焦炉保护板安装方法技术

技术编号:36126579 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:34
本发明专利技术涉及焦炉施工技术领域,特别是涉及一种焦炉保护板安装方法,其特征在于,包括如下步骤:制作钩具,钩具上设有钩槽和通孔;在纵向拉条上间隔设置两个钩具,钩具上安装吊带,吊带另一端固定有L型螺栓;将吊带带有L型螺栓的一端由上升管底座孔穿出焦炉侧壁;起重机吊装保护板就位,吊带与保护板连接固定;利用起重机的吊钩、拉绳调整保护板位置,同时通过调整钩具在炉顶纵向拉条上的位置,固定住保护板;松开吊钩、拉绳,进行下一个保护板安装;起重机吊钩与吊带共同配合调整保护板安装精度,保证了保护板安装位置的准确性;提高了工作效率,节省安装时间,通过纵向拉条分担保护板的重力,降低了劳动强度,保护板固定可靠、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
焦炉保护板安装方法


[0001]本专利技术涉及焦炉施工
,特别是涉及一种焦炉保护板安装方法。

技术介绍

[0002]焦炉保护板的安装是焦炉铁件安装过程中非常重要的一个工序,其安装工期较短且精度要求较高;目前,常见的保护板安装方法为,首先利用起重机进行吊装,然后采用人力,通过撬棍及千斤顶横向牵引保护板,调整保护板至精确安装位置,但是由于保护板的重量较大,精确调整其位置时,不但劳动强度大,并且由于安装间距较小,人员通过撬棍及千斤顶无法精确调整安装板位置,进而导致安装板位置调整较慢,且安装精度难以控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题,从而提供一种能够大大提高了工作效率,节省安装时间,降低劳动强度的焦炉保护板安装方法。
[0004]专利技术解决所述问题,采用的技术方案是:一种焦炉保护板安装方法,包括如下步骤:S1:提前制作钩具,钩具上设有钩槽和通孔;S2:在待安装保护板位置的上方、炉顶处的纵向拉条上间隔设置两个钩具,钩具通过钩槽卡接在纵向拉条上;两钩具上均安装有吊带,吊带一端通过通孔固定在钩具上,另一端固定一个L型螺栓;将吊带带有L型螺栓的一端由上升管底座孔穿出焦炉侧壁;S3:起重机上连接拉绳和吊钩,吊钩勾住保护板吊装保护板就位,L型螺栓插接在保护板的安装槽中,使吊带与保护板连接固定;S4:利用起重机的吊钩、拉绳调整保护板位置,同时通过调整钩具在炉顶纵向拉条上的位置,固定住保护板;S5:松开吊钩,进行下一个保护板安装。
[0005]优选的,钩具采用厚度20mmr/>‑
24mm的钢板制作而成,钢板上气割出钩槽用于钩挂炉顶纵向拉条,钢板上侧开孔用于固定吊带。
[0006]采用上述技术方案的本专利技术,与现有技术相比,其突出的特点是:利用炉顶纵向拉条为着力点,采用钩具勾住纵向拉条,吊带穿过上升管底座孔拉住保护板,起重机吊钩与吊带共同配合调整保护板安装精度,保证了保护板安装位置的准确性;提高了工作效率,节省安装时间,通过纵向拉条分担保护板的重力,降低了劳动强度,保护板固定可靠、安全。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例的焦炉保护板安装的结构示意图;图2为本专利技术实施例钩具的结构示意图;图3为本专利技术实施例的吊带与保护板固定时的结构示意图;
图4为本专利技术实施例的保护板固定时的结构示意图;图5为本专利技术实施例的保护板吊装时的结构示意图。
[0008]图中:1、钩具;101、钩槽;2、纵向拉条;3、吊带;4、上升管底座孔;5、保护板;501、安装槽;6、L型螺栓;7、焦炉;8、吊钩;9、拉绳。
具体实施方式
[0009]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明,目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
,因此,所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0010]如图1至图5所示,一般6m及6.25m碳化室保护板用δ20mm钢板制作而成,7m及7.63m碳化室保护板用δ24mm钢板制作而成,尺寸较大且重量较重,因此本专利技术实施例提供了一种焦炉保护板安装方法,包括如下步骤:S1:提前制作钩具1,钩具1采用厚度为20mm

24mm,尺寸200mm*100mm的钢板制作而成,钢板上气割出钩槽101用于钩挂炉顶纵向拉条2,钢板上侧开设通孔用于固定吊带3。
[0011]S2:在待安装保护板5位置的上方、炉顶处的纵向拉条2上间隔设置两个钩具1,钩具1通过钩槽101卡接在纵向拉条2上;两钩具1上均安装有吊带3,吊带3一端通过通孔固定在钩具1上,另一端固定一个L型螺栓6;将吊带3带有L型螺栓6的一端由上升管底座孔4穿出焦炉7侧壁。其中,吊带3采用宽度为100mm的吊装带改制而成,其长度依据现场保护板5位置及纵拉条2之间的距离确定;S3:起重机上连接拉绳9和吊钩8,吊钩8勾住保护板5吊装保护板5就位,L型螺栓6插接在保护板5的安装槽501中,使吊带3与保护板5连接固定。
[0012]S4:利用起重机的吊钩8、拉绳9调整保护板5位置,同时通过调整钩具1在炉顶纵向拉条2上的位置,固定住保护板5。
[0013]S5:松开吊钩8,进行下一个保护板5安装。
[0014]通过吊带3能够辅助保护板5迅速就位,就位与固定同步操作,避免了单一使用吊车调整保护板位置,安装人员可以在炉顶上通过纵向拉条2、钩具1和吊带3调整安装间隙,极大的减少了保护板5与焦炉7炉体的刚性碰撞与摩擦,避免损伤炉体,提高了保护板5安装精度;工具就地取材,制作简单、使用方便,提高了安装效率、缩短了施工周期;相较于现有技术中需要人工使用铅丝临时将保护板5固定在纵向拉条2上,吊带3为柔性固定随时可以调整,吊带3为起重吊装带改制,比铅丝更为安全可靠,因此,使得保护板5固定牢固、安全。
[0015]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已,并非因此局限本专利技术的权利范围,凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉保护板安装方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:提前制作钩具,钩具上设有钩槽和通孔;S2:在待安装保护板位置的上方、炉顶处的纵向拉条上间隔设置两个钩具,钩具通过钩槽卡接在纵向拉条上;两钩具上均安装有吊带,吊带一端通过通孔固定在钩具上,另一端固定一个L型螺栓;将吊带带有L型螺栓的一端由上升管底座孔穿出焦炉侧壁;S3:起重机上连接拉绳和吊钩,吊钩勾住保护板吊装保护板就位,L型螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:马瑞雪张永宗高云飞
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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