一种永磁电机转子贴磁钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种永磁电机转子贴磁钢的方法，永磁电机转子包括转轴、磁钢和转子桶体，该永磁电机转子贴磁钢方法的主要步骤为：步骤A：将粘合剂涂于磁钢和/或转子桶体的内壁上，使磁钢均匀地贴于转子桶体的内壁上；步骤B：通过支撑伸缩机构将磁钢支撑装置放置于转子桶体中，磁钢支撑装置包括支撑本体，支撑本体沿圆周方向均布设置有与磁钢一一对应的弹性臂，弹性臂的自由端设置有用于与磁钢抵接的支撑部，支撑本体的中心处设置有与转轴适配的套孔；步骤C：粘合剂固化后，通过支撑伸缩机构将磁钢支撑装置从转子桶体中取出。该支撑方法使用磁钢支撑装置结构简单、制造成本低，操作简便、提高了永磁电机转子的制件效率。提高了永磁电机转子的制件效率。提高了永磁电机转子的制件效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机转子贴磁钢的方法


[0001]本专利技术属于永磁电机生产
，具体涉及一种永磁电机转子贴磁钢的方法。

技术介绍

[0002]近年来随着对环境的重视越来越高，国家对新能源的重视也愈加重要，具有结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高等优点的永磁电机越来越受到重视，广泛应用于新能源汽车、水泵、风机等行业中，以提高效率，降低能耗。
[0003]然而，在永磁电机生产过程中，磁钢与转子桶体之间一般采用粘合剂进行粘接，粘合剂的自然固化一般需要24小时左右，加温固化亦需要2小时左右，时间较久。固化过程中，由于自重等因素，磁钢会发生位移或松动，导致粘合剂的粘合力大大降低，不能使磁钢紧贴在转子桶体的内壁上，在今后的使用中存在安全隐患。因此需要对磁钢进行一定的支撑处理，以防止粘合剂固化过程中磁钢产生位移或松动，存在安全隐患。
[0004]现有技术中，存在一种用带压紧的贴磁钢装置来进行磁钢贴装的方法，以防止粘合剂在固化过程中磁钢产生位移或松动。该方法用到的带压紧的贴磁钢装置需要在安装工装上制作滑块机构把胀芯胀开，把磁钢贴到转子桶体的内壁上，保持这种胀开状态进入到磁钢固化，且在制作时需要加工出导向槽或导向孔。整个装置结构复杂，制作成本高，不易于大批量生产；使用时，操作繁琐，导致永磁电机转子的生产效率较低。
[0005]因此，需要探索一种简单可靠的永磁电机转子的贴磁钢方法，防止磁钢在固化的时候松动、脱落，降低永磁电子转子的制造成本，提高贴磁钢的效率和稳定性。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是：现有技术中永磁电机转子贴磁钢的方法中用到的带压紧的贴磁钢装置结构复杂，制件成本高，不易于大批量生产；该方法的操作较为繁琐，永磁电机转子的生产效率较低。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0008]第一方面，本专利技术提供一种永磁电机转子贴磁钢的方法，其中，所述永磁电机转子包括转轴、磁钢和转子桶体，所述转轴设置于所述转子桶体的中心处，所述磁钢通过粘合剂均匀表贴于所述转子桶体的内壁上，其特征在于，所述永磁电机转子贴磁钢的方法至少包括：
[0009]步骤A：将粘合剂涂于磁钢和/或转子桶体的内壁上，使磁钢均匀地贴于转子桶体的内壁上；
