一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，涉及岩溶施工技术领域，包括内管，内管的外壁两端均开设有滑槽一，滑槽一的内壁下端开设有卡槽，内管的外壁滑动套接有切割管，切割管的外壁上端贯穿滑动连接有卡板，卡板远离内管的一端固定连接有侧板，卡板远离侧板的一端滑动连接滑槽一的内壁和卡槽的内壁，切割管的外壁固定连接有固定块，固定块位于卡板的两侧，固定块远离切割管的侧面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离固定块的一端固定连接侧板的侧面，切割管的外壁两侧均开设有滑槽二，解决了在需要注入多层材料时，无法使材料充分的分层，材料之间分布不够均匀，防渗漏效果不佳的技术问题。渗漏效果不佳的技术问题。渗漏效果不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构


[0001]本技术涉及岩溶施工
，尤其涉及一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构。

技术介绍

[0002]水库或其它蓄水设施因为条件限制有些是建造在岩溶地区的，在岩溶地区的水库库岸或蓄水设施周边的堤防上，其地下部分的上部为松散透水性的覆盖层，下部为基岩层，覆盖层和基岩层之间是土岩分界层，且岩溶地区的地质构造沿水平发育，岩溶发育主要以溶沟、溶槽、溶隙型式存在，并主要分布在土岩分界层附近，同时土岩分界层附近由于溶蚀作用，岩石表面呈不规则的锯齿状，凹凸不平，在施工的时候需要先对岩溶层进行钻孔打出管道，然后对岩溶管道进行填充防止渗漏。
[0003]然而现有的填充方式大多是利用高压注浆机向岩溶管道内注入需要的填充材料，在需要注入多层材料时，无法使材料充分的分层，材料之间分布不够均匀，防渗漏效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，解决了在需要注入多层材料时，无法使材料充分的分层，材料之间分布不够均匀，防渗漏效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，包括内管，所述内管的外壁两端均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁下端开设有卡槽，所述内管的外壁滑动套接有切割管，所述切割管的外壁上端贯穿滑动连接有卡板，所述卡板远离内管的一端固定连接有侧板，所述卡板远离侧板的一端滑动连接滑槽一的内壁和卡槽的内壁，所述切割管的外壁固定连接有固定块，所述固定块位于卡板的两侧，所述固定块远离切割管的侧面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离固定块的一端固定连接侧板的侧面。
[0006]优选的，所述切割管的外壁两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁上开口处固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述切割管的外壁滑动套接有限位板，所述限位板的外侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底板，两个所述支撑杆之间固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述限位板的内壁中部固定连接有滑块，所述滑块远离限位板的一端滑动连接滑槽二的内壁。
[0009]优选的，所述内管的底部呈锥台型。
[0010]优选的，所述限位板呈弧形且完全贴合切割管的外侧面。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，通过设置内管和切割管，待硬质有机骨架充填材料达到一定的稳定性和强度后，握住侧板和卡板向下推动切割管，切割管下端沿着内管外壁滑动，将骨架材料与内管外壁切开脱离直到切割管下端移动到内管下方锥台处为止，此时内管外壁完全与骨架材料脱离且弹簧伸缩杆内弹簧复原使卡板末端再次卡入卡槽内，接着上拉侧板和卡板使内管和切割管同时上移，将本装置从孔洞内移出，此时孔洞内形成一圈硬质有机骨架充填层，同理能够注入防渗漏填充层和水玻璃液态高效复合材料，三层分布均匀，解决了在需要注入多层材料时，无法使材料充分的分层，材料之间分布不够均匀，防渗漏效果不佳的技术问题。
[0013]本技术提供一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，通过设置限位板、支撑杆和底板，在放置本装置的时候，支撑杆和底板起到支撑作用，滑块和限位板对切割管的滑动起到限位作用，提高装置活动稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术切割管下移状态示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处局部放大示意图；
