一种隔热条加工用热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔热条加工的技术领域，特别是涉及一种隔热条加工用热熔装置，包括用于对隔热条进行热熔的热熔箱体，所述热熔箱体的内部活动设有插板，插板将热熔箱体内部分为热熔腔与储热腔，热熔腔的顶部设有加热器，热熔腔中转动的安装有混合机构，所述混合机构的侧面固接有清理机构，所述热熔腔与储热腔之间接通有导气机构。本实用新型专利技术通过在热熔腔中设置有混合机构，可对投入的隔热条进行混合，防止隔热条在热熔时受热不均匀；通过在混合机构侧面设有清理机构，可通过混合机构的转动带动清理机构转动，对热熔箱体的内壁进行清理，防止隔热条在热熔时黏附在热熔箱体的内壁加大后期的清理难度。期的清理难度。期的清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热条加工用热熔装置


[0001]本技术涉及隔热条加工的
，特别是涉及一种隔热条加工用热熔装置。

技术介绍

[0002]隔热条是穿条隔热型材的核心构件,它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件,通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体,共同承受荷载。
[0003]在隔热条加工过程中，需要先使用热熔装置对投入的橡胶切碎材料进行热熔，以此便于对隔热条进行后续的加工，隔热条热熔装置，即将橡胶切碎材料投入箱体或其他载体中，通过对箱体内部进行加热，使得隔热条受热，进行热熔，然而传统的隔热条热熔装置在实际使用时，隔热条在热熔装置内部受热不均匀，影响后续的加工，且在隔热条热熔时候，容易黏附在箱体的内壁，导致后期的清理难度加大，存在一定的局限性，且传统的热熔装置产生的热气直接排放，不仅对环境造成了热污染，还浪费了大量的热能。
[0004]中国专利技术专利CN202111572499.X，公开了一种耐磨损隔热条加工用热熔装置，包括热熔罐，热熔罐靠近罐顶的罐壁上连通有用于补充橡胶材料的补料组件，热熔罐内还安装有用于对材料进行热熔的热熔机构；热熔机构包括进气管，进气管贯穿连通热熔罐的罐顶设置，进气管的内管壁上从上往下依次连接有加热管和风机，进气管靠近下端位置的内管壁上通过密封轴承转动连接有导气管，导气管靠近风机一端位置的内管壁上连接有用于受力驱动导气管转动的驱动组件。该耐磨损隔热条加工用热熔装置使得热熔罐内的橡胶材料翻滚运动，橡胶材料整体均匀受热，提高了热熔效率，而且还提高了后续产品的加工品质。
[0005]上述的隔热条热熔装置虽然能便于隔热条均匀受热，然而却不具备将隔热条热熔后的热量进行回收以及处理，导致资源的浪费，且在热熔后，还需要加大人力的投入，对箱体进行清洁，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种隔热条加工用热熔装置，可在对隔热条受热均匀的情况下，避免热熔后的隔热条黏附在箱体的内壁，且可对热熔后的热气进行回收与在利用，防止资源的浪费以及污染周围的环境，实用性高。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0008]一种隔热条加工用热熔装置，包括用于对隔热条进行热熔的热熔箱体，所述热熔箱体的内部活动设有插板，插板将热熔箱体内部分为热熔腔与储热腔，热熔腔的顶部设有加热器，热熔腔中转动的安装有混合机构，所述混合机构的侧面固接有清理机构，所述热熔腔与储热腔之间接通有导气机构，所述热熔箱体的顶端接通有排气管，排气管上设有净化组件。
[0009]进一步的，所述热熔箱体的顶部安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有横板，所述混合机构安装在横板的底部。
[0010]进一步的，所述混合机构包括第一搅拌棒、第二搅拌棒与搅拌杆，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒呈竖向设置，所述第一搅拌棒设置在第二搅拌棒的两端，所述搅拌杆设有多根，搅拌杆安装在第二搅拌棒上。
[0011]进一步的，所述清理机构包括刮板，所述刮板固接在第一搅拌棒上，所述刮板与热熔腔的内壁贴合。
[0012]进一步的，所述热熔箱体的顶部贯通安装有投料管，所述投料管上可拆卸的安装有密封盖。
[0013]进一步的，所述热熔箱体的底部贯通安装有出料口，出料口上安装有第二阀门。
[0014]进一步的，所述排气管上安装有第一阀门，所述净化组件中依次设置有用于过滤热熔气体的第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网。
[0015]进一步的，所述导气机构包括导管与抽气泵，所述导管呈倒放的匚字状设置，导管的两端分别接通至热熔腔与储热腔，所述抽气泵安装在导管上，且抽气泵固定在热熔箱体的侧面。
[0016]进一步的，所述热熔箱体的内部安装有导流块，所述插板滑动安装在导流块中。
[0017]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0018]本技术通过在热熔腔中设置有混合机构，可对投入的隔热条进行混合，防止隔热条在热熔时受热不均匀；通过在混合机构侧面设有清理机构，可通过混合机构的转动带动清理机构转动，对热熔箱体的内壁进行清理，防止隔热条在热熔时黏附在热熔箱体的内壁加大后期的清理难度；通过在热熔腔与储热腔之间设有导气机构，可在热熔后，将热熔腔中的热量储存在储热腔中，在通过导气机构导入热熔腔中，节约能源，防止热能的流失；通过在排气管上设有净化组件，可对需要排放的气体进行过滤，防止排放的气体造成环境的污染，实用性高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中排气管与净化组件的连接示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
热熔箱体，2
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投料管，201
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密封盖，3
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减速电机，4
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排气管，5
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第一阀门，6
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净化组件，601
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第一过滤网，602
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第二过滤网，603
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第三过滤网，7
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加热器，8
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导管，9
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抽气泵，10
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横板，11
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刮板，12
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第一搅拌棒，13
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第二搅拌棒，14
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搅拌杆，15
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导流块，16
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插板，17
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出料口，18
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第二阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1
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2：一种隔热条加工用热熔装置，包括用于对隔热条进行热熔的热熔箱体1，所述热熔箱体1的内部活动设有插板16，插板16将热熔箱体1内部分为热熔腔与储热腔，热熔腔的顶部设有加热器7，热熔腔中转动的安装有混合机构，所述混合机构的侧面固接有清理机构，所述热熔腔与储热腔之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热条加工用热熔装置，包括用于对隔热条进行热熔的热熔箱体(1)，其特征在于，所述热熔箱体(1)的内部活动设有插板(16)，插板(16)将热熔箱体(1)内部分为热熔腔与储热腔，热熔腔的顶部设有加热器(7)，热熔腔中转动的安装有混合机构，所述混合机构的侧面固接有清理机构，所述热熔腔与储热腔之间接通有导气机构，所述热熔箱体(1)的顶端接通有排气管(4)，排气管(4)上设有净化组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种隔热条加工用热熔装置，其特征在于：所述热熔箱体(1)的顶部安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端连接有横板(10)，所述混合机构安装在横板(10)的底部。3.根据权利要求2所述的一种隔热条加工用热熔装置，其特征在于：所述混合机构包括第一搅拌棒(12)、第二搅拌棒(13)与搅拌杆(14)，所述第一搅拌棒(12)与第二搅拌棒(13)呈竖向设置，所述第一搅拌棒(12)设置在第二搅拌棒(13)的两端，所述搅拌杆(14)设有多根，搅拌杆(14)安装在第二搅拌棒(13)上。4.根据权利要求3所述的一种隔热条加工用热熔装置，其特征在于：所述清理机构包括刮板(11)，所述刮板(11)固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：段玟琪，徐凯，
申请(专利权)人：新疆祥德节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：