本发明专利技术公开了一种金属涂装表面前处理二合一装置及工艺，属于金属加工技术领域，所述的动力机构上设置有动力组件，动力组件下方安装有挂钩,挂钩上滑动安装有滑动框,滑动框下侧挂有放置架,放置架上放置有待进行处理的金属工件，动力组件下方沿逆时针方向依次安装有喷涂机构、烘干机构和喷粉机构,喷涂机构和喷粉机构上分别设置有不同的开门组件，通过不同的开门组件对喷涂机构和喷粉机构进行打开与关闭，通过烘干机构对放置架上的金属工件进行烘干，通过喷涂机构对放置架上的金属工件进行浸润和喷淋药剂，通过喷粉机构对放置架上的金属工件进行喷粉和固化。属工件进行喷粉和固化。属工件进行喷粉和固化。
【技术实现步骤摘要】
一种金属涂装表面前处理二合一装置及工艺
[0001]本专利技术涉及金属加工
，特别涉及一种金属涂装表面前处理二合一装置及工艺。
技术介绍
[0002]随着制造业领域环保理念的深入推进，金属表面前处理工艺受到多种因素制约，传统工艺不环保，新型工艺环保又不能满足涂装技术要求，生产过程中产生大量清洗废水。二合一前处理零排放工艺生产工序短，工艺简单，简便，没有清洗废水外排，既节能又环保。
[0003]公开号为：CN213255863U的一种金属件涂装的预处理装置，本技术涉及预处理装置
，一种金属件涂装的预处理装置，包括罐体，罐体内部均匀固定有若干组呈环形分布的夹装组件，夹装组件包括夹板、底板和定位块，夹板外端固定于罐体内壁；夹板设有两块，两块夹板相近一侧前方均开有条形槽，条形槽上下两侧均延伸出夹板，夹板顶部均开有螺孔，且夹板表面贯通有若干个通孔，条形槽、螺孔和通孔三者之间交错分布；底板固定于两块夹板底部，且底板上表面开有槽口，槽口与条形槽相通；该技术的有益效果在于：便于使用者快速固定金属件，可加快金属件清洗速度，无需使用者手动清洗金属件，减轻了使用者的工作量。
[0004]但是该装置无法脱脂上膜同时进行，当烘干完成后，进入静电喷粉机构，当金属托盘进入到喷粉机构中，金属托盘会接触外接的通电片，从而使金属带有正电，随后喷粉枪开始向金属上喷粉，由于喷粉枪内安装有放电极，从而使喷出的粉末带有负电，从而使带有负电的粉末更容易吸附到带有正电的金属上，当喷粉完成后，进入高温固化机构中，此装置中安装有电加热设备，从而使其内部持续高温，从而将金属上的粉末融化，牢固的吸附在金属表面。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题本专利技术采用的技术方案为：一种金属涂装表面前处理二合一装置包括：动力机构、运动机构、浸润池、放置架、烘干机构、喷涂机构和喷粉机构，所述的动力机构设置有支撑架、链轮和动力组件，支撑架内装有链条，链轮与链条铰接，链条下方安装有挂钩，每个挂钩外表面滑动安装有滑动框,挂钩与滑动框之间通过弹簧连接，滑动框下部安装有放置架，放置架上放置有待进行处理的金属工件，烘干机构和喷粉机构设置有烘干组件，通过烘干组件对金属工件进行烘干。
[0006]链条下方沿链条运动方向依次安装有喷涂机构、烘干机构和喷粉机构，喷涂机构和烘干机构下侧安装有浸润池,浸润池内固定安装有三个隔板，通过隔板将浸润池内部分成四个空腔。
[0007]喷粉机构设置有盛放盒、正极电片和第一喷撒组件，通过正极电片与放置架接触使放置架带上正电，第一喷洒组件内安装有放电电极，第一喷洒组件与盛放盒连接，盛放盒内装有粉末，通过放电电极使喷出的粉末带有负电。
[0008]进一步地，所述的四个空腔高度不同，每个隔板侧面均设置有通孔，靠近烘干机构的空腔外侧固定安装有注水口；与喷涂机构相连的空腔侧面固定安装有水泵,水泵与第二喷撒组件相连，剩余三个空腔侧面安装有一组按压组件，通过按压组件对放置架按压入空腔内。
