真空封口机制造技术

本申请涉及一种真空封口机，其特征在于，包括上盖和下盖，上盖可转动连接于下盖，下盖的顶面设有热封条和抽真空槽，上盖能够密封覆盖抽真空槽；下盖的内部安装有第一真空泵、第二真空泵、多通管件和真空压力开关，多通管件的第一接头与抽真空槽相通，其第二接头与第一真空泵相通，其第三接头与第二真空泵相通，其第四接头与真空压力开关相通，真空压力开关用于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。

【技术实现步骤摘要】
真空封口机


[0001]本申请属于包装袋真空封口
，尤其涉及一种真空封口机。

技术介绍

[0002]相关技术中，真空封口机是一种用于产品包装的辅助装置，其在产品包装领域中得到了广泛的应用，真空封口机设置有上盖和下盖，在下盖设置有抽真空槽，在抽真空时将真空包装袋等袋子的袋口插入到抽真空槽处，在连通抽真空槽的真空泵启动后，通过抽真空槽对真空包装袋抽真空，最后通过热封条将袋口热封，完成封口动作。
[0003]现有的真空封口机在遇到较大袋子抽真空时，或者有些需要真空效果要好的情况，就需要大功率的抽真空泵提高抽真空的功率，但是大功率的抽真空泵其体积也会增加，不好放置在真空封口机内部，同时还会增大运行时噪声。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种真空封口机，可以满足包装袋的快速抽真空效果，也可以使真空封口机的体积小的效果。
[0005]本申请是通过如下的技术方案来实现的。
[0006]本技术方案是提供一种真空封口机，包括上盖和下盖，所述上盖可转动连接于所述下盖，所述下盖的顶面设有热封条和抽真空槽，所述上盖能够密封覆盖所述抽真空槽；
[0007]所述下盖的内部安装有第一真空泵、第二真空泵、多通管件和真空压力开关，所述多通管件的第一接头与所述抽真空槽相通，其第二接头与所述第一真空泵相通，其第三接头与所述第二真空泵相通，其第四接头与所述真空压力开关相通，所述真空压力开关用于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。
[0008]本技术方案的真空封口机，通过使用两个小型的真空泵同时开启抽真空，利用多通管件的结构设计连接两个真空泵与抽真空槽及真空压力开关，可以满足大功率的抽真空效果，也可以满足体积小容易设计安装在真空封口机内的效果。
[0009]本技术方案的一个实施方式中，所述下盖的内部还安装有控制电路板，所述真空压力开关与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板与所述第一真空泵和所述第二真空泵均电性连接。
[0010]本技术方案的一个实施方式中，所述抽真空槽的底部设有导通孔，所述多通管件设于所述抽真空槽的下方，并且所述第一接头密封插接于所述导通孔内。
[0011]本技术方案的一个实施方式中，所述下盖的内部安装有活动块和弹性件，所述活动块能够在被按压时基于所述下盖进行移动，所述弹性件抵接于所述活动块与所述下盖之间，用于所述活动块的移动复位；
[0012]所述上盖设有可插入至所述下盖内部的凸扣，所述凸扣与所述活动块通过卡扣结构连接，以实现所述上盖与所述下盖的连接。
[0013]本技术方案的一个实施方式中，所述活动块上设有两端导通的管接头，所述管接
头的第一端与所述多通管件的第五接头相通，其第二端抵接于所述下盖并且密封覆盖第二端，所述活动块移动时能够带动管接头的第二端远离所述下盖。
[0014]本技术方案的一个实施方式中，所述活动块上安装有按钮，所述按钮穿过所述下盖显露于所述下盖的外部，通过按压所述按钮能够推动所述活动块移动，以使所述卡扣结构进行解除锁定，所述弹性件在按压消失后驱动所述活动块进行复位。
[0015]本技术方案的一个实施方式中，所述抽真空槽内安装有可拆卸的接水槽，所述接水槽用于收集从包装袋中流出的液体。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0017]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1是本申请一实施例中示出的真空封口机的打开后结构示意图。
[0019]图2是本申请一实施例中示出的下盖的内部结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部放大后的结构示意图。
[0021]图4是本申请一实施例中示出的真空封口机的局部剖面结构示意图。
[0022]图5是本申请一实施例中示出的多通管件的结构示意图。
[0023]图6是本申请一实施例中示出的活动块与固定件的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]11
‑
上盖；111
‑
凸扣；112
‑
扣槽；12
‑
下盖；121
‑
热封条；122
‑
抽真空槽；123
‑
导通孔；124
‑
接水槽；15
‑
第一真空泵；16
‑
第二真空泵；17
‑
多通管件；171
‑
第一接头；172
‑
第二接头；173
‑
第三接头；174
‑
第四接头；175
‑ꢀ
第五接头；18
‑
真空压力开关；19
‑
控制电路板；20
‑
活动块；201
‑
卡扣；202
‑ꢀ
管接头；21
‑
弹性件；22
‑
固定件；221
‑
密封垫；23
‑
按钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请一些实施例中的附图，对本申请一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0028]如图1至6中所示，本实施例是提供一种真空封口机，包括上盖11和下盖12，上盖11可转动连接于下盖12，上盖11在转动后可以基于下盖12 打开或与下盖12进行盖合，下盖12的顶面设有热封条121和抽真空槽122，上盖11与下盖12在盖合后能够密封覆盖抽真空槽122。
[0029]本实施例中，下盖12呈内部中空的壳体结构，由两个部分相互扣合形成，下盖12的内部安装有第一真空泵15、第二真空泵16、多通管件17和真空压力开关18，多通管件17的第一接头171与抽真空槽122相通，其第二接头172与第一真空泵15通过气管相连通，其第三接
头173与第二真空泵16通过气管相连通，其第四接头174与真空压力开关18通过气管相连通，真空压力开关18用于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。
[0030]如此，通过使用两个小型的真空泵同时开启抽真空，利用多通管件17 的结构设计连接两个真空泵与抽真空槽122及真空压力开关18，可以满足大功率的抽真空效果，也可以满足体积小容易设计安装在真空封口机内的效果。
[0031]在本实施例中，下盖12的内部还安装有控制电路板19，控制电路板 19与电源连接取电，真空压力开关18与控制电路板19电性连接，真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空封口机，其特征在于，包括上盖和下盖，所述上盖可转动连接于所述下盖，所述下盖的顶面设有热封条和抽真空槽，所述上盖能够密封覆盖所述抽真空槽；所述下盖的内部安装有第一真空泵、第二真空泵、多通管件和真空压力开关，所述多通管件的第一接头与所述抽真空槽相通，其第二接头与所述第一真空泵相通，其第三接头与所述第二真空泵相通，其第四接头与所述真空压力开关相通，所述真空压力开关用于在达到预设压力时停止两个真空泵的工作。2.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于，所述下盖的内部还安装有控制电路板，所述真空压力开关与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板与所述第一真空泵和所述第二真空泵均电性连接。3.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于，所述抽真空槽的底部设有导通孔，所述多通管件设于所述抽真空槽的下方，并且所述第一接头密封插接于所述导通孔内。4.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于，所述下盖的内部安装有活动块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌成，
申请(专利权)人：深圳市鼎昇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：