无尘纸全自动复卷机制造技术

本申请涉及复卷技术领域，提供了无尘纸全自动复卷机，包括包含复卷机本体，复卷机本体上设置有用于无尘纸传动的若干辊轴、轴芯落料机构及复卷机构，轴芯落料机构用于储存轴芯且实现自动落料，包含一组限位板及落料框，限位板之间通过若干滑杆活动穿设连接，限位板之间的底部位置处开设有仅容单一轴芯通过的落料口，落料框位于落料口的正下方，落料框朝向复卷机构的一侧开设有脱料口。基于此，本申请能够能实现自动补充轴芯上料的过程，无需单次人工放置，同时通过该结构只需要同一个推送机构即可完成待复卷轴芯和已复卷轴芯的推料过程，无需传统结构的两个不同推送装置。无需传统结构的两个不同推送装置。无需传统结构的两个不同推送装置。

【技术实现步骤摘要】
无尘纸全自动复卷机


[0001]本申请涉及复卷
，尤其是涉及无尘纸全自动复卷机。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
[0003]传统的无尘纸在复卷的过程中，需要将准备好的轴芯单次放置在复卷机上的预设位置，由第一个推送装置将轴芯推入至复卷轴区域内实现复卷缠绕，复卷完成后通过切刀裁切，继续由第二个推送装置将复卷好无尘纸的轴芯推出复卷轴区域进行下料操作，该过程轴芯无法自动补充至复卷机的预设位置，同时轴芯在完成复卷的过程中需要用到两个不同的推送装置，造成工序用时较长，复卷效率低。

