一种防松支架及电子设备与电子线的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松支架，包括支架面板，所述支架面板的一面上设有第一卡扣；限位筋，设置在支架面板设有第一卡扣的一面上；弹片，设置在所述支架面板设有第一卡扣的一面上，所述弹片的运动方向与第一卡扣内通道方向一致，且弹片被压弯后，弹片朝向支架面板设有第一卡扣的方向弹射。本实用新型专利技术中的防松支架可以使得电子线的插头与端口接插到底并且进行固定，减少安全隐患。具体地，本实用新型专利技术还提供了一种电子设备与电子线的连接结构，当插头伸入端口内后，将防松支架上的第一卡扣及第二卡扣分别对准插头及线材本体下压，并使限位筋与限位立面抵接，从而使弹片将插头向端口内推动，直至插头与端口接插到底，且防松支架对插头具有固定作用。头具有固定作用。头具有固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防松支架及电子设备与电子线的连接结构


[0001]本技术涉及布线
，特别涉及一种防松支架及电子设备与电子线的连接结构。

技术介绍

[0002]现有市场上的分体电子设备大屏显示器和主机盒子是通过电子线连接，例如电视机；常规电子线里面部分线束有390V高压，插入端口后要接插到底并且防松，否则容易打火有安全隐患。常规端口两侧靠手动旋转螺丝固定电子线，但是整机太薄插入端子后手无法旋转螺丝固定，导致电子线插入端口后无法接插到底且两者结构上不够稳定，具有一定的安全隐患。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种防松支架及电子设备与电子线的连接结构，旨在解决现有技术中电子设备显示器与电子线连接时，电子线插入端口后无法接插到底且两者结构上不够稳定具有一定的安全隐患的问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种防松支架，包括：
[0007]支架面板，所述支架面板的一面上设有第一卡扣；
[0008]限位筋，所述限位筋设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上；
[0009]弹片，所述弹片设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上，所述弹片的运动方向与所述第一卡扣内通道方向一致，且所述弹片被压弯后，所述弹片朝向所述支架面板设有所述第一卡扣的方向弹射。
[0010]作为进一步的改进技术方案，上述防松支架中，还包括：
>[0011]第二卡扣，所述第二卡扣设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上，所述第一卡扣与所述第二卡扣分别设置在所述支架面板一面的前、后两端，所述第二卡扣内的通道方向与所述第一卡扣内的通道方向一致。
[0012]作为进一步的改进技术方案，所述限位筋设有两条，两条所述限位筋对称设置在所述支架面板一面的左、右两侧上。
[0013]作为进一步的改进技术方案，所述弹片设有两个，两个所述弹片并排设置在所述支架面板一面上，沿所述支架面板的前端至所述支架面板的后端方向，所述支架面板一面上依次设有所述第一卡扣、所述限位筋、所述弹片及所述第二卡扣。
[0014]作为进一步的改进技术方案，所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上还设有支撑柱，所述支撑柱设置在所述支架面板设有所述第二卡扣的一端。
[0015]作为进一步的改进技术方案，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱的一端分别设置在所述支架面板一面的左、右两侧上。
[0016]第二方面，本技术实施例还提供了一种电子设备与电子线的连接结构，包括：
[0017]后壳、电子线及上述中的防松支架；其中，
[0018]所述后壳上设有凹槽，所述凹槽内侧壁上设有端口，且所述凹槽底部设有限位立面；
[0019]所述电子线包括插头及线材本体，所述插头后端与所述线材本体一端电性连接，所述插头前端设置在所述端口内且与所述端口电性连接，所述第一卡扣夹持在所述插头左、右两侧，所述第二卡扣夹持在所述线材本体上，所述弹片与所述插头后端抵接，所述限位筋靠近所述第二卡扣的一端与所述限位立面靠近所述端口的一侧抵接，所述支撑柱远离所述支架面板的一端与所述凹槽底部抵接。
[0020]作为进一步的改进技术方案，上述电子设备与电子线的连接结构中，还包括：
[0021]线槽，所述线槽设置在所述后壳设有所述凹槽的一侧上，且所述线槽与所述凹槽连通，所述线材本体设置在所述线槽内。
[0022]作为进一步的改进技术方案，上述电子设备与电子线的连接结构中，还包括：
[0023]线扣，所述线扣设置在所述凹槽内，所述线扣用于固定位于所述凹槽内的部分线槽本体。
