一种接线端子全自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子全自动组装机，包括机箱，机箱的上表面固定安装有设备主体，机箱的外表面开设有散热口，散热口的内部固定安装有防尘网，机箱靠近防尘网的外表面固定安装有多个挡板，机箱靠近防尘网的内底壁转动安装有螺杆，机箱的上表面固定安装有电机，电机的输出端与螺杆固定连接，螺杆的外表面螺纹安装有螺纹套，螺纹套的外表面固定安装有长板，长板靠近防尘网的表面固定安装有第一弹簧，本实用新型专利技术一种接线端子全自动组装机，通过转动螺杆，螺杆带动刮板和刷板进行移动，通过刮板和刷板能够分别对防尘网和导热板进行刮除灰尘，从而使得防尘网和导热板能够长时间进行使用，能够进一步提高散热效果。能够进一步提高散热效果。能够进一步提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子全自动组装机


[0001]本技术涉及一种组装机，特别涉及一种接线端子全自动组装机。

技术介绍

[0002]接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业控制要求越来越严格、精确，以及工业自动化程度越来越高，接线端子的用量也逐渐上涨，接线端子主要是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，当两根导线有时需要连接，有时又需要断开，就可以用接线端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
[0003]目前接线端子的组装多是依靠人工完成，这不仅导致工作效率低，人力成本高，而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响，组装出来的接线端子一致性差，不良率较多，不利于产品优率的提高，因此现有的技术中通过全自动组装机能够大大提高工作效率，但是在进行使用时，还具有一些问题：
[0004]1、现有的全自动组装机在进行使用时，由于是自动化设备，因此需要通过多种电器进行运行，从而实现全自动化进行使用接线端子，但是在这种多种电器进行使用并长时间进行运作时，其机箱的内部会产生大量的高温，因此需要对机箱的内部进行散热，但是目前通过散热孔散热效率低，同时长时间使用，使得外界灰尘进行机箱的内部，灰尘过多容易影响机箱内部电器的运行以及散热效果。
[0005]2、现有的全自动组装机在进行使用时，需要经常对工作台的上表面膜进行清洗，避免工作台上表面的碎屑影响到后续的加工使用，但是现有的直接清洗容易对周围的工作环境造成污染，并且容易影响工作人员身心健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种接线端子全自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出通过散热孔散热效率低，同时长时间使用，使得外界灰尘进行机箱的内部，灰尘过多容易影响机箱内部电器的运行以及散热效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接线端子全自动组装机，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有设备主体，所述机箱的外表面开设有散热口，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所述机箱靠近防尘网的外表面固定安装有多个挡板，所述机箱靠近防尘网的内底壁转动安装有螺杆，所述机箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的外表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有长板，所述长板靠近防尘网的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端固定安装有刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的外表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿长板，所述第一滑杆的自由端固定安装有第一限位板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的内部固定安装有导热板，所述导热板的截面为波浪形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述长板靠近导热板的外表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端固定安装有刷板，所述刷板的自由端固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆滑动贯穿长板的一端固定安装有第二限位板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的上表面固定安装有壳体，所述电机位于壳体的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的外表面固定安装有防护板，所述机箱的外表面固定安装有收集箱，所述收集箱和防护板之间固定安装有进水管，所述进水管与收集箱连通，所述防护板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面转动安装有转杆，所述转杆位于进水管内部的外表面固定安装有螺旋叶片，所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的上表面固定安装有拉板所述收集箱的下表面固定安装有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的上表面设置有顶板，所述收集箱靠近顶板的表面固定安装有橡胶圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置防尘网、螺杆、刮板、导热板、刷板，使得组装机在进行使用时，这时通过防尘网可以对机箱的散热口进行防尘，并且通过导热板可以加速对机箱内部进行散热，散热效果更好，同时通过转动螺杆，螺杆带动刮板和刷板进行移动，通过刮板和刷板能够分别对防尘网和导热板进行刮除灰尘，从而使得防尘网和导热板能够长时间进行使用，能够进一步提高散热效果。
[0016]2、本技术通过设置防护板、收集箱、转杆、螺旋叶片，使得在组装机进行一段使用后，需要对工作平台进行清洗时，此时通过防护板可以对清洗水进行遮挡防护，然后将清洗后的污水导入收集箱的内部进行收集，方便进行统一回收，避免对环境造成污染，同时通过转动转杆，转杆带动螺旋叶片转动，从而可以表面进水管的内部发生堵塞，影响污水排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的导热板结构示意图；
[0020]图4为本技术的刮板结构示意图；
[0021]图5为本技术的进水管内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的收集箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；2、设备主体；301、壳体；302、电机；303、螺杆；304、防尘网；305、螺纹套；306、长板；307、第一弹簧；308、第一滑杆；309、刮板；310、第二滑杆；311、第二弹簧；312、刷板；313、导热板；314、挡板；401、防护板；402、固定板；403、转杆；404、螺旋叶片；405、进水管；406、排水管；407、收集箱；408、拉板；409、顶板；410、橡胶圈；411、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种接线端子全自动组装机的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]根据图1、图2、图3和图4所示，一种接线端子全自动组装机，包括机箱1，机箱1的上表面固定安装有设备主体2，机箱1的外表面开设有散热口，散热口的内部固定安装有防尘网304，机箱1靠近防尘网304的外表面固定安装有多个挡板314，机箱1靠近防尘网304的内底壁转动安装有螺杆303，机箱1的上表面固定安装有电机302，电机302的输出端与螺杆303固定连接，螺杆303的外表面螺纹安装有螺纹套305，螺纹套305的外表面固定安装有长板306，长板306靠近防尘网304的表面固定安装有第一弹簧307，第一弹簧307的自由端固定安装有刮板309，刮板309的外表面固定安装有第一滑杆308，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子全自动组装机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上表面固定安装有设备主体（2），所述机箱（1）的外表面开设有散热口，所述散热口的内部固定安装有防尘网（304），所述机箱（1）靠近防尘网（304）的外表面固定安装有多个挡板（314），所述机箱（1）靠近防尘网（304）的内底壁转动安装有螺杆（303），所述机箱（1）的上表面固定安装有电机（302），所述电机（302）的输出端与螺杆（303）固定连接，所述螺杆（303）的外表面螺纹安装有螺纹套（305），所述螺纹套（305）的外表面固定安装有长板（306），所述长板（306）靠近防尘网（304）的表面固定安装有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）的自由端固定安装有刮板（309）。2.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动组装机，其特征在于：所述刮板（309）的外表面固定安装有第一滑杆（308），所述第一滑杆（308）滑动贯穿长板（306），所述第一滑杆（308）的自由端固定安装有第一限位板。3.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动组装机，其特征在于：所述机箱（1）的内部固定安装有导热板（313），所述导热板（313）的截面为波浪形。4.根据权利要求3所述的一种接线端子全自动组装机，其特征在于：所述长板（306）靠近导热板（313）的外表面固定安装有第二弹簧（311），所述第二弹簧（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建钟，
申请(专利权)人：绍兴上虞舜源照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：