[0009]进一步地，空腔以靠近烘干机构的空腔为初始位置沿远离烘干机构的方向空腔高度逐渐降低，三个隔板的上表面远离烘干机构的方向逐渐降低。
[0010]进一步地，述的四个空腔内靠近烘干机构的两个空腔内装有清水，其余两个空腔内装有脱脂剂与皮膜剂的混合试剂。
[0011]进一步地，所述的按压组件设置有限制板，限制板固定安装在浸润池侧面，限制板设置有圆角四边形通孔，限制板侧面通过多个连接螺栓与背板固定连接，背板侧面固定安装有支撑杆，背板远离限制板侧面固定安装有第五电机,第五电机输出端与第五皮带连接，第五皮带与第七皮带轮构成带传动，第七皮带轮与第二转动轴固定连接，第二转动轴转动安装在背板侧面，第二转动轴外表面固定安装有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮转动安装在一体轴外表面，一体轴固定安装在背板靠近限制板侧面，一体轴外表面转动安装有拨动块,拨动块与第四齿轮固定安装，一体轴靠近限制板一端固定安装有限制块,限制块位于限制板圆角四边形通孔内，限制块形状与限制板圆角四边形通孔一致，限制块尺寸小于限制板圆角四边形通孔，限制块圆角四边形通孔内表面与限制板外表面之间留有间隙，背板靠近限制板侧面设置有凹槽，背板凹槽的形状与限制块圆角四边形通孔内表面和限制板外表面所形成间隙形状一致，背板的凹槽内滑动安装有按压轴，按压轴位于背板凹槽的一端为磁铁，背板的凹槽内固定安装有升降块；按压轴与拨动块滑动连接，背板和升降块由铁制成。
[0012]进一步地，所述的限制块圆角四边形通孔内表面和限制板外表面所形成间隙处处距离相等，限制块圆角四边形通孔内表面和限制板外表面所形成间隙距离与按压轴直径相等。
[0013]进一步地，所述的限制块圆角四边形通孔内表面和限制板外表面所形成间隙为四边形，四边形间隙上下平行；所述的升降块靠近限制板一侧表面为两段斜面和一段平面构成，升降块两段斜面与背板凹槽相接，升降块平面位于背板凹槽下部，背板凹槽内表面与升降块平面距离大于按压轴端面与放置架侧面的距离，初始状态下，按压轴端面与浸润池侧面留有间隙。
[0014]进一步地，所述的拨动块与第四齿轮同轴心，拨动块外表面设置有矩形凸起，拨动块矩形凸起与按压轴外表面滑动连接。
[0015]进一步地，使用一种金属涂装表面前处理二合一装置的加工工艺，包括以下步骤。
[0016]步骤一：注水口向浸润池的两个空腔内注入清水，并向剩余空腔内注入脱脂剂与皮膜剂的混合试剂。
[0017]步骤二：将待处理的金属工件挂在放置架上。
[0018]步骤三：动力机构启动带动放置架运动，通过喷涂机构对金属工件进行喷淋和浸润。
[0019]步骤四：通过烘干机构对金属工件进行烘干。
[0020]步骤五：通过喷粉机构对金属工件进行静电喷粉并进行烘干。
[0021]步骤六：当喷粉完成后，进入喷粉机构中进行加热从而将金属上的粉末融化，牢固的吸附在金属表面。
[0022]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）通过浸润和喷淋两种方式对金属工件外表面进行处理，提高工作效率的同时并提高金属工件外表面的试剂的覆盖率；（2）通过设置第二喷嘴和正极电片使放置架与粉末带有相反电性，从而提高金属工件外表面粉末的附着率，进而提高工作效率，避免浪费；（3）通过浸润池内液体的不断溢流与流动提高药剂附着率与水洗效率，进而减少工作流程与提高作效率，减少人工操作节约成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术总体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术总体结构侧视图。
[0025]图3为本专利技术总体结构俯视图。
[0026]图4为图2中A处局部放大示意图。
