用于矿山机电设备的液压支撑底座制造技术

本实用新型专利技术提供用于矿山机电设备的液压支撑底座，涉及支撑座领域，以解决现有的液压支撑底座在使用的时候，在支撑缓震的时候，容易产生倾斜，缺少导向缓震的结构的问题，包括主体；所述主体为矩形结构，主体的外侧设有四个环状排列的外件，外件为倾斜状结构，外件的外端为楔形结构，每个外件的内侧设有一个导槽，导槽为T形结构。使用的时候，支撑机电设备之后，当缓震的时候，可以将液压缸压缩，同时可以使导板在导槽的内部导向位移，使顶件可以垂于水平状态上下移动，使本装置在缓震的时候，可以导向缓震移动，避免产生倾斜，进而提高缓震效果。震效果。震效果。

【技术实现步骤摘要】
用于矿山机电设备的液压支撑底座


[0001]本技术属于支撑座
，更具体地说，特别涉及用于矿山机电设备的液压支撑底座。

技术介绍

[0002]在矿山机电设备安装之后，通常需要在其支撑腿位置安装液压支撑底座，进而提高对机电设备的支撑性，同时提高缓震效果。
[0003]现有的液压支撑底座在使用的时候，在支撑缓震的时候，容易产生倾斜，缺少导向缓震的结构，在与机电设备支撑腿连接之后，产生振动之后，支撑腿容易产生滑动位移，缺少限位固定支撑的结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供用于矿山机电设备的液压支撑底座，以解决现有的液压支撑底座在使用的时候，在支撑缓震的时候，容易产生倾斜，缺少导向缓震的结构的问题。
[0005]本技术用于矿山机电设备的液压支撑底座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]用于矿山机电设备的液压支撑底座，包括：主体；所述主体为矩形结构，主体的外侧设有四个环状排列的外件，外件为倾斜状结构，外件的外端为楔形结构，每个外件的内侧设有一个导槽，导槽为T形结构；顶件，所述顶件圆形板状结构，顶件为金属材质，顶件处于主体的顶端，顶件的底部与液压缸的顶端固定连接，顶件的顶端设有限位槽，限位槽为圆形结构，限位槽的内部设有环状排列的限位杆，限位杆为圆柱形结构，限位杆的顶端为锥形结构。
[0007]可选的，所述主体的顶端设有液压缸，每个外件的外侧设有一个外槽，外槽为楔形结构，每个外件的外端设有两个支撑杆，支撑杆为矩形结构；每个所述外件的外端上方设有一个顶板，顶板为T形板状结构，顶板的中间位置设有圆孔，顶板的外端侧边与支撑杆固定连接，每个外槽的内部安装有一个受力板，受力板为矩形结构；每个所述受力板的顶端设有一个导杆，导杆为T形轴结构，导杆的顶端插入在顶板的圆孔内部，导杆的外侧套装有弹簧，每个受力板的底部两侧分别设有一个接触件，接触件为梯形结构，接触件为橡胶材质。
[0008]可选的，所述顶件的底部设有四个环状排列的导板，导板为T形板状结构，导板嵌入在导槽的内部，顶件的外侧设有四个环状排列的插槽，插槽为矩形结构；所述限位槽的内部安装有接触板，接触板为橡胶材质，接触板的底部设有凹槽，接触板的内部设有均匀排列的圆孔，圆孔的内部插入有限位杆，顶件的顶端安装有限位件，限位件为圆环状结构；所述限位件的内部设有四个环状排列的插板，插板为矩形结构，插板的底端插入在插槽的内部，每个插板的顶端内侧设有一个推动板，推动板为L形板状结构，推动板的顶端为倾斜状结构，推动板为弹性金属材质，推动板的内侧为弧形结构。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、通过设置导槽，使本装置在使用的时候，支撑机电设备之后，当缓震的时候，可以将液压缸压缩，同时可以使导板在导槽的内部导向位移，使顶件可以垂于水平状态上下移动，使本装置在缓震的时候，可以导向缓震移动，避免产生倾斜，进而提高缓震效果；
[0011]2、通过设置限位槽以及限位杆，使本装置在使用的时候，机电设备的支撑腿可以插入到限位槽的内部，同时将接触板压缩，在压缩的同时，可以与限位杆接触限位，进而初步提高限位效果，同时在机电设备运转之后，支撑腿受力振动之后，可以处于限位槽的内部限位，避免过度振动横向位移，进而提高限位支撑效果，避免机电设备在运转的时候，出现较大的摆动幅度，提高支撑的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0015]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0016]图5是本技术的顶件分解立体及局部截面结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、主体；101、液压缸；102、外件；103、导槽；104、外槽；105、顶板；106、受力板；107、导杆；108、接触件；
