一种玻璃护罩清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃护罩清洁设备，用于对玻璃传动辊道底部的光学检测设备的玻璃护罩进行清洁，包括分别设于玻璃护罩四角处的四个带轮，带轮两两一组，且每组的带轮之间设置有一传动带，位于两个传动带同一端的带轮之间设置有同步轴，两个传动带之间设置有连接板，连接板的两端分别固定在两个传动带上，连接板的底面上设置有海绵刷，海绵刷的底面与玻璃护罩的表面接触，一个带轮的一侧设置有驱动组件，驱动组件用于驱动该带轮转动。可实现机器自动清洁，无需停线，不影响整体生产的进度，而且不用人进入到辊道底部进行清洁，消除安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃护罩清洁设备


[0001]本技术涉及料斗制造
，具体涉及一种玻璃护罩清洁设备。

技术介绍

[0002]当镀膜玻璃从工艺腔室镀膜完成后，由于白玻基片缺陷问题或者使用靶材有掉渣现象等原因，会造成镀膜玻璃有锡灰，掉渣等质量缺陷，所以镀膜完成后会有检测设备对产品进行检测，及时筛查出不合格品，保证成品质量。常用缺陷检测设备内部使用高精密光学镜头，外部使用玻璃护罩，玻璃护罩暴露在空气中，长时间使用后会有灰尘或异物落到玻璃护罩上，导致镜头视线受阻，易造成检测异常和信号混乱，引发误判，不利于生产稳定。因此，缺陷检测上的玻璃护罩需要定期清理维护，保证上面无灰尘无异物。目前常用的方法是，人工定期进行清理，由于缺陷检测设备一般安装在玻璃传动辊道以下，清理空间有限，人工较难清理，而且比较危险，通常需要停线进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃护罩清洁设备，可实现机器自动清洁，无需停线，不影响整体生产的进度，而且不用人进入到辊道底部进行清洁，消除安全隐患。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的一种玻璃护罩清洁设备，用于对玻璃传动辊道底部的光学检测设备的玻璃护罩进行清洁，包括分别设于所述玻璃护罩四角处的四个带轮，所述带轮两两一组，且每组的所述带轮之间设置有一传动带，位于两个所述传动带同一端的所述带轮之间设置有同步轴，两个所述传动带之间设置有连接板，所述连接板的两端分别固定在两个所述传动带上，所述连接板的底面上设置有海绵刷，所述海绵刷的底面与所述玻璃护罩的表面接触，一个所述带轮的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动该带轮转动。
[0005]在上述玻璃护罩清洁设备中，通过驱动组件驱动传动带转动，带动连接板上的海绵刷在玻璃护罩的表面运动，机械擦拭清洁，可实现不需要人进入到传动辊道底部进行清洁，消除安全隐患，提高清洁效率，而且无需停线，不影响到整体生产的进度。
[0006]作为本技术玻璃护罩清洁设备的改进，还包括行程开关，所述行程开关包括设于所述玻璃护罩长边两端的左限位开关和右限位开关。通过行程开关控制海绵刷运行到玻璃护罩两端边缘时，能碰到两端安装的行程开关，防止海绵刷运行到光学检测设备边部时卡住，损伤电机。
[0007]进一步的，还包括与所述驱动组件电性连接的控制开关，所述控制开关具有控制所述驱动组件正转和反转的两个档位，且各档位的驱动电路分别串联接入所述左限位开关和所述右限位开关。通过控制开关和行程开关，能够实现手动控制海绵刷在玻璃护罩的表面来回移动，进行清洁。
[0008]综上所述，采用该玻璃护罩清洁设备，可手动控制来回运行的软刷对设备玻璃护
罩进行清洁，实现不需要人进入到辊道内侧进行清洁，且不影响到整体生产的进度。
附图说明
[0009]在附图中：
[0010]图1为本技术的整体侧面结构图。
[0011]图2位本技术的正对玻璃护罩视角的结构图。
[0012]图中，1、传动辊道；2、光学检测设备；3、玻璃护罩；4、带轮；5、传动带；6、驱动组件；7、连接板；8、海绵刷；9、左限位开关；10、右限位开关；11、控制开关；12、支架；13、控制柜；14、同步轴。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0014]图1
‑
2示出了本技术一种玻璃护罩清洁设备。如图1
‑
2所示，该玻璃护罩清洁设备用于对玻璃传动辊道1底部的光学检测设备2的玻璃护罩3进行清洁，当然也可以用于其他设备的玻璃护罩3清洁。具体包括分别设于玻璃护罩3四角处的四个带轮4，带轮4两两一组，且每组的带轮4之间设置有一传动带5，位于两个传动带5同一端的带轮4之间设置有同步轴14，两个传动带5之间设置有连接板7，连接板7的两端分别固定在两个传动带5上，连接板7的底面上设置有海绵刷8，海绵刷8的底面与玻璃护罩3的表面接触，一个带轮4的一侧设置有驱动组件6，驱动组件6用于驱动该带轮4转动。