[0010]步骤B：通过支撑伸缩机构与磁钢支撑装置上的连接部相连接，将磁钢支撑装置放置于转子桶体中；
[0011]其中，所述磁钢支撑装置包括支撑本体；所述支撑本体沿圆周方向均布设置有与所述磁钢一一对应的弹性臂，所述弹性臂的自由端设置有用于与所述磁钢抵接的支撑部，所述支撑本体的中心处设置有与所述转轴适配的套孔，所述磁钢支撑装置通过所述套孔套
设于所述转轴上；所述支撑伸缩机构包括基板，所述基板上设置有与所述弹性臂一一对应的若干伸缩臂，以及控制所述伸缩臂的控制件；
[0012]支撑伸缩机构通过控制伸缩臂带动所述弹性臂向中间收缩，将磁钢支撑装置放入转子桶体内，逐步释放伸缩臂，弹性臂的弹性势能释放，弹性臂舒张，至支撑部抵接所述磁钢，进而从磁钢支撑装置上卸下支撑伸缩机构；
[0013]步骤C：粘合剂固化后，通过支撑伸缩机构将磁钢支撑装置从转子桶体中取出。
[0014]第二方面，本专利技术提供另外一种永磁电机转子贴磁钢的方法，其中，所述永磁电机转子包括转轴、磁钢和转子桶体，所述转轴设置于所述转子桶体的中心处，所述转子桶体的内壁上沿轴向方向上设置有两圈磁钢；其特征在于，永磁电机转子贴磁钢的方法至少包括如下步骤：
[0015]步骤A：将粘合剂涂于磁钢和/或转子桶体的内壁上，使磁钢均匀地贴于转子桶体的内壁上；
[0016]步骤B：通过支撑伸缩机构与磁钢支撑装置上的连接部相连接，将两个磁钢支撑装置放置于转子桶体中；
[0017]其中，所述磁钢支撑装置包括支撑本体；所述支撑本体沿圆周方向均布设置有与所述磁钢一一对应的弹性臂，所述弹性臂的自由端设置有用于与所述磁钢抵接的支撑部，所述支撑本体的中心处设置有与所述转轴适配的套孔，所述磁钢支撑装置通过所述套孔套设于所述转轴上；所述支撑伸缩机构包括基板，所述基板上设置有与所述弹性臂一一对应的若干伸缩臂，以及控制所述伸缩臂的控制件；
[0018]依次将两个磁钢支撑装置放入转子桶体内，具体为，支撑伸缩机构通过控制伸缩臂带动所述弹性臂向中间收缩，将磁钢支撑装置放入转子桶体内，逐步释放伸缩臂，弹性臂的弹性势能释放，弹性臂舒张，至支撑部抵接所述磁钢，进而从磁钢支撑装置上卸下支撑伸缩机构；
[0019]步骤C：粘合剂固化后，通过支撑伸缩机构将磁钢支撑装置从转子桶体中取出。
[0020]进一步的，操作时，还包括于步骤B中，将下层磁钢支撑装置放入转子桶体内之前将第一定位套套设于所述转轴上，所述第一定位套为套筒形，限位所述磁钢支撑装置；将下层的磁钢支撑装置放入转子桶体内后，将第二定位套套设于所述转轴上，其中，第二定位套为套筒形，端面上设置有定位柱。
[0021]进一步的，所述支撑本体上还设置有一组定位孔，其中所述定位孔与所述定位柱适配。
[0022]进一步的，所述弹性臂自所述支撑本体的周缘沿圆周方向和径向方向同步向外围延伸，此时相对应支撑部用于与所述磁钢抵接的一端为弧面。
[0023]进一步的，所述弹性臂沿径向伸缩变形，此时相对应支撑部用于与所述磁钢抵接的一端为平面。
[0024]进一步的，所述连接部为伸缩孔，所述伸缩孔与所述伸缩臂的自由端相对应，伸缩臂伸入所述伸缩孔之中，控制所述弹性臂的伸缩。
[0025]与现有技术相比，本实施例中的永磁电机转子贴磁钢的方法具有如下有益效益：
[0026](1)该永磁电机转子贴磁钢的方法中用到磁钢支撑装置，该磁钢支撑装置包括一体成型的支撑本体、弹性臂、支撑脚，结构简单、制造成本低，一次冲压即可完成制件，易于
大批量生产。