[0024]作为进一步的改进技术方案，所述插头的底面与所述凹槽底部抵接，所述插头的顶面与所述支架面板设有所述第一卡扣的一面抵接。
[0025]与现有技术相比，本技术实施例具有以下优点：
[0026]本技术提供了一种防松支架，包括支架面板，所述支架面板的一面上设有第一卡扣；限位筋，所述限位筋设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上；弹片，所述弹片设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上，所述弹片的运动方向与所述第一卡扣内通道方向一致，且所述弹片被压弯后，所述弹片朝向所述支架面板设有所述第一卡扣的方向弹射。本技术中的防松支架可以使得电子线的插头与端口接插到底并且进行固定，减少安全隐患。具体地，本技术还提供了一种电子设备与电子线的连接结构，当插头伸入端口内后，将防松支架上的第一卡扣及第二卡扣分别对准插头及线材本体下压，并且使得限位筋与限位立面抵接，从而使得弹片将插头向端口内推动，直至插头与端口接插到底，且防松支架对插头具有固定作用。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的一种防松支架的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术提供的一种电子设备与电子线的连接结构的立体结构示意图；
[0029]图3为本技术中后壳与电子线的连接结构示意图；
[0030]图4为本技术中后壳的立体结构示意图；
[0031]图5为本技术中线扣的立体结构示意图；
[0032]图6为本技术中电子线的立体结构示意图。
[0033]图中：1、防松支架；2、支架面板；3、第一卡扣；4、限位筋；5、弹片；6、支撑柱；7、后壳；8、电子线；801、插头；802、线材本体；9、凹槽；10、端口；11、限位立面；12、线槽；13、线扣；1301、底座；1302、扣板；1303、卡勾；1304、扣位。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]实施例一：
[0036]请参阅图1。其中，所述防松支架1包括：支架面板2，所述支架面板2的一面上设有第一卡扣3；限位筋4，所述限位筋4设置在所述支架面板2设有所述第一卡扣3的一面上；弹片5，所述弹片5设置在所述支架面板2设有所述第一卡扣3的一面上，所述弹片5的运动方向与所述第一卡扣3内通道方向一致，且所述弹片5被压弯后，所述弹片5朝向所述支架面板2设有所述第一卡扣3的方向弹射。
[0037]如图1所示，具体地，所述支架面板2的底面上设有第一卡扣3、限位筋4以及弹片5，其中，所述第一卡扣3用于扣压电子线8上的插头801，对插头801起到固定作用，防止插头801在插入端口10后左右松动。所述限位筋4用于与弹片5配合使用，所述限位筋4在对防松支架1起到固定作用时，所述弹片5与插头801背离端口10的一端抵接，且弹片5对插头801施加一定的弹力，即弹片5推动插头801向端口10内运动，从而使得插头801与端口10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松支架，用于电子设备与电子线的连接结构，其特征在于，包括：支架面板，所述支架面板的一面上设有第一卡扣；限位筋，所述限位筋设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上；弹片，所述弹片设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上，所述弹片的运动方向与所述第一卡扣内通道方向一致，且所述弹片被压弯后，所述弹片朝向所述支架面板设有所述第一卡扣的方向弹射。2.根据权利要求1所述的防松支架，其特征在于，还包括：第二卡扣，所述第二卡扣设置在所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上，所述第一卡扣与所述第二卡扣分别设置在所述支架面板一面的前、后两端，所述第二卡扣内的通道方向与所述第一卡扣内的通道方向一致。3.根据权利要求2所述的防松支架，其特征在于，所述限位筋设有两条，两条所述限位筋对称设置在所述支架面板一面的左、右两侧上。4.根据权利要求3所述的防松支架，其特征在于，所述弹片设有两个，两个所述弹片并排设置在所述支架面板一面上，沿所述支架面板的前端至所述支架面板的后端方向，所述支架面板一面上依次设有所述第一卡扣、所述限位筋、所述弹片及所述第二卡扣。5.根据权利要求4所述的防松支架，其特征在于，所述支架面板设有所述第一卡扣的一面上还设有支撑柱，所述支撑柱设置在所述支架面板设有所述第二卡扣的一端。6.根据权利要求5所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌全，郭玉宝，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：