稳定型高分子树脂双锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型高分子树脂双锥干燥机，涉及技术干燥机领域，旨在解决高分子树脂很容易粘附在双锥干燥机的内表面的问题。其技术方案要点是：包括机体，机体内转动连接有第一转动辊，第一转动辊的外周壁上设有分离件，分离件与机体内壁贴合，分离件上设有供高分子树脂通过的通道，第一转动辊用于驱动分离件沿第一转动辊的轴向转动。本实用新型专利技术通过分离件的设置，当第一转动辊可带动分离件转动，由于分离件与机体内壁贴合，使得分离件将粘接在机体内壁上的高分子树脂铲除下来，并通过通道将聚成块的高分子树脂进行分离，分离后的高分子树脂在干燥机内进行加工，减少高分子树脂的损失，提高高分子树脂的稳定性。提高高分子树脂的稳定性。提高高分子树脂的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
稳定型高分子树脂双锥干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，更具体地说，它涉及一种稳定型高分子树脂双锥干燥机。

技术介绍

[0002]双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
[0003]公开号为CN202022812644.4的中国专利公开的一种双锥干燥机其技术要点是：包括双锥筒体和支撑架，所述双锥筒体转动连接于支撑架上，所述双锥筒体内部设有清理装置，所述清理装置包括刮板、移动块和驱动机构，所述刮板的一侧与双锥筒体内壁相贴，所述移动块的一端与刮板靠近双锥筒体内壁的一侧连接，另一端贯穿双锥筒体侧壁；所述双锥筒体直径较小的一端上设有移动槽，所述移动槽沿双锥筒体周向设置，所述移动块与移动槽滑动连接；所述驱动机构驱动移动块沿移动槽移动。
[0004]上述方案中解决了双锥干燥机内壁上容易粘着物料操作，但是现有技术中类的双锥干燥机，其内的高分子树脂在加热真空干燥过程中，由于高分子树脂的粘度随干湿程度而变化，因此高分子树脂容易团聚成块，很容易粘附在双锥干燥机的内表面，一方面会造成高分子树脂的损失，另一方面会影响生产出来尼龙质量的稳定性。
[0005]本技术提出一种新的技术方案来解决高分子树脂很容易粘附在双锥干燥机的内表面的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种稳定型高分子树脂双锥干燥机，通过分离件的设置，当第一转动辊可带动分离件转动，由于分离件与机体内壁贴合，使得分离件将粘接在机体内壁上的高分子树脂铲除下来，并通过通道将聚成块的高分子树脂进行分离，达到提高高分子树脂稳定性的目的。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体，所述机体内转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外周壁上设有分离件，所述分离件与机体内壁贴合，所述分离件上设有供高分子树脂通过的通道，所述第一转动辊用于驱动分离件沿第一转动辊的轴向转动。
[0008]本技术进一步设置为：所述分离件阵列分布有若干通孔，所述通孔截面大小等于高分子树脂截面大小。
[0009]本技术进一步设置为：所述分离件靠近机体内壁的一侧开设有导向面，所述分离件的截面沿远离通孔的方向逐渐变小。
[0010]本技术进一步设置为：所述分离件背离机体内壁的一侧固定连接有限制部，所述限制部沿远离通孔方向延伸。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一转动辊的外周壁上固定连接有圆辊，所述圆
辊另一端固定连接在限制部上。
[0012]本技术进一步设置为：所述机体顶部固定连接有电动机，所述电动机与第一转动辊固定连接。
[0013]本技术进一步设置为：所述机体顶部开设有进料口，所述进料口处固定连接有圆盖，所述圆盖嵌合在进料口。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：包括机体，机体内转动连接有第一转动辊，第一转动辊的外周壁上设有分离件，分离件与机体内壁贴合，使得分离件可将粘接在机体内壁上的高分子树脂铲除下来，分离件上设有供高分子树脂通过的通道，通道可将聚成块的高分子树脂进行分离，提高高分子树脂的稳定性，第一转动辊用于驱动分离件沿第一转动辊的轴向转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A部的放大图；