技术实现思路

[0004]为了改善现有复卷机无法自动补充轴芯，同时需要用到两个不同推送装置导致工序用时较长的问题，本申请的目的是提供无尘纸全自动复卷机。
[0005]本申请提供的无尘纸全自动复卷机采用如下的技术方案：无尘纸全自动复卷机，包含复卷机本体，复卷机本体上设置有用于无尘纸传动的若干辊轴、轴芯落料机构及复卷机构，轴芯落料机构用于储存轴芯且实现自动落料，包含一组限位板及落料框，限位板之间通过若干滑杆活动穿设连接，限位板之间的底部位置处开设有仅容单一轴芯通过的落料口，落料框位于落料口的正下方，落料框朝向复卷机构的一侧开设有脱料口；复卷机构包含主复卷轴及副复卷轴，主复卷轴及副复卷轴相互平行设置且之间存在间隙口，无尘纸的端部依次抵接在主复卷轴及副复卷轴上，且平铺在间隙口处，复卷机本体位于落料框的侧边处设置有用于将轴芯从脱料口推出至间隙口处的推送机构，轴芯压接在无尘纸上，当主复卷轴及副复卷轴辊动带动轴芯旋转准备复卷时，轴芯的顶部活动抵接有压接机构；当轴芯复卷完成后继续通过推送机构推出使其脱离间隙口处。
[0006]通过采用上述技术方案，无尘纸通过若干辊轴传送至复卷机构位置处，轴芯可设置多个储存放置在一组限位板之间，轴芯通过落料口每次一根自动落入至底部的落料框内，并通过落料框单根竖直堆叠。当推送机构将落料框内最底部的轴芯从脱料口处推出时，落料框内的顶部相应的轴芯受重力影响同步自动落至脱料口处，该结构能够能实现自动补充轴芯上料的过程，无需单次人工放置。同时利用推送机构能够将待复卷的轴芯推送到复卷机构上的间隙口处。当主复卷轴及副复卷轴转动带动轴芯复卷完成后，仍然可以通过推送机构将复卷后的轴芯推出间隙口。主复卷轴及副复卷轴对轴芯进行复卷的过程中，推送机构抵接在落料口处，落料框内部的轴芯位于推送机构的顶部。当推送机构完成复卷后的轴芯推出时，推送机构复位至落料框的外部，此时落料框内最底部的轴芯仍然位于脱料口
处，通过该结构只需要同一个推送机构即可完成待复卷轴芯和已复卷轴芯的推料过程，无需传统结构的两个不同推送装置。
[0007]可选的，一组限位板之间还设置有用于驱动限位板沿滑杆呈相对方向滑移的驱动件，驱动件的一侧为正向螺纹端，另一侧为反向螺纹端，当驱动件旋转时，一组限位板之间的间距可实现增大或减小，用于适配对应的轴芯长度储存。
[0008]通过采用上述技术方案，其中一侧限位板螺纹连接在带有正向螺纹端的驱动件上，另一侧限位板螺纹连接在带有反向螺纹的驱动件上，当驱动件进行顺时针旋转时，两侧限位板沿滑杆朝内部移动，实现两者之间的间距减小；当驱动件进行逆时针旋转时，两侧限位板沿滑杆外侧移动，实现两者之间的间距增大，两侧限位板之间的间距调整用于适配不用长度尺寸轴芯的安放。
[0009]可选的，落料框上设置有若干通口，轴芯通过落料口落入落料框内呈单个竖直叠加。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置若干通口，便于推送机构伸入通口内将落料框位于最底部的轴芯从脱料口处推出，落料框内部的轴芯通过单个竖直叠加，便于推送机构每次只推出单根抽芯进行复卷操作，生产节拍效率好。
[0011]可选的，推送机构包含推送件及推板，推动件固定设置在复卷机本体上，推板固定在推送件的驱动端上，推板穿过通口抵接在落料框位于最底部的轴芯上。
[0012]通过采用上述技术方案，推送件控制推板移动至落料框的通口处，实现单次推送一根轴芯，同时当推板位于通口处时，能够限制落料框顶部的其余轴芯不会自动落至脱料口处，当推板脱离通口内时，落料框顶部的轴芯才能够受重力影响继续落至脱料口处待推出，实现循环自动上料过程。
[0013]可选的，脱料口所处的高度与主复卷轴及副复卷轴的顶部高度呈平面设置，无尘纸抵接在主复卷轴及副复卷轴的顶部，且无尘纸的端部朝向脱料口。
[0014]通过采用上述技术方案，脱料口所处的高度与主复卷轴及副复卷轴的顶部高度平齐，便于推板将轴芯从脱料口处水平推送到间隙口上，主复卷轴及副复卷轴带动间隙口处的轴芯进行无尘纸缠绕复卷，主复卷轴及副复卷轴朝脱料口的一侧同向转动，轴芯受主复卷轴及副复卷轴的同向推力实现相反方向旋转，无尘纸沿轴芯的旋转方向进行缠绕。
[0015]可选的，压接机构包含伸缩柱、连接臂及压接辊，连接臂转动连接在压接辊的两端，压接辊与轴芯相抵接，连接臂固定设置在伸缩柱的驱动端上，伸缩柱固定在复卷机本体上。
[0016]通过采用上述技术方案，压接辊通过伸缩柱进行上下高度升降，当待复卷的轴芯被推入至间隙口处时，压接辊受到压力传动通过伸缩柱向上移动，同时抵接在轴芯的顶部，主复卷轴及副复卷轴带动轴芯旋转复卷时，通过压接辊能够防止轴芯脱离间隙口，同时能够使得无尘纸紧密的复卷在轴芯上，不会因张紧度不足导致缠绕贴合不紧密，压接辊的旋转方向与主复卷轴及副复卷轴的旋转方向相同。
[0017]可选的，复卷机构还包含抵接辊，抵接辊位于主复卷轴的侧边，抵接辊与主复卷轴之间设置有预留间隙，无尘纸先抵接在抵接辊上后延伸至主复卷轴及副复卷轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，抵接辊用于辅助无尘纸进行缠绕，预留间隙便于切刀机构滑移裁切无尘纸，使得切刀机构不会干涉到复卷机本体上的相应位置，避免切刀机构干
涉碰撞造成断裂。
[0019]可选的，复卷机本体位于预留间隙的侧边处设置有切刀机构，切刀机构包含第一电轨道及切刀，第一电轨道上设置有便于切刀滑移的第一直线槽，当轴芯复卷完成后，切刀沿预留间隙通过第一直线槽滑移，实现无尘纸的裁切。
[0020]通过采用上述技术方案，切刀在第一电轨道上的第一直线内滑移，当轴芯复卷好无尘纸后，切刀通过第一电轨道沿预留间隙横向滑移，实现无尘纸的切断处理。
[0021]可选的，复卷机本体的外侧设置有用于轴芯支撑下料的支撑辊，卷好无尘布的轴芯通过推送机构推落至支撑辊上，支撑辊的侧边处设置有防止轴芯脱离复卷机本体的辅助辊。
[0022]通过采用上述技术方案，轴芯复卷好无尘纸后，再次通过推送机构从间隙口处推至支撑辊上放置，推送的过程中，轴芯预先抵接在辅助辊处，通过辅助辊降低轴芯的流转强度，防止轴芯脱离支撑辊。
[0023]可选的，支撑辊还包含推料机构，推料机构包含第二电轨道及抵接板，第二电轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘纸全自动复卷机，其特征在于：包含复卷机本体（100），复卷机本体（100）上设置有用于无尘纸（120）传动的若干辊轴（110）、轴芯落料机构（200）及复卷机构（300），轴芯落料机构（200）用于储存轴芯（150）且实现自动落料，包含一组限位板（210）及落料框（230），限位板（210）之间通过若干滑杆（211）活动穿设连接，限位板（210）之间的底部位置处开设有仅容单一轴芯（150）通过的落料口（223），落料框（230）位于落料口（223）的正下方，落料框（230）朝向复卷机构（300）的一侧开设有脱料口（231）；复卷机构（300）包含主复卷轴（310）及副复卷轴（320），主复卷轴（310）及副复卷轴（320）相互平行设置且之间存在间隙口（330），无尘纸（120）的端部依次抵接在主复卷轴（310）及副复卷轴（320）上，且平铺在间隙口（330）处，复卷机本体（100）位于落料框（230）的侧边处设置有用于将轴芯（150）从脱料口（231）推出至间隙口（330）处的推送机构（400），轴芯（150）压接在无尘纸（120）上，当主复卷轴（310）及副复卷轴（320）辊动带动轴芯（150）旋转准备复卷时，轴芯（150）的顶部活动抵接有压接机构（500）；当轴芯（150）复卷完成后继续通过推送机构（400）推出使其脱离间隙口（330）处。2.根据权利要求1所述的无尘纸全自动复卷机，其特征在于：一组限位板（210）之间还设置有用于驱动限位板（210）沿滑杆（211）呈相对方向滑移的驱动件（220），驱动件（220）的一侧为正向螺纹端（221），另一侧为反向螺纹端（222），当驱动件（220）旋转时，一组限位板（210）之间的间距可实现增大或减小，用于适配对应的轴芯（150）长度储存。3.根据权利要求1所述的无尘纸全自动复卷机，其特征在于：落料框（230）上设置有若干通口（232），轴芯（150）通过落料口（223）落入落料框（230）内呈单个竖直叠加。4.根据权利要求3所述的无尘纸全自动复卷机，其特征在于：推送机构（400）包含推送件（410）及推板（420），推动件固定设置在复卷机本体（100）上，推板（420）固定在推送件（410）的驱动端上，推板（420）穿过通口（232）抵接在落料框（230）位于最底部的轴芯（150）上。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵禄，莫林涛，
申请(专利权)人：厦门妙杏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：