本发明专利技术提供一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，涉及清洗技术领域，包括限位回型框，所述限位回型框内滑动设置有油缸传送链，所述清洗液桶安装板上端固定安装有清洗液桶，所述清洗液桶下端设置有清洗液喷嘴，所述限位回型框下端固定安装有若干回型框支架，限位回型框内侧开设有传送链驱动槽，本方案通过将油缸穿插在油缸清洗架上，通过油缸传送链运动实现传送，通过驱动夹紧组件配合限位夹辊组件将油缸夹紧并驱动旋转，再传动驱动辊转盘，从而能够带动驱动辊旋转，从而带动油缸在油缸清洗架旋转清洗，从而能够将内部的边边角角都能够清洗到，能够加大清洗的力度，通过二号电机驱动传送链驱动齿轮啮合油缸传送链，从而能够带动其移动。移动。移动。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备
[0001]本专利技术涉及清理
，具体为一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。而剪板机上端需要很多气缸同步下压去剪切板材，其油缸生产中的清洗设备，如申请号为CN201910960678.7的一种高效清洗油缸液压站，包括液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；出油管和回油管分别与油箱的油箱出油口和油箱回油口连通，齿轮泵安装在出油管上，手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，手动换向阀的P、T两个阀口分别与出油管和回油管连通，A、B两个阀口作为液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与手动换向阀的A、B两个阀口连通，两个双向可逆过滤总成分别安装在清洗油缸与手动换向阀之间的两根连通油管上。本专利技术还提供一种清洗油缸的方法。
[0003]而上述的技术方案，在具体实施时，由于油缸有内腔，而内腔的边边角角不容易清理，而在现有的技术中，对于内腔的清理都是通过直接采取冲洗的方式，当水流在内部形成回流时，污垢还是会留在内部的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，解决了由于油缸有内腔，而内腔的边边角角不容易清理，而在现有的技术中，对于内腔的清理都是通过直接采取冲洗的方式，当水流在内部形成回流时，污垢还是会留在内部的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，包括限位回型框，所述限位回型框内滑动设置有油缸传送链，所述油缸传送链上设置有若干油缸清洗架，所述限位回型框一端下方表面固定安装有驱动夹紧组件，所述驱动夹紧组件上端固定安装有回型上顶盖，所述回型上顶盖下方表面且位于驱动夹紧组件的另一端固定安装有限位夹辊组件，所述限位夹辊组件下端固定安装有夹辊组件支架，所述回型上顶盖上端表面中间固定安装有清洗液桶安装板，所述清洗液桶安装板上端固定安装有清洗液桶，所述清洗液桶下端设置有清洗液喷嘴，所述限位回型框下端固定安装有若干回型框支架，限位回型框内侧开设有传送链驱动槽。
[0006]作为优选的，所述油缸传送链包括：传动链单元、单元头端、单元尾端、传动链驱动边齿、偏轴、十字万向轴、清洗架安装轴承、辊轮槽和移动辊轮，所述传动链单元一端一体化固定设置有单元头端，所述传动链单元另一端一体化固定设置有单元尾端，所述传动链单元侧面一体化设置有传动链驱动边齿，所述传动链单元上端表面固定安装有偏轴，所述偏轴上端转动安装有十字万向轴，所述十字万向轴上端转动安装有清洗架安装轴承，所述传动链单元下端表面开设有四个辊轮槽，每个所述辊轮槽内转动安装有移动辊轮。
[0007]作为优选的，所述油缸传送链有若干个传动链单元组成，每个所述传动链单元通过单元头端和单元尾端依次转动连接。
[0008]作为优选的，所述油缸清洗架包括：清洗架底座、转盘圈、清洗顶杆和硅胶刷，所述清洗架底座固定安装在清洗架安装轴承上，所述清洗架底座侧面转动套设有两个转盘圈，所述清洗架底座上端一体化固定连接有清洗顶杆，所述清洗顶杆侧面设置有若干硅胶刷。
[0009]作为优选的，所述驱动夹紧组件包括：夹紧组件底板、设备安装外壳、夹紧气缸、驱动辊安装架、驱动辊安装槽、驱动辊、驱动辊转盘、转盘皮带、传送带运动槽、一号电机和电机转盘，所述夹紧组件底板上端固定安装有设备安装外壳，所述驱动辊安装架前端开设有传送带运动槽，所述设备安装外壳内部底端表面固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定连接有驱动辊安装架，所述驱动辊安装架前端表面开设有驱动辊安装槽，所述驱动辊安装槽内转动安装有驱动辊，所述驱动辊上端同轴固定连接有驱动辊转盘，所述驱动辊转盘上套设有转盘皮带，所述转盘皮带内另一端还套设有电机转盘，所述电机转盘转动同轴固定安装在一号电机的输出轴上。
[0010]作为优选的，所述一号电机固定安装在驱动辊安装架上，所述驱动辊安装架穿过传送带运动槽。
