引线结构及自耦变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种引线结构及自耦变压器，引线结构用于自耦变压器切换输出电压，引线结构包括绕组、升高座、固定件和连接组件，固定件的顶部深入升高座内部，连接组件包括第一连接件、第二连接件和电压输出端，第一连接件可拆卸地安装于固定件的一侧，第二连接件可拆卸地安装于固定件的另一侧，绕组包括第一线圈和第二线圈，绕组的两端用于输入电压，第一连接件的两端分别与第一线圈的两端或第二线圈的两端中的一者连接，第二连接件的两端分别与第一线圈或第二线圈的两端中的另一者连接，第一线圈和第二线圈的匝数不等，第二连接件与电压输出端连接，该引线结构具有能够满足切换输出电压的同时降低变压器尺寸和成本的优点。出电压的同时降低变压器尺寸和成本的优点。出电压的同时降低变压器尺寸和成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
引线结构及自耦变压器


[0001]本技术涉及变压器制造
，具体涉及一种引线结构及自耦变压器。

技术介绍

[0002]近年来，中国企业对外投资大幅增加，非洲电力市场建设方兴未艾，变压器需求增长迅速，但因缺乏统一标准，变压器形式各种各样，对变压器制造企业提出了更高的要求，输出双电压的变压器通常是由于现场有两种不同电压的负荷，比如部分负荷的额定电压的380V，另一些是190V，为了节约投资成本和占地空间就可以生产1台变压器可以同时输出两种电压。某些用于设备试验的特种变压器为了用一台设备可以试验多种不同电压的设备也会有此要求，但通常需要停电后改变接线才能实现电压的转换。
[0003]通过对比发现，目前现有技术中采用转换开关的方案来实现双电压输出，但是在高电压下，转换开关无法选取，转换开关加工困难，如果采用两个套管引出实现双电压，因空间有限，套管布置困难，导致成本增加，外形尺寸变大，因此需要提供一种新的结构来解决此问题。
[0004]因此，有必要提供一种引线结构及自耦变压器以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种引线结构及自耦变压器，旨在解决现有技术中双电压输出采用转换开关加工困难，或采用两个套管的方式尺寸大、成本高的技术问题。
[0006]根据本技术的一方面，本技术提供一种引线结构，用于自耦变压器切换输出电压，所述引线结构包括绕组、升高座、固定件和连接组件，所述固定件的顶部深入所述升高座内部，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和电压输出端，所述第一连接件可拆卸地安装于所述固定件的一侧，所述第二连接件可拆卸地安装于所述固定件的另一侧，所述绕组包括第一线圈和第二线圈，所述绕组的两端用于输入电压，所述第一连接件的两端分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的一者连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一线圈或所述第二线圈的两端中的另一者连接，所述第一线圈和第二线圈的匝数不等，所述第二连接件与所述电压输出端连接。
[0007]在一实施例中，所述固定件上设置有安装孔，所述引线结构还包括第一紧固件和螺栓紧固件，所述第一连接件包括连接段和分别设置于所述连接段两端的两个第一输入段，两个所述第一输入段分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的一者连接，所述第一紧固件卡接于所述连接段，所述第一紧固件设置有第一限位孔，所述螺栓紧固件穿过所述第一限位孔和所述安装孔以将所述第一连接件固定于所述固定件。
[0008]在一实施例中，所述电压输出端伸入所述升高座内部，所述电压输出端远离所述升高座的一端设置有转动孔，所述第二连接件可转动的安装于所述转动孔。
[0009]在一实施例中，所述第二连接件包括直线段、折弯段和两个第二输入段，所述折弯段的一端与所述直线段的第一端连接，所述折弯段的另一端设置有凸柱，所述凸柱可转动
地安装于所述转动孔，两个所述第二输入段分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的另一者连接，两个所述第二输入段间隔设置于所述直线段。
[0010]在一实施例中，所述引线结构还包括第二紧固件和第一螺栓件，所述第二紧固件卡接于所述直线段，所述第二紧固件设置有第二限位孔，所述第一螺栓件穿过所述第二限位孔和所述安装孔以将所述第二连接件固定于所述固定件。
[0011]在一实施例中，所述第二紧固件的数量为多个，多个所述第二紧固件间隔设置于所述直线段，多个所述第一螺栓件与多个所述第二限位孔和多个所述安装孔一一对应。
[0012]在一实施例中，绕组还包括第一连接端子和第二连接端子，所述第二输入段朝向所述第一连接件的方向设置有第二开口，所述第一输入段朝向所述第二连接件的方向设置有第一开口，所述第一连接端子安装于所述第一开口，所述第二连接端子安装于所述第二开口。
[0013]在一实施例中，所述第一连接端子和所述第二连接端子的数量均为两个，所述第一输入段设置有第一连接孔，所述第二输入段设置有第二连接孔，所述第一连接端子设置有第一固定孔，所述第二连接端子设置有第二固定孔，所述引线结构还包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件穿过所述第一连接孔和所述第一固定孔以将所述第一连接端子固定于所述第一输入段，所述第二锁紧件穿过所述第二连接孔和所述第二固定孔以将所述第二连接端子固定于所述第二输入段。
