一种润滑油用粘度测定装置制造方法及图纸

技术编号:36118572 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:23
本实用新型专利技术属于润滑油技术领域,尤其为一种润滑油用粘度测定装置,包括底座,所述底座上固定设有检测设备,所述检测设备的一侧设有检测筒,所述检测筒上卡合设有加料机构,所述加料机构包括卡块,所述卡块卡合在检测筒的顶面,所述卡块的内侧卡合设有加料管,所述加料管的一端套接设有气囊。本实用新型专利技术将加料管一端的折叠管外翻,随后将外翻后的折叠管插入润滑油中,随后将气囊压缩后套接在主管的另一端上,通过气囊产生的吸力对润滑油进行抽取,抽取后拔掉气囊,使得润滑油在虹吸作用下不断抽取到检测筒内,当结束抽取时将主管的一端从外部润滑油中提出,将折叠管翻转,将折叠管接触润滑油的一面折叠在内侧,避免附着的润滑油洒落到地面的情况。落到地面的情况。落到地面的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用粘度测定装置


[0001]本技术涉及润滑油
,具体涉及一种润滑油用粘度测定装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在使用时经常需要对其进行粘度检测,一般采用现有技术中的粘度仪进行测试,市场上有多种粘度仪,大多数的粘度仪上均设有用于存放润滑油的检测筒,在检测筒内通过检测设备进行润滑油的粘度检测,在将润滑油从存放处转移到检测筒内时,一般通过抽取管进行抽取,常见的做法是将抽取管的一端插入润滑油内,在抽取管的另一端抽气,从而通过虹吸作用将润滑抽取到检测筒内,但是当抽取结束后将插入外部润滑油中的抽取管提出时,附着的润滑油容易洒落,导致操作现场卫生较差,且不方便清理的情况,另外一般对抽取管进行抽气的设备较为复杂,不方便操作。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种润滑油用粘度测定装置,具有操作方便、便于清理的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油用粘度测定装置,包括底座,所述底座上固定设有检测设备,所述检测设备的一侧设有检测筒,所述检测筒上卡合设有加料机构,所述加料机构包括卡块,所述卡块卡合在检测筒的顶面,所述卡块的内侧卡合设有加料管,所述加料管的一端套接设有气囊。
[0005]作为本技术的一种润滑油用粘度测定装置优选技术方案,所述卡块包括连接板,所述连接板的顶面固定设有一号夹板,所述加料管卡合在一号夹板的内侧,所述连接板的底面固定设有二号夹板,所述二号夹板卡合在检测筒的顶面。
[0006]作为本技术的一种润滑油用粘度测定装置优选技术方案,所述加料管包括主管,所述主管卡合在一号夹板的内侧,所述主管的一端套接在气囊的内侧,所述主管的另一端固定设有套管。
[0007]作为本技术的一种润滑油用粘度测定装置优选技术方案,所述套管包括折叠管,所述折叠管与主管的一端贯通连接,所述折叠管套接在主管的外侧,所述折叠管的一端侧壁上固定设有扣环。
[0008]作为本技术的一种润滑油用粘度测定装置优选技术方案,所述气囊上贯通连接设有连接管,所述连接管套接在主管的一端外侧。
[0009]作为本技术的一种润滑油用粘度测定装置优选技术方案,所述一号夹板与二号夹板均为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在使用的过程中,通过设置有加料机构,在通过粘度仪等设备进行润
滑油的粘度检测时,操作人员可将加料机构的卡块通过二号夹板卡合在检测筒的顶面筒壁上,随后将加料管卡合在一号夹板的内侧,随后将加料管一端的折叠管外翻,使其套接在主管的一端外侧,随后将外翻后的折叠管插入润滑油中,此时注意润滑油上层面不能没过折叠管的扣环,随后将气囊压缩后套接在主管的另一端上,通过气囊产生的吸力对润滑油进行抽取,可根据主管的实际尺寸选用合适的气囊,气囊结构简单,操作方便,当将润滑油抽取后拔掉气囊,使得润滑油在虹吸作用下不断抽取到检测筒内,当结束抽取时将主管的一端从外部润滑油中提出,在将主管移开之前将折叠管翻转,将折叠管接触润滑油的一面折叠在内侧,通过将翻转后的折叠管抬起,从而可避免附着的润滑油洒落到地面的情况,保持现场卫生,便于后期清理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的加料机构立体示意图;
[0015]图3为本技术的卡块立体示意图;
[0016]图4为本技术的加料管和气囊连接示意图;
[0017]图5为图4中A处的放大示意图。
[0018]图中:1、底座;2、检测设备;3、检测筒;4、加料机构;41、卡块;411、连接板;412、一号夹板;413、二号夹板;42、加料管;421、主管;422、套管;4221、折叠管;4222、扣环;43、气囊;431、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]参照图1