[0018]图5为本技术不同尺寸内管放置示意图。
[0019]图中：1、内管，2、滑槽一，3、卡槽，4、切割管，5、卡板，6、固定块，7、侧板，8、弹簧伸缩杆，9、滑槽二，10、挡板，11、限位板，12、滑块，13、支撑杆，14、底板，15、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案，包括内管1，内管1的外壁两端均开设有滑槽一2，滑槽一2的内壁下端开设有卡槽3，内管1的外壁滑动套接有切割管4，切割管4的外壁上端贯穿滑动连接有卡板5，卡板5远离内管1的一端固定连接有侧板7，卡板5远离侧板7的一端滑动连接滑槽一2的内壁和卡槽3的内壁，切割管4的外壁固定连接有固定块6，固定块6位于卡板5的两侧，固定块6远离切割管4的侧面固定连接有弹簧伸缩杆8，弹簧伸缩杆8远离固定块6的一端固定连接侧板7的侧面，切割管4的外壁两侧均开设有滑槽二9，滑槽二9的内壁上开口处固定连接有挡板10，内管1的底部呈锥台型，限位板11呈弧形且完全贴合切割管4的外侧面。
[0023]本实施例中：在放置好本装置后，将侧板7向外侧拉动使卡板5末端从卡槽3内滑出，内管1由于自身重力下滑落入孔洞内，内管1底部呈锥台型能够适配钻孔底部的形状，内管1直径略小于孔洞内径，使得内管1外侧与孔洞之间留有一圈缝隙，然后用高压注浆机向此缝隙注入硬质有机骨架充填材料，由于硬质有机骨架材料具有良好的膨胀性、耐久性、透
水性和胶结性，能实现在有水条件下迅速膨胀胶结并很好的吸附在地下溶洞的岩壁上，形成一个稳定的网状骨架结构；待硬质有机骨架充填材料达到一定的稳定性和强度后，握住侧板7和卡板5向下推动切割管4，切割管4下端沿着内管1外壁滑动，将骨架材料与内管1外壁切开脱离直到切割管4下端移动到内管1下方锥台处为止，此时内管1外壁完全与骨架材料脱离且弹簧伸缩杆8内弹簧复原使卡板5末端再次卡入卡槽3内，接着上拉侧板7和卡板5使内管1和切割管4同时上移，将本装置从孔洞内移出，此时孔洞内形成一圈硬质有机骨架充填层，同理能够注入防渗漏填充层和水玻璃液态高效复合材料，三层分布均匀，解决了在需要注入多层材料时，无法使材料充分的分层，材料之间分布不够均匀，防渗漏效果不佳的技术问题。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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图2，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：切割管4的外壁滑动套接有限位板11，限位板11的外侧面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接有底板14，两个支撑杆13之间固定连接有连接板15，限位板11的内壁中部固定连接有滑块12，滑块12远离限位板11的一端滑动连接滑槽二9的内壁。
[0026]本实施例中：在放置本装置的时候，支撑杆13和底板14起到支撑作用，滑块12和限位板11对切割管4的滑动起到限位作用。
[0027]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)的外壁两端均开设有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)的内壁下端开设有卡槽(3)，所述内管(1)的外壁滑动套接有切割管(4)，所述切割管(4)的外壁上端贯穿滑动连接有卡板(5)，所述卡板(5)远离内管(1)的一端固定连接有侧板(7)，所述卡板(5)远离侧板(7)的一端滑动连接滑槽一(2)的内壁和卡槽(3)的内壁，所述切割管(4)的外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)位于卡板(5)的两侧，所述固定块(6)远离切割管(4)的侧面固定连接有弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)远离固定块(6)的一端固定连接侧板(7)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于岩溶管道填充的防渗漏机构，其特征在于：所述切割管(4)的外壁两侧均开设有滑槽二(9)，所述滑槽二(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃开柱，程峰，袁桂权，卢国铭，杨柏，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：