一种控释肥料生产用包膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控释肥料生产用包膜设备，属于肥料生产设备技术领域，包括底板，所述底板上一侧设置有包膜机构，所述底板远离包膜机构的一侧设置有出料机构，所述包膜机构靠近出料机构的顶部一侧倾斜设置有送料管，所述送料管与出料机构连通，所述包膜机构对应送料管的一侧下方设置有冷风箱，所述包膜机构和冷风箱之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机，所述风机固定于冷风箱的上方。本实用新型专利技术通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果；通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。块的效果以及降低了肥料的磨损。块的效果以及降低了肥料的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种控释肥料生产用包膜设备


[0001]本技术属于肥料生产设备
，具体涉及一种控释肥料生产用包膜设备。

技术介绍

[0002]包膜控释肥料是将现代植物营养、施肥理论与控制释放技术相结合，通过添加特殊材料制成的包膜肥料。目前控释肥料生产用的包膜设备仍存在以下待改进的地方：
[0003]肥料包膜不均匀，肥料的控释效果不一；肥料包膜输送过程中相互接触紧密，磨损较大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种控释肥料生产用包膜设备，通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果；通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板，所述底板上一侧设置有包膜机构，所述底板远离包膜机构的一侧设置有出料机构，所述包膜机构靠近出料机构的顶部一侧倾斜设置有送料管，所述送料管与出料机构连通，所述包膜机构对应送料管的一侧下方设置有冷风箱，所述包膜机构和冷风箱之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机，所述风机固定于冷风箱的上方。
[0007]所述包膜机构包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的下端连接有包膜滑道，所述包膜滑道倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道的一端下方设置有传送网带，所述传送网带分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道与传送网带的水平段对接，所述传送网带的倾斜段与送料管对接，所述壳体外侧对应传送网带倾斜段的上方设置有出气管，所述传送网带的拐点上方设置有隔板，所述传送网带的下方设置有回收槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述包膜滑道的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头，所述喷头通过管道二连通肥液箱，所述肥液箱固定在包膜滑道的外侧，所述管道二上设置有肥液泵，所述肥液泵固定于肥液箱的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷风箱包括箱体，所述箱体底部设置有水槽，所述水槽的一侧上方设置有水泵，所述水泵的输入端连通水槽，所述水泵的输出端连接有冷风仓，所述冷风仓内设置有蒸发滤网，所述蒸发滤网与水泵连通，所述冷风仓的一端贯穿箱体设置有进气口，所述冷风仓的另一端连通管道一。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括外壳，所述外壳的上方固定设置有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有振动杆，所述振动杆的一端伸入外壳内并间隔固定连接有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网位于第一筛网的下方，所述第一筛网和第二筛网分别通过滑轨呈倾斜状滑动连接于外壳的内壁上，所述外壳的底部开
设有出料口，所述外壳远离送料管的一侧在对应第一筛网和第二筛网的下端分别连接有第一料槽和第二料槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送网带通过间隔设置的凸起和带料孔构成。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果。
[0014](2)通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术中的剖视结构图；
[0018]图3为本技术中冷风箱的内部结构图；
[0019]图4为本技术中传送网带组成图；
[0020]主要元件符号说明：
[0021]图中：1、包膜机构；10、包膜滑道；11、进料斗；12、喷头；13、肥液箱；14、肥液泵；15、传送网带；151、凸起；152、带料孔；2、底板；21、出气管；22、送料管；23、隔板；3、出料机构；31、振动电机；311、振动杆；32、第一筛网；33、第二筛网；34、出料口；35、第一料槽；36、第二料槽；4、回收槽；5、冷风箱；51、进气口；52、水槽；53、水泵；54、蒸发滤网；6、风机。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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4，一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板2，所述底板2上一侧设置有包膜机构1，所述底板2远离包膜机构1的一侧设置有出料机构3，所述包膜机构1靠近出料机构3的顶部一侧倾斜设置有送料管22，所述送料管22与出料机构3连通，所述包膜机构1对应送料管22的一侧下方设置有冷风箱5，所述包膜机构1和冷风箱5之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机6，所述风机6固定于冷风箱5的上方。
[0024]所述包膜机构1包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗11，所述进料斗11的下端连接有包膜滑道10，所述包膜滑道10倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道10的一端下方设置有传送网带15，所述传送网带15分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道10与传送网带15的水平段对接，所述传送网带15的倾斜段与送料管22对接，所述壳体外侧对应传送网带15倾斜段的上方设置有出气管21，所述传送网带15的拐点上方设置有隔板23，所述传送网带15的下方设置有回收槽4。
[0025]具体的，所述包膜滑道10的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头12，所述喷头12通过管道二连通肥液箱13，所述肥液箱13固定在包膜滑道10的外侧，所述管道二上设置
有肥液泵14，所述肥液泵14固定于肥液箱13的顶部。
[0026]本实施例中，肥料通过进料斗11进入到包膜滑道10内滚动至传送网带15的水平段，肥料在包膜滑道10内滑落的过程中伴随着滚动，因此肥料喷洒包膜会更加均匀，包膜完成的肥料会暂时被滞留在传送网带15的水平段上。
[0027]所述冷风箱5包括箱体，所述箱体底部设置有水槽52，所述水槽52的一侧上方设置有水泵53，所述水泵53的输入端连通水槽52，所述水泵53的输出端连接有冷风仓，所述冷风仓内设置有蒸发滤网54，所述蒸发滤网54与水泵53连通，所述冷风仓的一端贯穿箱体设置有进气口51，所述冷风仓的另一端连通管道一。
[0028]本实施例中，水泵53给蒸发滤网54不间断的供水，附着在蒸发滤网54上的水增大了蒸发的面积，掉落的水进入水槽52，整体形成了水的循环状态，蒸发滤网54上的水通过风机6的抽吸，加快了蒸发的速度同时降低了冷风仓内空气的温度。
[0029]所述出料机构3包括外壳，所述外壳的上方固定设置有振动电机31，所述振动电机31的输出轴固定连接有振动杆311，所述振动杆311的一端伸入外壳内并间隔固定连接有第一筛网32和第二筛网33，所述第二筛网33位于第一筛网32的下方，所述第一筛网3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上一侧设置有包膜机构(1)，所述底板(2)远离包膜机构(1)的一侧设置有出料机构(3)，所述包膜机构(1)靠近出料机构(3)的顶部一侧倾斜设置有送料管(22)，所述送料管(22)与出料机构(3)连通，所述包膜机构(1)对应送料管(22)的一侧下方设置有冷风箱(5)，所述包膜机构(1)和冷风箱(5)之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机(6)，所述风机(6)固定于冷风箱(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述包膜机构(1)包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗(11)，所述进料斗(11)的下端连接有包膜滑道(10)，所述包膜滑道(10)倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道(10)的一端下方设置有传送网带(15)，所述传送网带(15)分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道(10)与传送网带(15)的水平段对接，所述传送网带(15)的倾斜段与送料管(22)对接，所述壳体外侧对应传送网带(15)倾斜段的上方设置有出气管(21)，所述传送网带(15)的拐点上方设置有隔板(23)，所述传送网带(15)的下方设置有回收槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述包膜滑道(10)的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头(12)，所述喷头(12)通过管道二连通肥液箱(13)，所述肥液箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董慧，吴柱刚，陈俊阳，魏素君，
申请(专利权)人：安徽司尔特化肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：