本实用新型专利技术涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割导向装置。其技术方案包括：固定板、卡块和阻位板，固定板的表面固定安装有限位导轨，且限位导轨的外围活动连接有限位滑块，固定板的顶部与底部固定安装有支撑块，限位滑块两侧的限位导轨外围活动连接有阻位板，且阻位板与固定板之间通过连接栓连接，支撑块外侧的固定板顶部与底部固定连接有卡块，且卡块的外围活动安装有限位环，卡块一端的限位环表面活动连接有固定栓。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在在工作过程中可以根据玻璃切割机的规格进行拼接安装工作，方便人员局部进行维护工作，并且具有自检测结构，方便人员进行使用。人员进行使用。人员进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割导向装置
[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种玻璃切割导向装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在现代社会中使用较为广泛，在玻璃生产加工过程中常常需要根据需要通过玻璃切割机将其切割成需要的规格，在玻璃切割过程中需要使用导向装置对切割机构进行限位导向工作以保证稳固性能，非常重要，而现有的结构较为固定，不方便工作人员根据需要进行拼接调节维护工作，并且不具有自检测结构，因此我们提出一种玻璃切割导向装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN208409331U公开了一种钢板切割导向装置，所述装置包括：夹持机构、导向杆、平台件和平台驱动装置，所述夹具为一对，能够相向加持在钢板的两个边上，所述夹具上设置导向孔，导向杆能够穿过导向孔将两个夹具连在一起，所述平台件装载在所述导向杆上，可以沿着导向杆方向移动，切割机主体就固定在平台上，所述平台驱动装置与平台连接，现有的技术中CN208409331U结构较为固定，不方便工作人员根据需要进行拼接安装或局部维护工作，成本较高，并且不具有自检测结构，鉴于此我们提出一种玻璃切割导向装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃切割导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃切割导向装置，包括固定板、卡块和阻位板，所述固定板的表面固定安装有限位导轨，且限位导轨的外围活动连接有限位滑块，所述固定板的顶部与底部固定安装有支撑块，所述限位滑块两侧的限位导轨外围活动连接有阻位板，且阻位板与固定板之间通过连接栓连接，所述支撑块外侧的固定板顶部与底部固定连接有卡块，且卡块的外围活动安装有限位环，所述卡块一端的限位环表面活动连接有固定栓。
[0006]在工作时可以将固定板安装到玻璃切割机上，然后将玻璃切割机的切割机构与限位滑块连接，当切割机构在动力机构的带动下移动时，会在限位滑块与限位导轨的配合下对切割机构进行限位导向工作，保证其稳固性能，并且工作人员还可将多个固定板相邻安装在一起，然后将限位环套设在卡块上，从而将相邻的固定板限定连接在一起，装置采用拼接结构，工作人员可以根据玻璃切割机的规格将相应数量的固定板拼接安装在一起，同时在局部结构损坏时可以局部进行拆装维护工作，并且固定板结构一致，降低生产成本，方便人员进行使用，工作人员在装置安装使用时可以将阻位板卡在限位导轨外围。
[0007]优选的，所述阻位板的表面固定安装有壳体，且壳体的内部固定连接有测距传感
器，壳体内侧的表面固定安装有透明防护板。测距传感器会对限位滑块连同其上切割机构的位置进行检测，可以与玻璃切割机上自带测距结构进行对比，可以在玻璃切割机上自带传感器损坏时及时发现，避免造成更大损坏的情况发生，并且壳体内设置有多个测距传感器，可以依次交替进行测距工作，并且可以通过测距数据的对应进行自检测工作，透明防护板会在不影响测距传感器工作的情况下对测距传感器进行密封防护工作。
[0008]优选的，所述卡块的内部开设有固定螺孔，且固定螺孔与固定栓相重合，支撑块外侧的固定板内部开设有连接螺孔，连接螺孔与连接栓相重合。工作人员可以通过固定栓与固定螺孔重合将限位环与卡块固定在一起，可以通过连接栓与连接螺孔重合对阻位板的位置进行固定，从而对限位滑块在限位导轨上活动的范围进行限定。
[0009]优选的，所述支撑块之间固定安装有握杆，且握杆外围的表面开设有防滑纹。支撑块会在装置不使用放置在地面上时进行支撑工作，可以通过握持握杆进行装置的携带拆装工作，防滑纹会增加工作人员握持握杆时的稳固性能。