[0014]在一实施例中，所述引线结构还包括紧固件和第二螺栓件，所述紧固件设置有限位孔，所述第二螺栓件穿过所述限位孔和所述安装孔以将所述电压输出端固定于所述固定件。
[0015]根据本技术的另一方面，本技术提供一种自耦变压器，包括油箱、木质夹具和上述所述的引线结构，所述升高座安装于油箱上，所述固定件安装于所述木质夹具。
[0016]上述方案中，引线结构用于自耦变压器切换输出电压，所述引线结构包括绕组、升高座、固定件和连接组件，所述固定件的顶部深入所述升高座内部，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和电压输出端，所述第一连接件可拆卸地安装于所述固定件的一侧，所述第二连接件可拆卸地安装于所述固定件的另一侧，所述绕组包括第一线圈和第二线圈，所述绕组的两端用于输入电压，所述第一连接件的两端分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的一者连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一线圈或所述第二线圈的两端中的另一者连接，所述第一线圈和第二线圈的匝数不等，所述第二连接件与所述电压输出端连接，具体地，所述第二连接件的两端分别与所述第二线圈的两端连接，绕组两端输入电压时，使第二线圈产生感应电动势，从而产生输出电压，当需要切换输出电压时，将第二连接件与第一连接件交换安装位置，此时由于第一线圈与第二线圈的匝数不一致，且输入电压相同，根据电压比与匝数比相同从而可以改变输出电压的大小，该技术具有能够满足切换输出电压的同时降低变压器尺寸和成本的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动
的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例引线结构的一种安装方式的结构示意图；
[0019]图2为图1在A处的放大图；
[0020]图3为本技术实施例引线结构的另一种安装方式的结构示意图；
[0021]图4为图3在B处的放大图；
[0022]图5为本技术实施例第二连接件的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例第一连接件的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称1绕组11第一线圈12第二线圈13第一连接端子131第一固定孔14第二连接端子141第二固定孔2升高座21安装孔3固定件41第一连接件411连接段412第一输入段412a第一开口412b第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线结构，用于自耦变压器切换输出电压，其特征在于，所述引线结构包括绕组、升高座、固定件和连接组件，所述固定件的顶部深入所述升高座内部，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和电压输出端，所述第一连接件可拆卸地安装于所述固定件的一侧，所述第二连接件可拆卸地安装于所述固定件的另一侧，所述绕组包括第一线圈和第二线圈，所述绕组的两端用于输入电压，所述第一连接件的两端分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的一者连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一线圈或所述第二线圈的两端中的另一者连接，所述第一线圈和第二线圈的匝数不等，所述第二连接件与所述电压输出端连接。2.根据权利要求1所述的引线结构，其特征在于，所述固定件上设置有安装孔，所述引线结构还包括第一紧固件和螺栓紧固件，所述第一连接件包括连接段和分别设置于所述连接段两端的两个第一输入段，两个所述第一输入段分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的一者连接，所述第一紧固件卡接于所述连接段，所述第一紧固件设置有第一限位孔，所述螺栓紧固件穿过所述第一限位孔和所述安装孔以将所述第一连接件固定于所述固定件。3.根据权利要求2所述的引线结构，其特征在于，所述电压输出端伸入所述升高座内部，所述电压输出端远离所述升高座的一端设置有转动孔，所述第二连接件可转动的安装于所述转动孔。4.根据权利要求3所述的引线结构，其特征在于，所述第二连接件包括直线段、折弯段和两个第二输入段，所述折弯段的一端与所述直线段的第一端连接，所述折弯段的另一端设置有凸柱，所述凸柱可转动地安装于所述转动孔，两个所述第二输入段分别与所述第一线圈的两端或所述第二线圈的两端中的另一者连接，两个所述第二输入段间隔设置于所述直线段。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德成，产华彪，张浩鹏，刘江丽，杨立刚，
申请(专利权)人：特变电工超高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：