一种高效隔音柜制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种高效隔音柜，包括隔音板，还包括支承架，隔音板安装于支承架的四周外表面，支承架内安装有机组，隔音板的顶表面设有抽气口，抽气口用于降温和减噪的通风装置，通风装置设有用于延伸长度的迂回风道，迂回风道的尾端设有排气扇，隔音板之间通过高密度玻璃胶密封，隔音板之间通过高密度玻璃胶密封。本实用新型专利技术的有益效果是通过隔音板安装于支承架的四周外表面，迂回风道的尾端设有排气扇，实施提升整体刚性、提升降噪效果和便于整热，另外，支承架设有门体，门体设有至少二层透视隔音玻璃，便于观察和日常维护。便于观察和日常维护。便于观察和日常维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高效隔音柜


[0001]本技术涉及一种配电柜
，更具体而言，涉及一种高效隔音柜。

技术介绍

[0002]例如：国家知识产权局公开一份申请号为：CN201610167130.3，该技术方案公开了一种拼接风机隔音房，它包括顶部隔音板、前部隔音板和后部隔音板，前部隔音板竖直设置在顶部隔音板的前部，后部隔音板竖直设置在顶部隔音板的后部，拼接风机高效隔音房还包括第一侧面隔音板和第二侧面隔音板，第一侧面隔音板和第二侧面隔音板分别竖直设置在顶部隔音板的两侧，顶部隔音板、前部隔音板、后部隔音板、第一侧面隔音板和第二侧面隔音板分别由复合板构成，复合板包括表面镀锌板、中间隔音棉和网孔板。通过上述方式，上述技术方案所公开的拼接风机高效隔音房，完成了对风机的全方位隔音处理，减少了噪音的传出，安装和拆卸比较方便。然而，在实际使用中，该高效隔音房不便于日常维护及观察机组运作情况，并且风机直接排出热量，还附带有机组产生的噪声，令隔音效果不佳。另外，该隔音房只依靠隔音板构成，在整体支承及刚性不足，整体结构容易松开，容易影响整体密封性，最终减弱隔音效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种提升整体刚性、提升降噪效果和便于观察和日常维护的高效隔音柜。
[0004]根据本技术的高效隔音柜，包括隔音板，还包括支承架，隔音板安装于支承架的四周外表面，支承架内安装有机组，隔音板的顶表面设有抽气口，抽气口用于降温和减噪的通风装置，通风装置设有用于延伸长度的迂回风道，迂回风道的尾端设有排气扇，隔音板之间通过高密度玻璃胶密封，隔音板之间通过高密度玻璃胶密封。
[0005]具体进一步，所述通风装置的顶表面设有盖板，排气扇安装于盖板上，盖板的上表面设有通风口，排气扇的抽气口与通风口相连通。
[0006]具体进一步，所述迂回风道包括第一导向板、第二导向板、第三导向板和第四导向板，第一导向板、第二导向板和第四导向板相连接，第三导向板分别与第一导向板、第二导向板和第四导向板之间留有间距，迂回风道放置有辅助吸音棉。
[0007]具体进一步，所述第三导向板呈L形状。
[0008]具体进一步，所述机组分别设有前管体和后管体，前管体和后管体分别穿过隔音板和支承架。
[0009]具体进一步，所述机组的底面设有底板。
[0010]具体进一步，所述底板设有导线道，导线道的一端延伸至底板的侧表面，导线道的另一端延伸至底板的上表面。
[0011]具体进一步，所述支承架内设有至少一个吸音棉。
[0012]具体进一步，所述支承架设有门体，门体与支承架之间通过铰链相连接。
[0013]具体进一步，所述门体设有至少二层透视隔音玻璃，透视隔音玻璃之间留有间距。
[0014]本技术的有益效果是：本结构通过隔音板安装于支承架的四周外表面，迂回风道的尾端设有排气扇，实施提升整体刚性、提升降噪效果和便于整热，另外，支承架设有门体，门体设有至少二层透视隔音玻璃，便于观察和日常维护。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是技术的隔音板支承架相连接结构示意图。
[0017]图3是本技术的机组结构示意图。
[0018]图4是本技术的拆卸局隔音板状态结构示意图。