[0010]优选的，所述支撑块之间的固定板内部活动连接有安装栓，且安装栓外围的固定板表面开设有隐藏槽。工作人员可以通过安装栓进行固定板的安装工作，隐藏槽会对安装栓进行隐藏防护工作。
[0011]优选的，所述限位滑块的表面固定安装有固定座，且固定座一端的两侧固定固定连接有连接板。工作人员可以通过连接板与固定座配合将外部切割机构安装到限位滑块上，方便人员进行使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在工作时可以将固定板安装到玻璃切割机上，然后将玻璃切割机的切割机构与限位滑块连接，当切割机构在动力机构的带动下移动时，会在限位滑块与限位导轨的配合下对切割机构进行限位导向工作，保证其稳固性能，并且工作人员还可将多个固定板相邻安装在一起，然后将限位环套设在卡块上，从而将相邻的固定板限定连接在一起，然后通过固定栓与固定螺孔重合将限位环与卡块固定在一起，装置采用拼接结构，工作人员可以根据玻璃切割机的规格将相应数量的固定板拼接安装在一起，同时在局部结构损坏时可以局部进行拆装维护工作，并且固定板结构一致，降低生产成本，方便人员进行使用。
[0014]2、工作人员在装置安装使用时可以将阻位板卡在限位导轨外围，然后通过连接栓与连接螺孔重合对阻位板的位置进行固定，从而对限位滑块在限位导轨上活动的范围进行限定，测距传感器会对限位滑块连同其上切割机构的位置进行检测，可以与玻璃切割机上自带测距结构进行对比，可以在玻璃切割机上自带传感器损坏时及时发现，避免造成更大损坏的情况发生，并且壳体内设置有多个测距传感器，可以依次交替进行测距工作，避免单个测距传感器连续工作时间较大导致损坏的情况发生，延长装置的使用寿命，并且可以通过测距数据的对应进行自检测工作，透明防护板会在不影响测距传感器工作的情况下对测距传感器进行密封防护工作，方便人员进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的壳体局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位环局部结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；101、安装栓；102、连接螺孔；2、限位导轨；3、支撑块；301、握杆；4、限位环；5、固定座；501、连接板；6、壳体；601、透明防护板；7、卡块；701、固定螺孔；8、阻位板；801、连接栓；9、固定栓；10、限位滑块；11、测距传感器。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种玻璃切割导向装置，包括固定板1、卡块7和阻位板8，固定板1的表面固定安装有限位导轨2，且限位导轨2的外围活动连接有限位滑块10，固定板1的顶部与底部固定安装有支撑块3，限位滑块10两侧的限位导轨2外围活动连接有阻位板8，且阻位板8与固定板1之间通过连接栓801连接，支撑块3外侧的固定板1顶部与底部固定连接有卡块7，且卡块7的外围活动安装有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割导向装置，包括固定板（1）、卡块（7）和阻位板（8），其特征在于：所述固定板（1）的表面固定安装有限位导轨（2），且限位导轨（2）的外围活动连接有限位滑块（10），所述固定板（1）的顶部与底部固定安装有支撑块（3），所述限位滑块（10）两侧的限位导轨（2）外围活动连接有阻位板（8），且阻位板（8）与固定板（1）之间通过连接栓（801）连接，所述支撑块（3）外侧的固定板（1）顶部与底部固定连接有卡块（7），且卡块（7）的外围活动安装有限位环（4），所述卡块（7）一端的限位环（4）表面活动连接有固定栓（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割导向装置，其特征在于：所述阻位板（8）的表面固定安装有壳体（6），且壳体（6）的内部固定连接有测距传感器（11），壳体（6）内侧的表面固定安装有透明防护板（601）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜全活，
申请(专利权)人：广东灵越钢化玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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