本实用新型专利技术公开了一种干熄焦烟气脱硫装料装置，包括烟气脱硫塔、电动葫芦和物料放置平台，所述电动葫芦设有挂钩，挂钩通过提升机构将物料包从物料放置平台上移动至烟气脱硫塔内；提升装置设有底板，底板上焊接有支撑杆，支撑杆的顶部设有通过连接杆连接的顶板，顶板的顶部设有吊耳，顶板的底部设有吊钩，用以钩住物料包；支撑杆设有通过万向接头连接的第一活动支杆、第二活动支杆和第三活动支杆，用以形成活动支架，第一活动支杆上用以悬挂物料包底部的脱口拉绳，第一活动支杆与第三活动支杆的交汇处的底部设有滚轮，以使第一活动支杆接触地面后，第一活动支杆通过滚轮移动，从而将物料包底部的脱口拉绳打开，物料包打开落料。物料包打开落料。物料包打开落料。
【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦烟气脱硫装料装置
[0001]本技术属于干熄焦烟气脱硫
，具体涉及一种干熄焦烟气脱硫装料装置。
技术介绍
[0002]目前，干熄焦烟气脱硫系统，由旋风除尘、布袋除尘、脱硫塔组成，除尘后的含硫烟气经脱硫塔，与脱硫塔中的脱硫剂反应，从而脱除烟气中SO2，反应失效的脱硫剂，从脱硫塔底部排放；从上部加入新脱硫剂。
[0003]当前，烟气脱硫加装脱硫剂的过程，由地面人员将脱硫剂物料包悬挂与电动葫芦挂钩上，由烟气脱硫系统顶部人员，通过手柄操作电动葫芦提升和平移，将物料包移至进料口处，再由顶部人员手动开启进料口闸板，手动拉动物料包底部拉绳，脱硫剂由底部下落进料口，再次开启电机将脱硫塔进料口闸板关闭，完成脱硫剂装料过程。每次物料包打开后进入料仓的过程中均会产生大量的粉尘，费时费力、繁琐且污染环境。
[0004]因此，需要一种干熄焦烟气脱硫装料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种干熄焦烟气脱硫装料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干熄焦烟气脱硫装料装置，包括烟气脱硫塔、电动葫芦和物料放置平台，所述电动葫芦设有挂钩，挂钩通过提升机构将物料包从物料放置平台上移动至烟气脱硫塔内；提升装置设有底板，底板上焊接有支撑杆，支撑杆的顶部设有通过连接杆连接的顶板，顶板的顶部设有吊耳，顶板的底部设有吊钩，用以钩住物料包；支撑杆设有通过万向接头连接的第一活动支杆和第二活动支杆，第一活动支杆和第二活动支杆之间设有通过万向接头连接的第三活动支杆，用以形成活动支架，第一活动支杆上用以悬挂物料包底部的脱口拉绳，第一活动支杆与第三活动支杆的交汇处的底部设有滚轮，以使第一活动支杆接触地面后，第一活动支杆通过滚轮移动，从而将物料包底部的脱口拉绳打开，物料包打开落料。
[0007]具体的是，所述底板呈漏斗状，底板设有上沿和下沿，上沿设有筛网。
[0008]具体的是，所述烟气脱硫塔的顶部设有进料口，进料口为漏斗状结构,且进料口高出烟气脱硫塔顶部300mm。
[0009]具体的是，所述上沿正方形结构，下沿为孔洞。
[0010]具体的是，所述支撑杆与连接杆之间通过万向接头连接，连接杆与顶板之间也是通过万向接头连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：通过第一活动支杆自动打开物料包；由原来的两人操作改为一人操作，大大提高了人员的工作效率，节约了人力成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的提升机构的结构示意图。
[0014]图3为图2的侧视图。
[0015]图中：1
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烟气脱硫塔；2
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电动葫芦；3
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物料放置平台；4
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挂钩；5
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底板；6
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支撑杆；7
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顶板；8
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吊耳；9
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吊钩；10
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第一活动支杆；11
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第二活动支杆；12
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第三活动支杆；13