[0015]可选的，传动带5沿玻璃护罩3的长度方向布置。连接板7沿玻璃护罩3的宽度方向布置。光学检测设备2的玻璃护罩3的长度通常再1.5m左右，传动带5可跨越较长的距离，满足使用需求。
[0016]可选的，海绵刷8可拆卸式固定在连接板7上，可以采用螺丝固定，螺丝可拆卸，方便定期更换海绵。另外，海绵刷8也可以更换为其他软刷结构。
[0017]如图2所示，该玻璃护罩清洁设备还包括行程开关，行程开关包括设于玻璃护罩3长边两端的左限位开关9和右限位开关10。行程开关控制海绵刷8运行到玻璃护罩3两端边缘时，能碰到两端安装的行程开关，防止海绵刷8运行到光学检测设备2边部时卡住，损伤电机。
[0018]为了便于控制，该玻璃护罩清洁设备还包括与驱动组件6电性连接的控制开关11，控制开关11具有控制驱动组件6正转和反转的两个档位，且各档位的驱动电路分别串联接入左限位开关9和右限位开关10。控制开关11和行程开关，能够实现手动控制海绵刷8在玻璃护罩3的表面来回移动，进行清洁。
[0019]可选的，控制开关11处于正转档位时，左限位开关9串联接入驱动组件6的正转驱动电路；控制开关11处于反转档位时，右限位开关10串联接入驱动组件6的反转驱动电路。
[0020]可选的，驱动组件6采用电机组件，驱动组件6的底部设置有支架12，支架12使电机的输出轴与玻璃护罩3的平面平行。该玻璃护罩清洁设还包括控制柜13，控制柜13内设置有变频器、控制开关11，变频器用于设定电机的转速，控制海绵刷8移动速度。
[0021]在控制柜13内引入三相电源，并通过三项空开接入变频器内，在变频器内设置好
电机运行的速度。从变频器输出端引出电源接入现场的电机，从变频器引出24v电压接入控制开关11，当控制开关11旋钮处于正转档位时，串入左限位开关9常通点，再接入变频器正转信号输入点；当控制开关11旋钮处于反转档位时，串入右限位开关10常通点，再接入变频器的反转信号输入点。由此实现当控制开关11旋钮处于正转档位时，海绵刷8向左限位开关9方向前进，到达末端时左限位开关9断开，正转信号断开；当控制开关11旋钮处于反转转档位时，海绵刷8向右限位开关10方向前进，到达末端时右限位开关10断开，反转信号断开。
[0022]使用时，当需要清理玻璃护罩3时，安装好海绵刷8或无尘布，固定好连接板7，调整控制开关11使电机正转，到达左限位开关9时电机停止；旋转控制开关11使电机反转回到原点右限位开关10处，反复操作直到清理干净为止。
[0023]最后应当说明的是：以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:本领域技术人员阅读本技术后依然可对专利技术的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃护罩清洁设备，用于对玻璃传动辊道(1)底部的光学检测设备(2)的玻璃护罩(3)进行清洁，其特征在于，包括分别设于所述玻璃护罩(3)四角处的四个带轮(4)，所述带轮(4)两两一组，且每组的所述带轮(4)之间设置有一传动带(5)，位于两个所述传动带(5)同一端的所述带轮(4)之间设置有同步轴(14)，两个所述传动带(5)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)的两端分别固定在两个所述传动带(5)上，所述连接板(7)的底面上设置有海绵刷(8)，所述海绵刷(8)的底面与所述玻璃护罩(3)的表面接触，一个所述带轮(4)的一侧设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于驱动该带轮(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃护罩清洁设备，其特征在于，所述传动带(5)沿所述玻璃护罩(3)的长度方向布置。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃护罩清洁设备，其特征在于，所述连接板(7)沿所述玻璃护罩(3)的宽度方向布置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃护罩清洁设备，其特征在于，所述海绵刷(8)可拆卸式固定在所述连接板(7)上。5.根据权利要求1所述的一种玻璃护...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，李伟，邱风，
申请(专利权)人：长利玻璃洪湖有限公司，
类型：新型
国别省市：