[0019]附图中的标记如下：隔音板1、抽气口101、通风装置2、第一导向板201、第二导向板202、第三导向板203、第四导向板204、盖板3、排气扇4、支承架5、机组6、前管体601、后管体602、底板603、导线道604、吸音棉7、门体8、透视隔音玻璃801、铰链802。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面参考图1至图4描述根据本技术实施例的一种高效隔音柜，包括隔音板1，还包括支承架5，隔音板1安装于支承架5的四周外表面，支承架5内安装有机组6，隔音板1的顶表面设有抽气口101，抽气口101用于降温和减噪的通风装置2，通风装置2设有用于延伸长度的迂回风道，迂回风道的尾端设有排气扇4。
[0022]本结构通过隔音板1安装于支承架5的四周外表面，迂回风道的尾端设有排气扇4，实施提升整体刚性、提升降噪效果和便于整热，排气扇4工作时，将支承架5内的热量排出外界，起到降温效果；支承架5与隔音板1可以通过螺钉相连接，或者隔音板1通过粘贴胶固定在支承架5的外表面。隔音板1能隔音效果，机组6处于工作状态时产生110分贝噪声，在隔音板1外进行测试噪声，测试结果为68分贝，大大降低噪声对工作环境影响。
[0023]本结构所述通风装置2的顶表面设有盖板3，排气扇4安装于盖板3上，盖板3的上表面设有通风口，排气扇4的抽气口与通风口相连通。盖板3可以分离，便于对迂回风道进行清理。
[0024]本结构所述迂回风道包括第一导向板201、第二导向板202、第三导向板203和第四导向板204，第一导向板201、第二导向板202和第四导向板204相连接，第三导向板203分别与第一导向板201、第二导向板202和第四导向板204之间留有间距，迂回风道放置有辅助吸音棉。辅助吸音棉吸收迂回风道内的噪声，起到降噪的目的。第一导向板201、第二导向板202、第三导向板203和第四导向板204分别固定在通风装置2内。本结构所述第三导向板203呈L形状。
[0025]本结构所述机组6分别设有前管体601和后管体602，前管体601和后管体602分别穿过隔音板1和支承架5。
[0026]本结构所述机组6的底面设有底板603。底板603用于承托整个机组6的重量。
[0027]本结构所述底板603设有导线道604，导线道604的一端延伸至底板603的侧表面，导线道604的另一端延伸至底板603的上表面。机组6连接电线穿过该导线道604，提升规整性。
[0028]本结构所述支承架5内设有至少一个吸音棉7。吸音棉7进一步吸收机组6产生的噪声。
[0029]本结构所述支承架5设有门体8，门体8与支承架5之间通过铰链802相连接，便于观察和日常维护。打开门体8便可以进入支承架5内，对机组6进行维修。门体8采用隔声板构成，为了提升隔热效果，门体8前设置可拆卸的隔音板1。
[0030]本结构所述门体8设有至少二层透视隔音玻璃801，透视隔音玻璃801之间留有间距，提升隔音效果，便于观察和日常维护。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效隔音柜，包括隔音板（1），其特征在于：还包括支承架（5），隔音板（1）安装于支承架（5）的四周外表面，支承架（5）内安装有机组（6），隔音板（1）的顶表面设有抽气口（101），抽气口（101）用于降温和减噪的通风装置（2），通风装置（2）设有用于延伸长度的迂回风道，迂回风道的尾端设有排气扇（4），隔音板（1）之间通过高密度玻璃胶密封。2.根据权利要求1所述的一种高效隔音柜，其特征在于：所述通风装置（2）的顶表面设有盖板（3），排气扇（4）安装于盖板（3）上，盖板（3）的上表面设有通风口，排气扇（4）的抽气口与通风口相连通。3.根据权利要求1所述的一种高效隔音柜，其特征在于：所述迂回风道包括第一导向板（201）、第二导向板（202）、第三导向板（203）和第四导向板（204），第一导向板（201）、第二导向板（202）和第四导向板（204）相连接，第三导向板（203）分别与第一导向板（201）、第二导向板（202）和第四导向板（204）之间留有间距，迂回风道放置有辅助吸音棉。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克捷，乔振权，梁冠辉，林培德，冼永强，冯毅杨，徐富华，
申请(专利权)人：广东省顺德开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：