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滚轮；14
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筛网；15
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进料口。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1
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3所示，一种干熄焦烟气脱硫装料装置，包括烟气脱硫塔1、电动葫芦2和物料放置平台3，电动葫芦2设有挂钩4，挂钩4通过提升机构将物料包从物料放置平台3上移动至烟气脱硫塔1内。
[0018]提升机构设有底板5，底板5上焊接有支撑杆6，支撑杆6的顶部设有通过连接杆连接的顶板7，顶板7的顶部设有吊耳8，顶板7的底部设有吊钩9，用以钩住物料包；支撑杆6设有通过万向接头连接的第一活动支杆10和第二活动支杆11，第一活动支杆10和第二活动支杆11之间设有通过万向接头连接的第三活动支杆12，用以形成活动支架，第一活动支杆10上用以悬挂物料包底部的脱口拉绳，第一活动支杆10与第三活动支杆12的交汇处的底部设有滚轮13，以使第一活动支杆10接触地面后，第一活动支杆10通过滚轮13移动，从而将物料包底部的脱口拉绳打开，物料包打开落料。
[0019]底板5呈漏斗状，底板5设有上沿和下沿，上沿正方形结构，下沿为孔洞，上沿设有筛网14。
[0020]烟气脱硫塔1的顶部设有进料口15，进料口15为漏斗状结构。
[0021]本技术的制作方法：
[0022]1.在电动葫芦2正下方的地面上，建造长1500mm、宽1500mm、高400mm的混凝土平台，作为物料放置平台3。
[0023]2.使用DN25镀锌钢管、δ=6钢板制作、Φ12钢筋、吊钩、吊耳、滚轮制作物料包提升机构；提升机构分为底板5、顶部吊钩9和侧面支架三部分。
[0024]底板5：底板5呈漏斗状，底板5上沿为1500mm*1500mm，底板5的下沿孔洞直径1000mm，上下沿的高度100mm，在漏斗上沿每隔100mm使用钢筋焊接成筛网14。
[0025]侧面支架：使用DN25镀锌钢管制作侧面支架四套，对称安装在底板5上。其中，支撑杆10固定焊接在底板5上，且与底板5上沿垂直。第二活动支杆11、第三活动支杆12之间连接处可以转动，第二活动支杆11、第三活动支杆12连接处下方安装滚轮13。
[0026]吊钩：使用300mm*300mm钢板作为顶板7，在顶板7的底部焊接吊钩9，在顶板7的顶部焊接吊耳8；吊钩9带有安全扣，吊耳8的允许载荷能力不低于5吨。
[0027]顶板7与支撑杆10之间通过连接杆连接，支撑杆10与连接杆之间通过万向接头连接，连接杆与顶板7之间也是通过万向接头连接。
[0028]3.在烟气脱硫塔1的顶部设有3个进料口15，在进料口处用橡胶（废旧皮带）制作漏斗状下料装置，固定于进料口15处，进料口15高出烟气脱硫塔顶部300mm。
[0029]本技术的使用方法：
[0030]1.准备工作：将提升机构放置于物料放置平台3上，电动葫芦2的挂钩4与提升机构上部吊耳8相连，提升机构侧面支架自然下垂落地。
[0031]2.使用叉车将物料包放入底板5上，地面操作人员，将脱硫剂物料包的上部挂绳挂在提升机构的吊钩9上。
[0032]3.地面操作人员将物料包底部的脱扣拉绳固定在第一活动支杆10的任意位置，保持拉绳松紧适中。
[0033]4.操作人员启动系统，电动葫芦按照程序上升至上限位后，水平平移至进料口15上方，提升机构自动下落。提升机构侧面支架接触烟气脱硫塔1顶部平台，滚轮向外侧移动，第一活动支杆10移动带动物料包底部的拉绳，物料包打开落料。底板5与进料口15漏斗，侧面支架停止移动。
[0034]5.物料包卸料完成自动回到平台，由操作人员摘除物料包，完成一次装料。
[0035]本技术不局限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦烟气脱硫装料装置，其特征在于，包括烟气脱硫塔、电动葫芦和物料放置平台，所述电动葫芦设有挂钩，挂钩通过提升机构将物料包从物料放置平台上移动至烟气脱硫塔内；提升装置设有底板，底板上焊接有支撑杆，支撑杆的顶部设有通过连接杆连接的顶板，顶板的顶部设有吊耳，顶板的底部设有吊钩，用以钩住物料包；支撑杆设有通过万向接头连接的第一活动支杆和第二活动支杆，第一活动支杆和第二活动支杆之间设有通过万向接头连接的第三活动支杆，用以形成活动支架，第一活动支杆上用以悬挂物料包底部的脱口拉绳，第一活动支杆与第三活动支杆的交汇处的底部设有滚轮，以使第一活动支杆接触地面后，第一活动支杆通过滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大威，刘晨，张刚，蒋淑艳，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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