[0011]作为优选的，所述夹紧组件底板下端表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上同轴固定连接有传送链驱动齿轮，所述传送链驱动齿轮与传动链驱动边齿啮合连接。
[0012]作为优选的，所述限位夹辊组件包括：夹辊组件外框、夹辊滑槽、夹辊滑块、夹辊旋转轴、夹辊和夹辊弹簧，所述夹辊组件外框上下两端分别开设有四个夹辊滑槽，每个所述夹辊滑槽内均滑动安装有夹辊滑块，每上下两个所述夹辊滑块之间转动安装有夹辊，所述夹辊滑块与夹辊滑槽之间设置有夹辊弹簧。
[0013]作为优选的，同侧的两个所述夹辊滑槽呈V型。
[0014]作为优选的，所述限位回型框一端开设有卸料凹槽。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备。具备以下有益效果：本方案根据上述
技术介绍
中提出的由于油缸有内腔，而内腔的边边角角不容易清理，而在现有的技术中，对于内腔的清理都是通过直接采取冲洗的方式，当水流在内部形成回流时，污垢还是会留在内部的问题，而本方案通过将油缸穿插在油缸清洗架上，通过油缸传送链运动实现传送，通过驱动夹紧组件配合限位夹辊组件将油缸夹紧并驱动旋转，通过上端的清洗液喷嘴将上方清洗液桶内的清洗液喷射在有缸内，通过驱动夹紧组件中的夹紧气缸推动驱动辊安装架，使前端的驱动辊向前推进，使油缸向限位夹辊组件移动，并配合其夹紧，在通过上端一号电机输出轴上的电机转盘驱动转盘皮带，再传动驱动辊转盘，从而能
够带动驱动辊旋转，从而带动油缸在油缸清洗架旋转清洗，从而能够将内部的边边角角都能够清洗到，能够加大清洗的力度，通过二号电机驱动传送链驱动齿轮啮合油缸传送链，从而能够带动其移动；其中，通过油缸清洗架上的硅胶刷能够清洗油缸内部的污垢，通过清洗顶杆能够支撑柱油缸，通过转盘圈能够在限位回型框上保证其不倾倒；其中，通过限位夹辊组件中的两个夹辊上下两端的夹辊滑块在夹辊滑槽内滑动，通过其V型的形状，使其在向后移动时，能够使两个夹辊向中心汇聚，从而能够达到更好的夹紧效果；其中，传动链单元通过单元头端和单元尾端首尾转动连接，使整体具备联动性，通过传动链驱动边齿与传送链驱动齿轮啮合，能够带动其移动，当其移动到卸料凹槽时，偏轴偏移的角度，使上端的油缸清洗架向外侧倾倒，使其上的油缸外壳滑出，实现下料的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，包括限位回型框（1），其特征在于：所述限位回型框（1）内滑动设置有油缸传送链（2），所述油缸传送链（2）上设置有若干油缸清洗架（3），所述限位回型框（1）一端下方表面固定安装有驱动夹紧组件（5），所述驱动夹紧组件（5）上端固定安装有回型上顶盖（6），所述回型上顶盖（6）下方表面且位于驱动夹紧组件（5）的另一端固定安装有限位夹辊组件（7），所述限位夹辊组件（7）下端固定安装有夹辊组件支架（8），所述回型上顶盖（6）上端表面中间固定安装有清洗液桶安装板（11），所述清洗液桶安装板（11）上端固定安装有清洗液桶（9），所述清洗液桶（9）下端设置有清洗液喷嘴（12），所述限位回型框（1）下端固定安装有若干回型框支架（10），限位回型框（1）内侧开设有传送链驱动槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，其特征在于：所述油缸传送链（2）包括：传动链单元（201）、单元头端（202）、单元尾端（203）、传动链驱动边齿（204）、偏轴（205）、十字万向轴（206）、清洗架安装轴承（207）、辊轮槽（208）和移动辊轮（209），所述传动链单元（201）一端一体化固定设置有单元头端（202），所述传动链单元（201）另一端一体化固定设置有单元尾端（203），所述传动链单元（201）侧面一体化设置有传动链驱动边齿（204），所述传动链单元（201）上端表面固定安装有偏轴（205），所述偏轴（205）上端转动安装有十字万向轴（206），所述十字万向轴（206）上端转动安装有清洗架安装轴承（207），所述传动链单元（201）下端表面开设有四个辊轮槽（208），每个所述辊轮槽（208）内转动安装有移动辊轮（209）。3.根据权利要求2所述的一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，其特征在于：所述油缸传送链（2）有若干个传动链单元（201）组成，每个所述传动链单元（201）通过单元头端（202）和单元尾端（203）依次转动连接。4.根据权利要求3所述的一种剪板机油缸成品腔壳清洗设备，其特征在于：所述油缸清洗架（3）包括：清洗架底座（301）、转盘圈（302）、清洗顶杆（303）和硅胶刷（304），所述清洗架底座（301）固定安装在清洗架安装轴承（207）上，所述清洗架底座（301）侧面转动套设有两个转盘圈（302），所述清洗架底座（301）上端一体化固定连接有清洗顶杆（303），所述清洗顶杆（303）侧面设置有若干硅胶刷（304）。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅强，
申请(专利权)人：梅强，
类型：发明
国别省市：
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