一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，包括：上料平台、第一固定架和电动马达，所述上料平台的上方设置有限位机构，其中包括支撑板、第一辅助辊和第二辅助辊；所述第一固定架焊接在支撑板的外侧，且第一固定架的内侧设置有传送上料机构，其中包括连接杆、连接筒、第二固定架和上传送轮；所述电动马达安装在上料平台的下方，且电动马达的输出端安装有调节机构。该自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，能够有效限位橡胶原料，避免橡胶偏移，保证冲切位置的准确性，可根据橡胶的尺寸对限位机构的位置进行调节，可适用于不同尺寸的橡胶原料，结构稳定，操作简便，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构


[0001]本技术涉及橡胶雨鞋生产
，具体为一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构。

技术介绍

[0002]橡胶雨鞋是以橡胶为原材料制成的雨鞋，在梅雨季和农田等特殊场合，雨鞋是能够隔绝外界的污水，避免鞋内进水的重要工具，而橡胶雨鞋在生产时，对橡胶进行冲切后再进行拼接等生产流程，而冲切需要使用自动上料机构实现上料，市场上的自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如不方便限位橡胶原料，橡胶容易偏移，影响冲切位置的准确性，加工精度不够高，因此，我们提出一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前的自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构不方便限位橡胶原料，橡胶容易偏移，影响冲切位置的准确性，加工精度不够高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，包括：
[0006]上料平台，所述上料平台的上方设置有限位机构，其中包括支撑板、第一辅助辊和第二辅助辊；
[0007]第一固定架，所述第一固定架焊接在支撑板的外侧，且第一固定架的内侧设置有传送上料机构，其中包括连接杆、连接筒、第二固定架和上传送轮；
[0008]电动马达，所述电动马达安装在上料平台的下方，且电动马达的输出端安装有调节机构，其中包括连接架、第一连接轮、连接架和第二连接轮。
[0009]优选的，所述上料平台的上方左右对称安装有支撑板，且支撑板的内侧下方等间距转动连接有第一辅助辊，所述支撑板的内侧上方等间距转动连接有第二辅助辊，其中第一辅助辊和第二辅助辊相互交错分布。
[0010]优选的，所述第二辅助辊转动连接在第一固定架内，且第一固定架焊接在支撑板上；
[0011]所述第一固定架的内侧等间距固定有连接杆，且连接杆的外侧卡槽连接有连接筒，并且连接筒固定在第二固定架上。
[0012]优选的，所述第一固定架的内侧等间距安装有上传送轮，其中上传送轮和连接杆交错分布，所述上传送轮的下侧对应设置有下传送轮，且下传送轮转动连接在上料平台内。
[0013]优选的，所述支撑板的内部等间距焊接有连接块，且连接块的下端一体化设置有连接板，所述连接块滑动连接在上料平台的内部。
[0014]优选的，所述连接板的内侧前后对称固定有横截面呈“U”字形结构的连接架，且连接架的内侧啮合连接有第一连接轮，所述第一连接轮的外侧啮合连接有第二连接轮。
[0015]优选的，所述第二连接轮的下侧一体化设置有齿轮，且齿轮的外侧紧密贴合有皮带，并且齿轮的下侧安装有电动马达。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，能够有效限位橡胶原料，避免橡胶偏移，保证冲切位置的准确性，可根据橡胶的尺寸对限位机构的位置进行调节，可适用于不同尺寸的橡胶原料，结构稳定，操作简便，加工精度高；
[0017]1.设置有支撑板、第一辅助辊和第二辅助辊，通过支撑板的内侧下方等间距转动连接有第一辅助辊，支撑板的内侧上方等间距转动连接有第二辅助辊，第一辅助辊和第二辅助辊相互垂直分布，能够有效限位橡胶原料，避免橡胶偏移，保证冲切位置的准确性；
[0018]2.设置有连接架、第一连接轮和第二连接轮，通过连接架内侧啮合连接有第一连接轮和第二连接轮，第一连接轮和第二连接轮相互啮合连接，第二连接轮转动，可带动第一连接轮转动，即可使连接架滑动，以此调节连接架外端固定的连接板的位置，可根据橡胶的尺寸对限位机构的位置进行调节，可适用于不同尺寸的橡胶原料；