[0027]图5为图2中B处局部放大示意图。
[0028]图6为本专利技术烘干机构与喷涂机构位置关系示意图。
[0029]图7为图6中C处局部放大示意图。
[0030]图8为图6中D处局部放大示意图。
[0031]图9为本专利技术按压组件总体结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属涂装表面前处理二合一装置包括：动力机构（1）、运动机构（2）、浸润池（4）和放置架（5），其特征在于：还包括烘干机构（3）、喷涂机构（6）和喷粉机构（7），所述的动力机构（1）设置有支撑架（101）、链轮（108）和动力组件，支撑架（101）内装有链条，链轮（108）与链条铰接，链条下方安装有挂钩（201），每个挂钩（201）外表面滑动安装有滑动框（202）,挂钩（201）与滑动框（202）之间通过弹簧（203）连接，滑动框（202）下部安装有放置架（5），放置架（5）上放置有待进行处理的金属工件，烘干机构（3）和喷粉机构（7）设置有烘干组件，通过烘干组件对金属工件进行烘干；链条下方沿链条运动方向依次安装有喷涂机构（6）、烘干机构（3）和喷粉机构（7），喷涂机构（6）和烘干机构（3）下侧安装有浸润池（4）,浸润池（4）内固定安装有三个隔板（634），通过隔板（634）将浸润池（4）内部分成四个空腔；喷粉机构（7）设置有盛放盒（704）、正极电片（724）和第一喷撒组件，通过正极电片（724）与放置架（5）接触使放置架（5）带上正电，第一喷洒组件内安装有放电电极，第一喷洒组件与盛放盒（704）连接，盛放盒（704）内装有粉末，通过放电电极使喷出的粉末带有负电。2.根据权利要求1所述的一种金属涂装表面前处理二合一装置，其特征在于：所述的四个空腔高度不同，每个隔板（634）侧面均设置有通孔，靠近烘干机构（3）的空腔外侧固定安装有注水口（310）；与喷涂机构（6）相连的空腔侧面固定安装有水泵（601）,水泵（601）与第二喷撒组件相连，剩余三个空腔侧面安装有一组按压组件，通过按压组件对放置架（5）按压入空腔内。3.根据权利要求2所述的一种金属涂装表面前处理二合一装置，其特征在于：所述的四个空腔以靠近烘干机构（3）的空腔为初始位置沿远离烘干机构（3）的方向空腔高度逐渐降低，三个隔板（634）的上表面远离烘干机构（3）的方向逐渐降低。4.根据权利要求3所述的一种金属涂装表面前处理二合一装置，其特征在于：所述的四个空腔内靠近烘干机构（3）的两个空腔内装有清水，其余两个空腔内装有脱脂剂与皮膜剂的混合试剂。5.根据权利要求4所述的一种金属涂装表面前处理二合一装置，其特征在于：所述的按压组件设置有限制板（624），限制板（624）固定安装在浸润池（4）侧面，限制板（624）设置有圆角四边形通孔，限制板（624）侧面通过多个连接螺栓（632）与背板（631）固定连接，背板（631）侧面固定安装有支撑杆（618），背板（631）远离限制板（624）侧面固定安装有第五电机（619）,第五电机（619）输出端与第五皮带（620）连接，第五皮带（620）与第七皮带轮（621）构成带传动，第七皮带轮（621）与第二转动轴（622）固定连接，第二转动轴（622）转动安装在背板（631）侧面，第二转动轴（622）外表面固定安装有第三齿轮（627）,第三齿轮（627）与第四齿轮（628）啮合，第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伯泉，余玲英，
申请(专利权)人：佛山市昌成表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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