一种土层锚杆制造技术

技术编号:36118117 阅读:41 留言:0更新日期:2022-12-28 14:22
本实用新型专利技术提供一种土层锚杆,包括定位底座,所述定位底座为圆盘形结构,且所述定位底座的中间位置开设有注浆口,且注浆口经由注浆管穿过进行设置,所述定位底座的上侧焊接有钢筋,设置在定位底座上的钢筋设置有多根且多根钢筋呈环形进行排列,所述钢筋之间的位置夹持有注浆管,所述定位底座的下侧设置有底部穿刺座,所述底部穿刺座的下侧设置有穿刺锥,位于钢筋中间位置的注浆管可以将混凝土输送到环形槽的内部,而混凝土凝固后可以起到限制移动卡块位置的目的,防止移动卡块在注浆口的内部进行移动,使得定位底座与底部穿刺座相互固定在一起构成一个整体,该设计大大的提高了两者之间的连接稳固性。之间的连接稳固性。之间的连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种土层锚杆


[0001]本技术是一种土层锚杆,涉及建筑设备领域。

技术介绍

[0002]锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,但是传统的锚杆在固定的过程中存在钢筋与底座连接不牢固的问题,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种土层锚杆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种土层锚杆,包括定位底座,所述定位底座为圆盘形结构,且所述定位底座的中间位置开设有注浆口,且注浆口经由注浆管穿过进行设置,所述定位底座的上侧焊接有钢筋,设置在定位底座上的钢筋设置有多根且多根钢筋呈环形进行排列,所述钢筋之间的位置夹持有注浆管,所述定位底座的下侧设置有底部穿刺座,所述底部穿刺座的下侧设置有穿刺锥。
[0005]进一步地,所述钢筋的外侧套装有定位环,所述定位环为圆环形结构且所述定位环的内圈与钢筋的外圈相贴合。
[0006]进一步地,所述穿刺锥为圆锥形结构,所述穿刺锥的外表面分布有旋合螺纹。
[0007]进一步地,所述定位底座的下侧设置有定位筒,所述定位筒内部的两侧开设有矩形槽,且所述矩形槽的内部滑动连接有移动卡块,所述移动卡块伸出矩形槽进行设置,所述移动卡块靠近定位筒的中间位置与限位块相连接固定,且两块所述限位块之间的位置夹持有限位弹簧,且容纳限位弹簧的空腔与注浆口相贯通。
[0008]进一步地,所述移动卡块为截面呈直角三角形的棱块结构,所述移动卡块的边缘与环形槽的槽壁相贴合。
[0009]进一步地,所述环形槽为截面呈直角三角形的环形结构,所述环形槽的中轴线与注浆口的中轴线相重合。
[0010]进一步地,所述限位块为截面呈矩形的棱块结构,且所述限位块的侧壁与注浆口内部的底部端面相贴合。
[0011]本技术的有益效果:将多根钢筋呈环形排列在定位底座的上侧位置,而将多根钢筋伸入到土层的内部可以增加外部铺设钢网与钢筋之间的连接强度;
[0012]位于钢筋中间位置的注浆管可以将混凝土输送到环形槽的内部,而混凝土凝固后可以起到限制移动卡块位置的目的,防止移动卡块在注浆口的内部进行移动,使得定位底座与底部穿刺座相互固定在一起构成一个整体,该设计大大的提高了两者之间的连接稳固性;
[0013]定位底座在靠近底部穿刺座的时候,定位筒外侧的移动卡块表面作用于底部穿刺座中间位置的凹孔,进而移动卡块向靠近注浆口的位置进行移动,在定位筒伸入到凹孔的内部后,在限位弹簧的作用下,弹簧的作用力施加于限位块上,进而限位块带动移动卡块向两侧进行移动,进而移动卡块与环形才相互卡接在一起,进而实现将两者固定在一起的目的。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种土层锚杆的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种土层锚杆中定位底座的剖面图;
[0017]图3为本技术一种土层锚杆中环形槽的结构示意图;
[0018]图中:1