[0019]3.设置有连接杆、连接筒和第二固定架，连接板上方通过连接块固定有支撑板，连接块和上料平台卡槽连接，第一固定架内侧固定的连接杆和连接筒卡槽连接，对支撑板起到限位作用，结构稳定，操作简便，加工精度高。
附图说明
[0020]图1为本技术俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑板和第一辅助辊连接整体结构示意图；
[0022]图3为本技术仰视结构示意图；
[0023]图4为本技术上料平台和下传送轮连接侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、上料平台；2、支撑板；3、第一辅助辊；4、第二辅助辊；5、第一固定架；6、连接杆；7、连接筒；8、第二固定架；9、上传送轮；10、下传送轮；11、连接块；12、连接板；13、连接架；14、第一连接轮；15、第二连接轮；16、齿轮；17、皮带；18、电动马达。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，包括：上料平台1、支撑板2、第一辅助辊3、第二辅助辊4、第一固定架5、连接杆6、连接筒7、第二固定架8、上传送轮9、下传送轮10、连接块11、连接板12、连接架13、第一连接轮14、第二连接轮15、齿轮16、皮带17和电动马达18；
[0027]首先如附图1、附图3和附图4中所示，将橡胶原料放置在上料平台1上，然后打开上料平台1下方安装的驱动电机，驱动电机带动其输出端安装的下传送轮10转动，下传送轮10
在上料平台1的下方阵列式分布，可稳定传送橡胶原料，上料平台1的上方安装有上传送轮9，上传送轮9和下传送轮10一一对应设置，上传送轮9的外侧安装有微型马达，上传送轮9和下传送轮10的相反的方向转动，对上传送轮9和下传送轮10之间的橡胶原料进行传送；
[0028]当橡胶原料传送时，如附图1和附图2中所示，支撑板2内侧下方等间距转动连接有多个第一辅助辊3，支撑板2的内侧上方转动连接有多个第二辅助辊4，第二辅助辊4在第一固定架5内转动，第一辅助辊3和第二辅助辊4相互交错分布，且在竖直面上相互垂直设置，第一辅助辊3的内侧和第二辅助辊4的下侧和橡胶原料的外侧紧密贴合，第一辅助辊3和第二辅助辊4转动，辅助橡胶的移动，并对橡胶原料起到限位作用；
[0029]如附图1和附图3中所示，打开电动马达18，电动马达18带动其输出端安装的齿轮16转动，齿轮16的外侧紧密贴合有皮带17，皮带17带动内侧紧密贴合的2个齿轮16同时转动，齿轮16带动其上方一体化设置的第二连接轮15转动，第二连接轮15和第一连接轮14相互啮合连接，第一连接轮14和第二连接轮15在上料平台1的下方转动，并带动其外侧啮合连接的连接架13滑动，横截面呈“U”字形结构的连接架13带动其外端固定的连接板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，其特征在于，包括：上料平台(1)，所述上料平台(1)的上方设置有限位机构，其中包括支撑板(2)、第一辅助辊(3)和第二辅助辊(4)；第一固定架(5)，所述第一固定架(5)焊接在支撑板(2)的外侧，且第一固定架(5)的内侧设置有传送上料机构，其中包括连接杆(6)、连接筒(7)、第二固定架(8)和上传送轮(9)；电动马达(18)，所述电动马达(18)安装在上料平台(1)的下方，且电动马达(18)的输出端安装有调节机构，其中包括连接架(13)、第一连接轮(14)、连接架(13)和第二连接轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，其特征在于：所述上料平台(1)的上方左右对称安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧下方等间距转动连接有第一辅助辊(3)，所述支撑板(2)的内侧上方等间距转动连接有第二辅助辊(4)，其中第一辅助辊(3)和第二辅助辊(4)相互交错分布。3.根据权利要求2所述的一种自动化橡胶雨鞋冲切生产用上料机构，其特征在于：所述第二辅助辊(4)转动连接在第一固定架(5)内，且第一固定架(5)焊接在支撑板(2)上；所述第一固定架(5)的内侧等间距固定有连接杆(6)，且连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云波，孙桂娟，孙海荣，
申请(专利权)人：杭州好时鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：