转动轴的外圆固定连接斜板,所述弧形导向板的外弧面固定两个导轨，两个导轨之间滑动连接方形收集盒。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述储存箱的一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支板，所述支板与储存箱固定连接，所述支板的下表面固定连接安装板，所述安装板的一侧固
定连接驱动电机，驱动电机的主轴贯穿安装板，所述驱动电机的主轴的一端固定连接第一皮带轮，所述转动杆贯穿储存箱，所述转动杆的外圆固定连接第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连，所述转动杆的外圆固定连接第三皮带轮，所述圆杆贯穿立板，所述圆杆的外圆固定连接第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带相连。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于SLM打印机的送粉装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种用于SLM打印机的送粉装置，通过设置闸板，闸板水平时，出料口被堵住，粉末无法下落，当闸板倾斜时，部分粉末沿着倾斜的闸板滑出储存箱，落在打印区域，对打印区域进行补充，通过闸板的倾斜程度可以控制下落的粉末量，当打印区域只剩少量粉末时，此时需要补充大量的粉末，可以调整闸板转动较大角度，单位时间内使更多粉末下落在打印区域，对打印区域补充粉末前先确定添加粉末的多少，再调节闸板转动角度，每次对打印区域进行补充时不用特意称量添加粉末的重量，更加方便快捷；
[0014]2、该一种用于SLM打印机的送粉装置，通过设置弧形导向板，闸板转动打开出料口，弧形导向板转动倾斜，粉末通过闸板与斜面之间的缝隙顺着斜面穿过出料口，落在倾斜的弧形导向板上，再由弧形导向板滑下落在打印区域中，对比从储存箱直接落下，本装置通过斜面以及弧形导向板的缓冲，大大减小粉末下落在速度，同时弧形导向板倾斜后下端靠近打印区域，使粉末在空中下落的高度小，可避免粉末下落时产生大量漂浮的粉末颗粒，漂浮的粉末颗粒四处飞舞难以清理，减少漂浮的粉末有利于节约粉末，节约成本；
[0015]3、该一种用于SLM打印机的送粉装置，通过设置斜板，在闸板快速恢复水平，将储存箱关闭的同时弧形导向板转动恢复水平如图，使处于闸板与出料口之间正在下落的粉末落在弧形导向板表面，并在弧形导向板的弧度作用下聚集在斜板上，避免粉末下落到打印区域，导致粉末不平，影响后续的打印，之后驱动件驱动滑块回到初始位置，之后工作人员转动控制盘，使斜板转动，斜板上的粉末落在收集盒内，工作人员可取下收集盒将收集盒内粉末再次倒入储存箱，节约资源，节约成本避免浪费；
[0016]4、该一种用于SLM打印机的送粉装置，通过设置驱动装置，驱动装置通过使闸板与弧形导向板同步运动，避免存在粉末已经下落而弧形导向板未由水平转为倾斜，导致大量粉末在弧形导向板表面聚集，导致打印区域内部分区域未补粉，使对打印区域补粉不均匀，补粉结束，此时伺服电机反转，同时使闸板堵住储存箱，弧形导向板转为水平接住收集残留的粉末，使打印区域的粉末补粉后依然保持水平状态，避免打印区域表面出现凸起现象，影响打印，通过使闸板与弧形导向板同步运动，可以使补粉过程更加精确。
附图说明
[0017]图1为本装置的立体结构示意图；
[0018]图2为打印区域的结构示意图；
[0019]图3为铺粉装置的结构示意图；
[0020]图4为本装置的剖面结构示意图；
[0021]图5为铺粉装置的使用状态示意图；
[0022]图6为铺粉装置的剖面结构示意图；
[0023]图7为铺粉装置的侧视示意图；
[0024]图8为图7中A处放大的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；11、打印机本体；12、打印区域；13、竖板；14、滑槽；15、滑块；16、横板；2、铺粉装置；21、储存箱；22、出料口；23、斜面；24、安装槽；25、转动杆；26、闸板；27、弧面；28、密封膜；3、立板；31、圆杆；32、弧形导向板；33、方形通槽；4、收集装置；41、转动轴；42、控制盘；43、导轨；44、方形收集盒；45、斜板；5、驱动装置；51、支板；52、安装板；53、驱动电机；54、第一皮带轮；55、第二皮带轮；56、第三皮带轮；57、第四皮带轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SLM打印机的送粉装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定打印机本体(11)，所述底座(1)的上表面设有打印区域(12)，打印区域(12)内铺设有粉末，所述底座(1)上表面位于打印区域(12)的两侧均固定连接竖板(13)，两个竖板(13)相对的一侧均设有滑槽(14)，滑槽(14)内均滑动连接滑块(15)，两个滑块(15)之间固定连接横板(16)，所述横板(16)上设有铺粉装置(2)，所述铺粉装置(2)用于对打印区域(12)进行铺粉。2.根据权利要求1所述的一种用于SLM打印机的送粉装置，其特征在于：其中一个所述竖板(13)的一侧设有驱动件，所述驱动件用于推动滑块(15)在滑槽(14)内滑动，所述驱动件可以是气缸，油压缸或者电动推杆皆可。3.根据权利要求1所述的一种用于SLM打印机的送粉装置，其特征在于：所述铺粉装置(2)包括储存箱(21)，所述储存箱(21)与横板(16)固定连接，所述储存箱(21)向下贯穿横板(16)，所述储存箱(21)的下端设有出料口(22)，出料口(22)一侧设有斜面(23)，所述储存箱(21)的侧壁设有安装槽(24)，安装槽(24)的侧壁之间转动连接转动杆(25)，所述转动杆(25)的外圆固定连接闸板(26)，所述闸板(26)的一侧设有弧面(27)，闸板(26)与安装槽(24)之间固定连接弹性密封膜(28)。4.根据权利要求3所述的一种用于SLM打印机的送粉装置，其特征在于：所述横板(16)的下表面固定连接两个立板(3)，两个立板(3)之间转动连接圆杆(31)，圆杆(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，陈惟龙，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：