5,本技术提供以下技术方案:一种润滑油用粘度测定装置,包括底座1,底座1上固定设有检测设备2,检测设备2的一侧设有检测筒3,检测筒3上卡合设有加料机构4,加料机构4包括卡块41,卡块41卡合在检测筒3的顶面,卡块41的内侧卡合设有加料管42,加料管42的一端套接设有气囊43。
[0022]参照图3、图4与图5所示,具体的,卡块41包括连接板411,连接板411的顶面固定设有一号夹板412,加料管42卡合在一号夹板412的内侧,连接板411的底面固定设有二号夹板413,二号夹板413卡合在检测筒3的顶面;加料管42包括主管421,主管421卡合在一号夹板412的内侧,主管421的一端套接在气囊43的内侧,主管421的另一端固定设有套管422;套管422包括折叠管4221,折叠管4221与主管421的一端贯通连接,折叠管4221套接在主管421的外侧,折叠管4221的一端侧壁上固定设有扣环4222;气囊43上贯通连接设有连接管431,连接管431套接在主管421的一端外侧;一号夹板412与二号夹板413均为橡胶材质;本方案在
通过粘度仪等设备进行润滑油的粘度检测时,将加料管42一端的折叠管4221外翻,使其套接在主管421的一端外侧,随后将外翻后的折叠管4221插入润滑油中,润滑油上层面不能没过折叠管4221的扣环4222,随后将气囊43压缩后套接在主管421的另一端上,通过气囊43产生的吸力对润滑油进行抽取,当将润滑油抽取后拔掉气囊43,使得润滑油在虹吸作用下不断抽取到检测筒3内,当结束抽取时将主管421的一端从外部润滑油中提出,在将主管421移开之前将折叠管4221翻转,将折叠管4221接触润滑油的一面折叠在内侧,通过将翻转后的折叠管4221抬起,从而可避免附着的润滑油洒落到地面的情况,保持现场卫生,便于后期清理。
[0023]本技术的使用流程及工作原理:本技术在使用时,首先,通过检测设备2与检测筒3进行润滑油的粘度检测时,操作人员将卡块41的二号夹板413卡合到检测筒3的顶面,随后将加料管42卡合在一号夹板412的内侧,随后将加料管42一端的套管422翻转,使得折叠管4221翻转套接在主管421的一端外侧,随后将主管421的一端插入外部润滑油,使得折叠管4221接触润本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用粘度测定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定设有检测设备(2),所述检测设备(2)的一侧设有检测筒(3),所述检测筒(3)上卡合设有加料机构(4),所述加料机构(4)包括卡块(41),所述卡块(41)卡合在检测筒(3)的顶面,所述卡块(41)的内侧卡合设有加料管(42),所述加料管(42)的一端套接设有气囊(43)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油用粘度测定装置,其特征在于:所述卡块(41)包括连接板(411),所述连接板(411)的顶面固定设有一号夹板(412),所述加料管(42)卡合在一号夹板(412)的内侧,所述连接板(411)的底面固定设有二号夹板(413),所述二号夹板(413)卡合在检测筒(3)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种润滑油用粘度测定装置,其特征在于:所述加料管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆国王彪
申请(专利权)人:合肥欧特仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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