钢筋、2

注浆管、3

定位环、4

定位底座、5

底部穿刺座、6

环形槽、7

注浆口、8

定位筒、9

移动卡块、10

限位块、11

限位弹簧、12

穿刺锥。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种土层锚杆,包括定位底座4,定位底座4为圆盘形结构,且定位底座4的中间位置开设有注浆口7,且注浆口7经由注浆管2穿过进行设置,位于钢筋1中间位置的注浆管2可以将混凝土输送到环形槽6的内部,而混凝土凝固后可以起到限制移动卡块9位置的目的,防止移动卡块9在注浆口7的内部进行移动,使得定位底座4与底部穿刺座5相互固定在一起构成一个整体,该设计大大的提高了两者之间的连接稳固性,定位底座4的上侧焊接有钢筋1,设置在定位底座4上的钢筋1设置有多根且多根钢筋1呈环形进行排列,多根钢筋1呈环形排列在定位底座4的上侧位置,而将多根钢筋1伸入到土层的内部可以增加外部铺设钢网与钢筋1之间的连接强度,钢筋1之间的位置夹持有注浆管2,定位底座4的下侧设置有底部穿刺座5,底部穿刺座5的下侧设置有穿刺锥12,穿刺锥12为圆锥形结构,穿刺锥12的外表面分布有旋合螺纹。
[0021]钢筋1的外侧套装有定位环3,定位环3为圆环形结构,定位环3的内圈与钢筋1的外表面相贴合。
[0022]请参阅图2与图3,定位底座4的下侧设置有定位筒8,定位筒8内部的两侧开设有矩形槽,且矩形槽的内部滑动连接有移动卡块9,移动卡块9伸出矩形槽进行设置,移动卡块9为截面呈直角三角形的棱块结构,移动卡块9的边缘与环形槽6的槽壁相贴合,环形槽6为截面呈直角三角形的环形结构,环形槽6的中轴线与注浆口7的中轴线相重合,移动卡块9靠近定位筒8的中间位置与限位块10相连接固定,限位块10是截面呈矩形的棱块结构,且限位块10的侧壁与注浆口7内部的底部端面相贴合,且两块限位块10之间的位置夹持有限位弹簧11,且容纳限位弹簧11的空腔与注浆口7相贯通,定位底座4在靠近底部穿刺座5的时候,定位筒8外侧的移动卡块9表面作用于底部穿刺座5中间位置的凹孔,进而移动卡块9向靠近注浆口7的位置进行移动,在定位筒8伸入到凹孔的内部后,在限位弹簧11的作用下,弹簧的作
用力施加于限位块10上,进而限位块10带动移动卡块9向两侧进行移动,进而移动卡块9与环形才相互卡接在一起,进而实现将两者固定在一起的目的。
[0023]具体实施方式:使用时底部穿刺座5中间位置的螺孔与钻杆相固定,然后通过钻杆的移动使得底部穿刺座5伸入到土层的内部,在伸入到土层的内部后通过将钢筋1穿过钻杆中间位置的通孔,继续向钢筋1施加作用力,定位底座4在靠近底部穿刺座5的时候,定位筒8外侧的移动卡块9表面作用于底部穿刺座5中间位置的凹孔,进而移动卡块9向靠近注浆口7的位置进行移动,在定位筒8伸入到凹孔的内部后,在限位弹簧11的作用下,弹簧的作用力施加于限位块10上,进而限位块10带动移动卡块9向两侧进行移动,进而移动卡块9与环形才相互卡接在一起,进而实现将两者固定在一起的目的,在固定完成完成后反向旋动钻杆,进而钻杆与底部穿刺座5分离,通过注浆管2可以将混凝土输送到环形槽6的内部,而混凝土凝固后可以起到限制移动卡块9位置的目的,防止移动卡块9在注浆口7的内部进行移动,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土层锚杆,包括定位底座(4),其特征在于:所述定位底座(4)为圆盘形结构,且所述定位底座(4)的中间位置开设有注浆口(7),且注浆口(7)经由注浆管(2)穿过进行设置,所述定位底座(4)的上侧焊接有钢筋(1),设置在定位底座(4)上的钢筋(1)设置有多根且多根钢筋(1)呈环形进行排列,所述钢筋(1)之间的位置夹持有注浆管(2),所述定位底座(4)的下侧设置有底部穿刺座(5),所述底部穿刺座(5)的下侧设置有穿刺锥(12)。2.根据权利要求1所述的土层锚杆,其特征在于:所述钢筋(1)的外侧套装有定位环(3),所述定位环(3)为圆环形结构且所述定位环(3)的内圈与钢筋(1)的外圈相贴合。3.根据权利要求1所述的土层锚杆,其特征在于:所述穿刺锥(12)为圆锥形结构,所述穿刺锥(12)的外表面分布有旋合螺纹。4.根据权利要求1所述的土层锚杆,其特征在于:所述定位底座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁亚楠
申请(专利权)人:山东聊建方正建设有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1