一种超高层塔式起重机附墙总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高层塔式起重机附墙总成，包括固定结构和缓冲结构，所述缓冲结构的数量为两个，所述固定结构的内部包括横杆，所述横杆的两端内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁分别与横杆的两端内壁转动连接，两个所述转动杆相邻的外壁均固定连接有两个夹持块A和夹持块B。装置与起重机连接时，首先使两个转动杆较长的一端张开，然后将两个转动杆移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆相互夹持靠近，两个转动杆相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块A和四个夹持块B之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果。安装的效果。安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层塔式起重机附墙总成


[0001]本技术属于起重机
，具体涉及一种超高层塔式起重机附墙总成。

技术介绍

[0002]塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔吊”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是建筑工程施工过程中一种必不可少的设备。超高层塔式起重机则是用于较高建筑建设时来使用的，塔式起重机在工作的过程中，塔身会随着作业高度的增加而变高，当塔身高到一定程度时，需要使用附墙附着在建筑物上以保证塔式起重机的稳定性。
[0003]现有的起重机附墙在安装时，一般都是通过焊接或使用螺栓将附墙固定到起重机上的，但是由于起重机的高度较高，而通过焊接或使用螺栓等连接方式比较麻烦，因此在安装时会有一定的危险性且不容易拆卸，另外由于附墙与起重机之间为刚性连接，在遇到大风天气时，产生的瞬时应力会很容易对附墙杆造成损毁，影响塔吊的结构稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超高层塔式起重机附墙总成，具备安装拆卸方便和具有缓冲功能的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高层塔式起重机附墙总成，包括固定结构和缓冲结构，所述缓冲结构的数量为两个，所述固定结构的内部包括横杆，所述横杆的两端内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁分别与横杆的两端内壁转动连接，两个所述转动杆相邻的外壁均固定连接有两个夹持块A和夹持块B。
>[0006]通过上述技术方案，起到方便安装和拆卸的效果，装置与起重机连接时，首先使两个转动杆较长的一端张开，然后将两个转动杆移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆相互夹持靠近，两个转动杆相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块A和四个夹持块B之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，在拆卸时只需要再次使两个转动杆张开，起重机的四个支杆从夹持块A和夹持块B之间脱离即可，达到了便于拆卸的效果。
[0007]优选的，所述缓冲结构的内部包括套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑动块和滑动环，所述滑动环和滑动块的外壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑动块的外壁固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁与滑动环和套筒的内壁滑动连接，所述套筒的一端外壁对称固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端穿过套筒与滑动环的外壁固定连接。
[0008]通过上述技术方案，起到缓冲的效果，当装置处于无风等较好环境中使用时，液压伸缩杆推动滑动环向滑动块的方向靠近，对缓冲弹簧进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，液压伸缩杆收缩，滑动环向远离滑动块的方向移动，缓冲弹簧伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧来对
起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
[0009]优选的，两个所述缓冲杆的一端均固定连接有安装杆，两个所述安装杆相靠近的外壁均固定连接有铰接件，两个所述铰接件的外壁均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁之间螺纹连接有调节握杆。
[0010]通过上述技术方案，起到保证稳定性的效果，转动调节握杆使两个螺纹杆相互靠近，从而使两个转动杆较长的一端张开，方便装置与起重机进行连接，反向转动调节握杆使两个螺纹杆相互远离，两个转动杆相互靠近来完成与起重机的连接，通过调节握杆和螺纹杆的配合，来对两个转动杆张口大小进行调节，保证了转动杆的稳定性，使装置与起重机的连接效果更好。
[0011]优选的，两个所述套筒远离安装杆的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个转动杆的一端固定连接。
[0012]通过上述技术方案，起到连接的作用，通过连接杆将转动杆与套筒进行连接，将装置组合起来，使各结构能够相互配合来进行使用。
[0013]优选的，所述套筒的内壁对称开设有限位槽，所述滑动块的外壁对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
[0014]通过上述技术方案，起到限位的作用，通过限位块和限位槽的相互配合，对滑动块进行限位，增加滑动块的稳定性，同时防止滑动块发生转动，导致缓冲弹簧发生扭转，影响缓冲弹簧的正常使用。
[0015]优选的，两个所述安装杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的四个拐角处均开设有安装孔。
[0016]通过上述技术方案，起到安装的作用，使用螺栓等连接件穿过安装孔将安装板与建筑物墙面进行固定，来实现对装置的安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、装置与起重机连接时，首先使两个转动杆较长的一端张开，然后将两个转动杆移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆相互夹持靠近，两个转动杆相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块A和四个夹持块B之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，在拆卸时只需要再次使两个转动杆张开，起重机的四个支杆从夹持块A和夹持块B之间脱离即可，达到了便于拆卸的效果。
[0019]2、当装置处于无风等较好环境中使用时，液压伸缩杆推动滑动环向滑动块的方向靠近，对缓冲弹簧进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，液压伸缩杆收缩，滑动环向远离滑动块的方向移动，缓冲弹簧伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧来对起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
[0020]3、转动调节握杆使两个螺纹杆相互靠近，从而使两个转动杆较长的一端张开，方便装置与起重机进行连接，反向转动调节握杆使两个螺纹杆相互远离，两个转动杆相互靠近来完成与起重机的连接，通过调节握杆和螺纹杆的配合，来对两个转动杆张口大小进行调节，保证了转动杆的稳定性，使装置与起重机的连接效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术固定结构的结构示意图；
[0023]图3为本技术安装杆处的结构示意图；
[0024]图4为本技术缓冲结构的结构剖视图。
[0025]图中：1、固定结构；2、缓冲结构；3、横杆；4、转轴；5、转动杆；6、夹持块A；7、夹持块B；8、套筒；9、滑动块；10、滑动环；11、缓冲弹簧；12、缓冲杆；13、液压伸缩杆；14、安装杆；15、铰接件；16、螺纹杆；17、调节握杆；18、连接杆；19、限位槽；20、限位块；21、安装板；22、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高层塔式起重机附墙总成，包括固定结构(1)和缓冲结构(2)，所述缓冲结构(2)的数量为两个，其特征在于：所述固定结构(1)的内部包括横杆(3)，所述横杆(3)的两端内壁均转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)的外壁均固定连接有转动杆(5)，两个所述转动杆(5)的外壁分别与横杆(3)的两端内壁转动连接，两个所述转动杆(5)相邻的外壁均固定连接有两个夹持块A(6)和夹持块B(7)。2.根据权利要求1所述的一种超高层塔式起重机附墙总成，其特征在于：所述缓冲结构(2)的内部包括套筒(8)，所述套筒(8)的内壁滑动连接有滑动块(9)和滑动环(10)，所述滑动环(10)和滑动块(9)的外壁之间固定连接有缓冲弹簧(11)，所述滑动块(9)的外壁固定连接有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的外壁与滑动环(10)和套筒(8)的内壁滑动连接，所述套筒(8)的一端外壁对称固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一端穿过套筒(8)与滑动环(10)的外壁固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娟，王昕，
申请(专利权)人：徐州德铂特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：