[0019]2、顶件；201、导板；202、插槽；203、限位槽；204、限位杆；205、接触板；206、限位件；207、插板；208、推动板。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本技术提供用于矿山机电设备的液压支撑底座，包括：主体1；主体1为矩形结构，主体1的外侧设有四个环状排列的外件102，外件102为倾斜状结构，外件102的外端为楔形结构，可以提高支撑效果，提高支撑强度，每个外件102的内侧设有一个导槽103，导槽103为T形结构，用来使导板201可以插入，使顶件2缓震的时候，可以导向位移，避免顶件2出现倾斜；顶件2，顶件2圆形板状结构，顶件2为金属材质，顶件2处于主体1的顶端，顶件2的底部与液压缸101的顶端固定连接，可以处于其顶端将液压缸101压缩，进而提高缓震效果，顶件2的顶端设有限位槽203，限位槽203为圆形结构，使机电设备的支撑腿可以处于其内部，避免振动的时候，出现较大的摆动幅度，提高支撑的稳定性，限位槽203的内部设有环状排列的限位杆204，限位杆204为圆柱形结构，限位杆204的顶端为锥形结构，用来与支撑腿的底部接触，进而提高限位效果。
[0023]参考图4，主体1的顶端设有液压缸101，使液压缸101可以利用液压力量缓震，每个外件102的外侧设有一个外槽104，外槽104为楔形结构，使受力板106可以安装在其内部使用，每个外件102的外端设有两个支撑杆，支撑杆为矩形结构，可以稳固支撑顶板105；每个外件102的外端上方设有一个顶板105，顶板105为T形板状结构，用来辅助安装导杆107，顶
板105的中间位置设有圆孔，使导杆107可以在其内部导向位移，顶板105的外端侧边与支撑杆固定连接，使顶板105被稳固支撑，每个外槽104的内部安装有一个受力板106，受力板106为矩形结构，可以接收弹簧动力压动接触件108；每个受力板106的顶端设有一个导杆107，导杆107为T形轴结构，导杆107的顶端插入在顶板105的圆孔内部，可以导向位移，同时可以辅助安装弹簧，导杆107的外侧套装有弹簧，每个受力板106的底部两侧分别设有一个接触件108，接触件108为梯形结构，接触件108为橡胶材质，使弹簧可以持续推动受力板106向下移动，使接触件108可以与安装地面防滑接触，提高主体1与放置面的固定效果。
[0024]参考图5，顶件2的底部设有四个环状排列的导板201，导板201为T形板状结构，导板201嵌入在导槽103的内部，用来控制顶件2导向位移，避免顶件2受压之后出现倾斜，顶件2的外侧设有四个环状排列的插槽202，插槽202为矩形结构，用来使插板207的底部插入，使推动板208以及限位件206可以便捷安装使用；限位槽203的内部安装有接触板205，接触板205为橡胶材质，用来与支撑腿的底部防滑接触，接触板205的底部设有凹槽，接触板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于矿山机电设备的液压支撑底座，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为矩形结构，主体(1)的外侧设有四个环状排列的外件(102)，外件(102)为倾斜状结构，外件(102)的外端为楔形结构，每个外件(102)的内侧设有一个导槽(103)，导槽(103)为T形结构；顶件(2)，所述顶件(2)圆形板状结构，顶件(2)为金属材质，顶件(2)处于主体(1)的顶端，顶件(2)的底部与液压缸(101)的顶端固定连接，顶件(2)的顶端设有限位槽(203)，限位槽(203)为圆形结构，限位槽(203)的内部设有环状排列的限位杆(204)，限位杆(204)为圆柱形结构，限位杆(204)的顶端为锥形结构。2.如权利要求1所述用于矿山机电设备的液压支撑底座，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有液压缸(101)，每个外件(102)的外侧设有一个外槽(104)，外槽(104)为楔形结构，每个外件(102)的外端设有两个支撑杆，支撑杆为矩形结构。3.如权利要求2所述用于矿山机电设备的液压支撑底座，其特征在于，每个所述外件(102)的外端上方设有一个顶板(105)，顶板(105)为T形板状结构，顶板(105)的中间位置设有圆孔，顶板(105)的外端侧边与支撑杆固定连接，每个外槽(104)的内部安装有一个受力板(106)，受力板(106)为矩形结构。4.如权利要求3所述用于矿山机电设备的液压支撑底座，其特征在于，每个所述受力板(106)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佩跃，丛培佳，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司三山岛金矿，
类型：新型
国别省市：