[0027](2)基于磁钢支撑装置上设置的弹性臂，该永磁电机转子贴磁钢的方法为将收缩状态下的磁钢支撑装置放入转子桶体内，放入后，通过支撑伸缩机构逐步释放伸缩臂，弹性臂的弹性势能释放，弹性臂舒张，支撑部抵接磁钢，完成对磁钢的支撑，防止粘合剂在固化过程中磁钢发生位移或松动；操作简便、提高了永磁电机转子的制件效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例一中永磁电机转子贴磁钢时的侧视图；
[0029]图2为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0030]图3为图1中的永磁电机转子贴磁钢时的俯视图；
[0031]图4为本专利技术实施例二中永磁电机转子贴磁钢时的侧视图；
[0032]图5为图4中沿B
‑
B线的剖视图；
[0033]图6为图4中的永磁电机转子贴磁钢时的俯视图；
[0034]图7为磁钢支撑装置支撑双层磁钢时的爆炸示意图；
[0035]图8为本专利技术一实施例提供的磁钢支撑装置的结构示意图；
[0036]图9为本专利技术实施例提供的另一磁钢支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子贴磁钢的方法，其中，所述永磁电机转子包括转轴(4)、磁钢(5)和转子桶体(3)，所述转轴设置于所述转子桶体的中心处，所述磁钢通过粘合剂均匀表贴于所述转子桶体的内壁上，其特征在于，所述永磁电机转子贴磁钢的方法至少包括：步骤A：将粘合剂涂于磁钢和/或转子桶体的内壁上，使磁钢均匀地贴于转子桶体的内壁上；步骤B：通过支撑伸缩机构(2)与磁钢支撑装置(1)上的连接部相连接，将磁钢支撑装置放置于转子桶体中；其中，所述磁钢支撑装置包括支撑本体(10)；所述支撑本体沿圆周方向均布设置有与所述磁钢一一对应的弹性臂(11)，所述弹性臂的自由端设置有用于与所述磁钢抵接的支撑部(12)，所述支撑本体的中心处设置有与所述转轴适配的套孔(14)，所述磁钢支撑装置通过所述套孔套设于所述转轴上；所述支撑伸缩机构包括基板(21)，所述基板上设置有与所述弹性臂一一对应的若干伸缩臂(22)，以及控制所述伸缩臂的控制件(23)；支撑伸缩机构通过控制伸缩臂带动所述弹性臂向中间收缩，将磁钢支撑装置放入转子桶体内，逐步释放伸缩臂，弹性臂的弹性势能释放，弹性臂舒张，至支撑部抵接所述磁钢，进而从磁钢支撑装置上卸下支撑伸缩机构；步骤C：粘合剂固化后，通过支撑伸缩机构将磁钢支撑装置从转子桶体中取出。2.一种永磁电机转子贴磁钢的方法，其中，所述永磁电机转子包括转轴、磁钢和转子桶体，所述转轴设置于所述转子桶体的中心处，所述转子桶体的内壁上沿轴向方向上设置有两圈磁钢；其特征在于，永磁电机转子贴磁钢的方法至少包括如下步骤：步骤A：将粘合剂涂于磁钢和/或转子桶体的内壁上，使磁钢均匀地贴于转子桶体的内壁上；步骤B：通过支撑伸缩机构与磁钢支撑装置上的连接部相连接，将两个磁钢支撑装置放置于转子桶体中；其中，所述磁钢支撑装置包括支撑本体；所述支撑本体沿圆周方向均布设置有与所述磁钢一一对应的弹性臂，所述弹性臂的自由端设置有用于与所述磁钢抵接的支撑部，所述支撑本体的中心处设置有与所述转轴适配的套孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章君巧，孔万敏，陈洪星，陈崇高，
申请(专利权)人：浙江铭振电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：