[0018]图4为图3中B部的放大图。
[0019]图中：1、机体；2、第一转动辊；3、分离件；4、通孔；5、导向面；6、限制部；7、圆辊；8、电动机；9、圆盖。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种稳定型高分子树脂双锥干燥机，如图1和图2所示，包括机体1，机体1内通过轴孔配合的方式转动连接有第一转动辊2，第一转动辊2的外周壁上设置有分离件3，分离件3与机体1内壁贴合，分离件3上设有供高分子树脂通过的通道。
[0022]如图1和图2所示，机体1顶面开设有进料口，进料口通过螺纹连接有圆盖9，当高分子树脂进行搅拌时，关闭圆盖9达到封闭效果，电动机8通过螺栓固定连接在机体1顶面，电动机8的输出轴穿过机体1与第一转动辊2通过联轴器固定连接，使得电动机8启动时驱动第一转动辊2一同转动。
[0023]如图1和图2所示，分离件3阵列分布有若干通孔4，通孔4的截面大小等于高分子树脂截面大小，分离件3背离机体1内壁的一侧开设有导向面5，分离件3的截面沿远离通孔4的方向逐渐变小，分离件3背离机体1内壁的一侧焊接有限制部6，限制部6沿远离通孔4方向延伸，当高分子树脂粘接在机体1内壁时，此时第一转动辊2带动分离件3发生转动，分离件3通过导向面5将粘接在机体1内壁上的高分子树脂铲除，铲除下来的高分子树脂通过导向面5抵达到通孔4一侧，通过分离件3转动的作用力，通孔4将聚成块的高分子树脂进行分离，分离件3背离机体1内壁的一侧焊接有限制部6，限制部6沿远离通孔4方向延伸，使得限制部6与分离件3形成一个容纳高分子树脂的容纳槽，防止刚在机体1内壁上铲除下来聚成团的高分子树脂，未经过通孔4分离直接进行干燥处理，影响产品的稳定性。
[0024]如图1和图2所示，第一转动辊2的外周壁上焊接有圆辊7，圆辊7另一端焊接在限制部6上，当第一转动辊2带动分离件3转动时，此时圆辊7牢牢的将分离件3与第一转动辊2固
定，以防止分离件3与第一转动辊2脱离。
[0025]工作原理：当干燥机运作时，添加高分子树脂，使用圆盖9关闭出料口，此时启动电动机8驱动第一转动辊2转动，由于圆辊7焊接在第一转动辊2外周壁上，圆辊7另一端焊接在限制上，分离件3焊接在第一转动辊2的外周壁上，圆辊7牢牢的将分离件3与第一转动辊2固定，以防止分离件3与第一转动辊2脱离，分离件3与机体1内壁贴合，使得第一转动辊2驱动分离件3转动铲除粘接在内壁上的高分子树脂，铲除下来的高分子树脂通过导向面5抵达到通孔4一侧，通过分离件3转动的作用力，通孔4将聚成块的高分子树脂进行分离，由于限制部6沿远离通孔4方向延伸，使得限制部6与分离件3形成一个容纳高分子树脂的容纳槽，防止在机体1内壁上铲除下来聚成团的高分子树脂，未经过通孔4分离直接进行干燥处理，影响产品的稳定性。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型高分子树脂双锥干燥机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内转动连接有第一转动辊(2)，所述第一转动辊(2)的外周壁上设有分离件(3)，所述分离件(3)与机体(1)内壁贴合，所述分离件(3)上设有供高分子树脂通过的通道，所述第一转动辊(2)用于驱动分离件(3)沿第一转动辊(2)的轴向转动。2.根据权利要求1所述的稳定型高分子树脂双锥干燥机，其特征在于：所述分离件(3)阵列分布有若干通孔(4)，所述通孔(4)截面大小等于高分子树脂截面大小。3.根据权利要求1所述的稳定型高分子树脂双锥干燥机，其特征在于：所述分离件(3)靠近机体(1)内壁的一侧开设有导向面(5)，所述分离件(3)的截面沿远离通孔(4)的方向逐渐变小。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钱生，顾国忠，屠雪梅，
申请(专利权)人：吴江市生达通讯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：